>forte>Quando se opera um armazém, a saúde e a segurança devem vir antes da eficiência. Sempre. A natureza ocupada dos armazéns, e o facto de as pessoas trabalharem com maquinaria, ou de eles ou veículos se deslocarem constantemente pelo armazém, cria uma vasta gama de perigos para a saúde e segurança.

Os operadores devem esforçar-se por tornar as condições nestes locais de trabalho tão seguras quanto possível. Se não o fizerem, os trabalhadores poderão ver-se envolvidos em acidentes graves... fatais mesmo, e o próprio operador poderá então enfrentar algumas consequências graves.

Below analisamos formas de melhorar a saúde e segurança no armazém, os desafios que os operadores enfrentam quando lidam com a saúde e segurança, como conduzir avaliações de saúde e segurança, e como proporcionar uma boa formação em saúde e segurança. Discutiremos também como uma das nossas próprias soluções, o depósito de rolos modular, pode tornar as operações do seu armazém mais seguras.

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segurança do armazém: fazer os movimentos certos

A agência reguladora do Departamento do Trabalho dos Estados Unidos, a Occupational Health and Safety Administration (OSHA), estabelece algumas directrizes simples de saúde e segurança quando se opera um armazém:

  • que o armazém seja bem ventilado;
  • implementar procedimentos adequados de lockout/tag-out;
  • block off any loading dock doors that are exposed or open, or any areas where an employee could fall more than four feet;
  • clear pisos, corredores e as superfícies de quaisquer perigos que possam causar escorregamentos ou quedas;
  • treinar empregados sobre como trabalhar em segurança em condições quentes e frias;
  • procurar ergonomia correcta dos novos empregados - para tarefas específicas e gerais;
  • segure que qualquer empregado que realize tarefas físicas faça pausas periódicas;
  • considerar as melhores práticas de trabalho ao determinar quanto tempo uma tarefa deve demorar.

fazer da saúde e segurança a norma

Obviamente, a saúde e a segurança são também uma questão de senso comum. No desempenho das suas funções em torno do armazém, os empregados devem estar pelo menos familiarizados com algumas regras básicas de saúde e segurança para trabalhar nestes locais de trabalho:

  • faça da segurança uma prioridade em tudo o que faz;
  • luvas de desgaste, chapéus duros, protecção dos olhos, calçado de segurança e qualquer outro equipamento EPI apropriado;
  • stay alert for hazards and report them when you see them;
  • watch where you're going and focus on your tasks;
  • olhar para quaisquer sinais de aviso e obedecê-los;
  • dê atenção ao que os outros também estão a fazer, especialmente quando se trata de empilhadores;
  • stack and store materials proper, which means doing so safe and secure so so so that they don't cause a fire hazard or any other health and safety hazard.

A boa gestão doméstica é outro aspecto crucial da saúde e segurança do armazém, e os empregados devem seguir estas regras simples:

  • evitar deixar itens nos corredores, no chão ou empoleirados inseguros sobre uma superfície;
  • clarar quaisquer derrames imediatamente;
  • nunca bloquear saídas de incêndio, aspersores ou extintores de incêndio;
  • colocar os artigos de volta no seu lugar imediatamente, em vez de os mover de um lugar para outro;
  • não deixe cortadores de caixa ou outras ferramentas afiadas à volta;
  • manter os cabos e fios fora do solo;
  • reportar piso solto, piso danificado e qualquer perigo de tropeço que não consiga reparar;
  • li>li> livrar-se imediatamente do lixo em recipientes apropriados.

os actuais desafios de segurança dos armazéns

O mundo do comércio electrónico tem colocado grandes exigências especialmente aos armazéns, e eles têm de trabalhar arduamente para acompanharem o ritmo. Os operadores de armazéns têm de se debater com vários problemas diferentes:

Orçamento para segurança

Acima da pressão para acompanhar a procura, os operadores podem sentir a tentação de contratar alguém que possa desempenhar o papel de gestor de produção e de gestor de segurança. Se os indicadores-chave de desempenho (KPIs) de eficiência e produção receberem uma ponderação mais elevada do que os de segurança, isto tornar-se-á um problema. Quando têm objectivos urgentes a atingir, os gestores podem minimizar as questões de saúde e segurança e quase falhar que exigem atenção imediata.

Armazenamento e perigos de saída

Cortar custos recrutando menos pessoal e, ao mesmo tempo, embalar e enviar constantemente os bens significa que os corredores e outras áreas podem não estar em conformidade. Caixas e desordem poderiam obstruir os corredores e as portas. Mesmo se as deixarmos lá por apenas algumas horas, estamos a pedir problemas. Estas áreas devem estar sempre desobstruídas.

Ergonomia

Etiquetagem, rotulagem, torção e triagem; todo esse movimento contínuo e repetitivo causa angústia física. O calor elevado, níveis de ruído elevados ou temperaturas interiores extremamente frias podem aumentar a angústia. Deve projectar primeiro as instalações, os processos e a instalação do seu armazém para reduzir este stress.

Formação de funcionários

Os turnos podem ser 24 horas por dia e o ritmo pode ser rápido, mas não se deve negligenciar a formação dos trabalhadores. Realizar reuniões de saúde e segurança sobre as fontes comuns de lesões que causam aos trabalhadores uma folga no trabalho.

Nunca falte ao treino, mesmo que isto lhe possa poupar tempo e dinheiro. Faltar à formação pode levar a incidentes que desencadeiam queixas e processos judiciais, custando-lhe mais tempo e dinheiro a longo prazo. Proporcionar uma boa formação aos funcionários ajudará o armazém a funcionar com todo o seu potencial, enquanto que a redução da formação impedirá que as coisas corram tão bem como poderiam ou deveriam.

Constante fluxo de trabalho e alterações da carga de trabalho

O trabalho de armazém é fisicamente exigente. Os trabalhadores andam, dobram-se, levantam e, geralmente, de pé muitas vezes, e as cargas de trabalho são dinâmicas, mudando de dia para dia e mesmo de hora para hora.

Altas ou baixas temperaturas, ruído, má iluminação e outros factores ambientais podem também ter um impacto na segurança dos trabalhadores no armazém. Estes devem ser geridos eficazmente.

Deslizes e viagens

Deslizes e viagens podem ser mais simples de evitar, mas muitos acidentes acontecem no armazém que os envolve. As formas simples de evitar escorregamentos e viagens incluem livrar-se de quaisquer causas potenciais, tais como materiais soltos no chão, caixas, líquidos, áreas mal iluminadas e passos desnecessários ou solavancos no chão. A fita antideslizante pode melhorar a aderência ao chão.

Equipamento pesado

Quando se trabalha regularmente num armazém, é fácil habituar-se a trabalhar com equipamento pesado mas esquecer o perigo da própria máquina. Os empregados devem compreender todos os perigos da utilização das máquinas num armazém, incluindo os perigos das empilhadoras. Tenha cuidado ao operar máquinas pesadas para que possa fazer todo o possível para evitar quaisquer acidentes.

Quedas

Quedas constituem outro grande número de acidentes no armazém. Os funcionários devem estar sempre atentos ao seu ambiente. Certificar-se de que existem barreiras de protecção adequadas em todas as áreas relevantes. Compreenda porque precisa delas e como as pode instalar no seu armazém.

Perigos do fogo

Um incêndio num armazém pode ter um impacto devastador no seu negócio, mas é um dos mais negligenciados e esquecidos quando se trata de saúde e segurança do armazém. A boa notícia é que este tipo de perigo é altamente evitável. Equipe o edifício com extintores de incêndio e marque as saídas. Evite deixar fugas de fluidos inflamáveis e fios expostos em redor do armazém, e não passe alguns cordões por baixo do tapete.

Peças em movimento

As probabilidades são, quando se trabalha num armazém, os empregados vão estar a trabalhar com maquinaria pesada. Ao fazê-lo, devem estar muito atentos às etiquetas de aviso nas máquinas. Algumas máquinas apresentam peças móveis, e estas podem tornar-se muito perigosas se os operadores não as utilizarem correctamente. A utilização inadequada das máquinas pode resultar em ferimentos graves ou mesmo na morte.

Materiais pesados

Felizmente, pode ser esmagado até à morte quando se trabalha num armazém com materiais pesados. Isto tende a ser uma consequência de não receber formação adequada. Quando se trata de máquinas de prensar, é necessário proporcionar a cada empregado uma formação mais do que suficiente.

As docas de carga são outra área onde você ou os seus empregados podem ter de lidar com materiais pesados. Idealmente, deverá evitá-los sempre que possível. Tenha cuidado com qualquer material pesado que possa cair e esmagá-lo a si ou a um dos seus empregados.

Queda de objectos

Muitos armazéns empilham artigos em altura, o que significa que a queda de objectos será sempre um risco para a saúde e segurança, especialmente quando estão empilhados em altura. Empilhar cargas pesadas ordenadamente de modo a que a carga não se desloque para cima de si quando a transportar. Se os objectos forem cilíndricos, empilhá-los correctamente pode poupar-lhe o problema de eles rolarem da prateleira em que os empilhou.

Substâncias nocivas

Isso dependerá mais do armazém e do local onde se trabalha, mas substâncias nocivas como o amianto podem causar grandes preocupações em termos de saúde e segurança. Os trabalhadores devem sentir-se seguros. Se não o fizerem, podem denunciá-lo a um terceiro e desencadear uma inspecção.

Suficiência de talento

Lidar com a falta de mão-de-obra é outra questão importante para os armazéns; de facto, não só os armazéns estão a lutar com a falta de talento, mas também a indústria de condução de camiões e a cadeia de abastecimento mais vasta. Pode ler mais sobre isto no nosso blogue sobre a escassez de motoristas de camiões e o que o seu negócio pode fazer em relação a isso.

Dada a complexidade do armazenamento e das cadeias de abastecimento, não há uma causa única. Os operadores devem enfrentar vários factores diferentes que estão todos a contribuir para a escassez:

Demográficos

Os Estados Unidos, o Reino Unido, a Europa Ocidental e muitos outros países estão a lutar com a demografia. Os baby boomers estão a entrar na reforma, e muitas empresas estão a descobrir que não têm gestores experientes que os possam substituir. Os Millennials estão a entrar na força de trabalho e são capazes de preencher funções de nível básico, mas é na gestão intermédia que as empresas estão a lutar.

Corte de custos

A desaceleração económica persuadiu as empresas a reduzir a sua mão-de-obra e a cancelar os programas de formação e desenvolvimento ou a reduzi-los. Isto exacerbou a escassez. Os trabalhadores não têm tido os recursos de que necessitam para desenvolver as suas competências e enfrentar os desafios da logística nos dias de hoje.

Conjuntos de habilidades de mudança

Gestores experientes podem estar a reformar-se, mas os operadores estão agora à procura de empregados que tenham um conjunto de competências mais amplo do que as pessoas que estão a substituir. Os armazéns estão a incorporar cada vez mais tecnologia nas suas operações, pelo que os candidatos devem possuir cada vez mais competências técnicas e analíticas, mesmo para funções como condutores de empilhadoras.

As empresas também procuram contratar pessoas cujo conjunto de competências se estenda ao fabrico, logística e outros silos tradicionais. Entretanto, o papel dos gestores da cadeia de abastecimento está a tornar-se mais estratégico, o que os está a forçar a construir competências de comunicação, gestão de relações e outras competências transversais, bem como gestão de projectos e capacidades de liderança.

Retenção é outra questão. As razões que alguns podem escolher para deixar uma empresa a trabalhar para outra incluem:

  • salários mais elevados;
  • mais oportunidades de avanço;
  • melhor formação;
  • better benefits;
  • horários de trabalho mais flexíveis;
  • incentive programmes for workers.

Copagem com a escassez

Uma forma de lidar com a escassez é ter processos em vigor para minimizar o impacto. A automatização e a tecnologia são duas formas de o conseguir. Mesmo com uma mão-de-obra mais reduzida, a utilização da robótica e da automação ajudá-lo-á a manter as coisas a funcionar a um certo nível; isto não significa que deva substituir absolutamente toda a gente pela tecnologia, no entanto.

Pensar sobre os processos que beneficiariam com a automatização. Considere o seguinte ao determinar isto:

  • informação sobre os custos de processamento de uma encomenda;
  • o número de empregados de que necessita por turno;
  • os detalhes dos processos de recolha e embalagem;
  • o número de encomendas que tem abertas;
  • a taxa de erro.

A natureza fisicamente exigente do trabalho de armazém pode impedi-lo de apelar às gerações mais jovens; contudo, para além de investir em tecnologia, existem formas de atrair talento e retê-lo, em vez de o perder para os concorrentes do sector. Aqui estão algumas dicas para melhorar as suas taxas de retenção:

  • mantenha o seu armazém limpo, seguro e bem organizado;
  • set up ergonomic workstations and equipment;
  • offer competitive pay and benefits;
  • prover formação e apoio contínuos;
  • manter horários de trabalho flexíveis;
  • train para flexibilidade de modo a que os trabalhadores possam desempenhar mais do que um trabalho;
  • criar um programa de incentivo;
  • comunicar e envolver-se regularmente com os empregados;
  • ouvir os empregados, e estar aberto a ideias e sugestões deles.
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lesões e acidentes mortais em armazém

De acordo com as estatísticas do Health and Safety Executive (HSE) do Reino Unido, 10 trabalhadores morreram em acidentes de trabalho na indústria de transporte e armazenamento em 2020/21, e 20 na indústria transformadora.

As lesões comuns que ocorrem nos armazéns incluem:

  • Deslizamentos, tropeções e quedas: Estes são altamente comuns, devido à natureza rápida do trabalho de armazém. Atilhos de caixas, caixas descartadas, derrames e cabos podem todos causar este tipo de acidentes. Se não se identificar um perigo, removê-lo ou torná-lo seguro, é perigoso; não só perigoso mas também uma violação da saúde e segurança, para que se possa entrar em problemas.
  • Lesões de manuseamento manual: Terá muitas vezes de levantar itens pesados num armazém. A falta de formação ou do equipamento certo, ou o desempenho de trabalho extenuante mas demasiado repetitivo, pode levar a lesões por esforço ou entorse.
  • Lesão de rush e acidentes de máquina: As lesões mais comuns nos armazéns provêm de empilhadores, porta-paletes, e máquinas de embalagem. Estes acidentes podem ser especialmente graves se os trabalhadores ficarem presos em máquinas ou debaixo delas. Os ferimentos com empilhadores são alguns dos mais comuns e podem ser os mais perigosos. Muitas vezes, a culpa é da má supervisão, formação insuficiente, pouca ou nenhuma manutenção de máquinas, ou má delimitação de corredores. As lesões causadas por acidentes com empilhadores podem variar desde ossos partidos, deslocamentos e fracturas até amputações.
  • objectos em queda: As lesões causadas por objectos em queda são também comuns em armazéns. A não colocação correcta dos objectos nas prateleiras, seja por descuido ou porque a prateleira não foi montada correctamente, pode resultar em lesões graves na cabeça. Se um objecto pesado cair sobre um trabalhador, essa pessoa pode sofrer uma lesão cerebral, especialmente se não estiver a usar um capacete.

o boom do comércio electrónico

É evidente que a pandemia teve um impacto na indústria. Em Janeiro de 2022, The Independent online relatou que o Reino Unido assistia a uma escassez de espaço de armazém, desencadeada por um aumento da procura de locais de logística em 2021. Por detrás deste surto estava o crescimento da procura de retalho online criada pela pandemia.

Um perito da empresa de consultoria imobiliária Collier previu que a procura continuaria ao longo de 2022, tal como os elevados níveis de actividade ocupacional. Este perito atribuiu ambos os eventos à contínua expansão das cadeias de abastecimento dos ocupantes para acompanhar as vendas de comércio electrónico e as entregas em linha.

Outros peritos comentaram que a indústria também viu uma mudança do modelo 'just in time'. As questões pandémicas têm dificultado a distribuição, e os problemas da cadeia de abastecimento têm vindo a apanhar os retalhistas, deixando-os com pouco ou nenhum stock. Brexit também tem tido um impacto e traz mais complexidade à importação de mercadorias. Para contrariar ambos os problemas, as empresas britânicas estão agora a deter mais stock.

>forte>logística dos EUA também a lutar com um boom do comércio electrónico

O Reino Unido não é o único país a ter reportado um boom no seu comércio electrónico; Bloomberg reportou em Janeiro de 2022 como a procura de comércio electrónico tinha explodido nos EUA por causa da pandemia. Os controlos de estímulo do governo dos EUA tinham proporcionado a alguns consumidores mais para gastar.

Em resposta à procura, os retalhistas aumentaram o seu investimento em armazéns para armazenar as suas mercadorias. A procura de centros logísticos tem sido tão gigantesca que os preços do espaço industrial ganharam mais do que escritórios e apartamentos durante a maior parte de 2021.

A partir dos cinco maiores retalhistas do índice S&P 500, a Amazon tinha sido responsável pela maior parte das compras no armazém ao ocupar 21 espaços entre Março de 2020 e Novembro de 2021, em comparação com apenas quatro no mesmo período anterior. O Walmart ficou em segundo lugar, comprando 11. Tal como a Amazon, a cadeia só tinha comprado quatro no mesmo período anterior.

gestão da segurança dos armazéns

A gestão da segurança do armazém abrange os processos, protocolos e regulamentos em vigor dentro de um armazém. Estes elementos maximizam 1) a segurança dos funcionários, inventário, equipamento e instalações; e 2) mantêm ao mínimo a quantidade de risco e a gravidade dos factores de risco que as operações de armazém implicam. Na condução da gestão da segurança do armazém, há três aspectos centrais a considerar:

sua disposição de armazém

Safety é uma parte importante da criação de um armazém acessível que os empregados podem navegar desde o início. Se o equipamento, inventário ou outros elementos do armazém não forem acessíveis, isso aumenta o potencial de surgimento de situações perigosas, enquanto que um armazém seguro tornará sempre possível armazenar equipamento e inventário de forma segura e segura a todo o momento.

A este respeito, haverá sempre algum nível de risco, especialmente no caso de artigos grandes ou pesados; no entanto, quando estiver a criar o layout do seu armazém, o armazenamento seguro deve ser a sua principal prioridade.

inventário, selecção e manutenção de equipamentos e instalações

Como assim como o próprio armazém, o equipamento e o inventário no armazém podem causar riscos de segurança no decurso das operações diárias. Este é o caso mesmo que tudo esteja nas melhores condições; contudo, se algo não estiver a funcionar como deveria, podem surgir grandes riscos de segurança:

  • exposição a materiais perigosos no inventário;
  • incidentes que envolvem equipamento defeituoso;
  • colapso estrutural, incêndio e outras situações de emergência.

Prover equipamento de segurança, como chapéus duros, óculos de protecção, luvas e qualquer outro equipamento necessário. Estes artigos podem minimizar o perigo quando se trabalha com certos tipos de inventário ou equipamento.

formação em segurança e documentação de procedimentos

A formação em segurança é essencial para garantir a segurança da sua equipa e para tornar as instalações seguras por si próprias. A formação deve abordar todos os aspectos das operações do armazém. Isso significa:

  • o uso correcto de ferramentas e equipamento;
  • eficiente, navegação segura do armazém;
  • e protocolos de emergência.

A manutenção dos seus trabalhadores em segurança ajudá-lo-á a manter o seu armazém seguro.

É da sua responsabilidade informar os seus empregados sobre as práticas mais seguras e certificar-se de que cumprem estas práticas em todos os momentos. Para as conseguir, deve desenvolver protocolos e procedimentos a seguir por eles. Os documentos devem ser claros, concisos e específicos, não deixando margem para qualquer confusão sobre a forma de proceder.

Ao mesmo tempo, terá de pôr em prática processos para documentar casos em que os funcionários não seguiram o procedimento correcto e lidar com isso. Deverá fazê-lo, quer o resultado tenha sido perigoso ou não.

Nota que é completamente impossível evitar problemas de segurança. A próxima melhor forma de acção a tomar é formar a sua equipa para que saibam o que fazer se se depararem com uma situação perigosa no decurso das suas funções.

como formar os empregados em segurança de armazém

Temos salientado a importância de ministrar formação eficaz em segurança de armazém aos seus empregados. Pode estar a perguntar como o fazer. Aqui estão algumas dicas:

Identificar os seus perigos para a saúde e segurança

Antes de fazer qualquer coisa, inspeccione o seu armazém quanto a riscos de segurança. A menos que saiba exactamente de que perigos está a tentar proteger os seus trabalhadores, a sua formação vai ser ineficaz.

The Health and Safety Executive fornece um modelo de amostra para a realização de avaliações de risco para armazéns. A avaliação de riscos ajuda-o a pensar sobre os perigos no seu negócio e as medidas a tomar. Um modelo pode ajudá-lo a registar:

  • quem pode ser prejudicado e como;
  • o que já está a fazer para controlar os riscos;
  • de outras acções necessárias para controlar os riscos;
  • quem precisa de agir;
  • quando a acção deve ser realizada por.

Controlar os perigos

Controlar os perigos é muito melhor do que simplesmente identificá-los. Um modelo a aplicar para tal é a hierarquia de controlos, que cria um padrão simples a seguir quando se tenta controlar os perigos:

  1. elimination;
  2. substitution;
  3. controlos de engenharia;
  4. controlos de prática de trabalho;
  5. Equipamento PPE.

Nota que o equipamento EPI é o último recurso. Em alguns casos, pode também combinar controlos, tais como controlos de engenharia e EPI.

Configurações de formação em segurança

É importante conhecer os regulamentos que os organismos reguladores da saúde e segurança podem colocar no seu local de trabalho. Em última análise, deve fazê-lo porque tem de cumprir a lei, mas a verificação dos regulamentos é essencial por duas outras razões: 1) para identificar quaisquer elementos que lhe possam ter escapado; e 2) para que possa estabelecer um mínimo básico de formação que poderá depois ultrapassar.

Estabelecer os objectivos de aprendizagem da sua formação

Ao conceber a sua formação, desejará estabelecer alguns objectivos de aprendizagem numa fase inicial do processo. Estes objectivos são as coisas que deseja que os empregados façam no seu trabalho graças à sua formação. Se escolher os objectivos de aprendizagem certos para a sua formação, poderá conceber a formação para que os empregados executem essas tarefas, e depois poderá realizar testes para ver se eles podem executar essas tarefas correctamente.

Saber os seus empregados

Se conceber a sua formação tendo em mente as preferências dos seus empregados, tem mais hipóteses de os formar com sucesso e de os tornar trabalhadores mais seguros. Será que preferem formação no terreno ou formação em sala de aula? Gostam de fazer e-learning e depois discutir o conteúdo ou actividades em grupo? Será que já sabem algo sobre o tema da formação? Quanto mais souberem sobre os seus empregados, mais eficaz poderá tornar a sua formação.

Tenham consciência da questão 'O que é que eu ganho com isso?', e reconheçam-na

Os seus empregados darão muito mais atenção à sua formação se compreenderem porque é que é importante para eles. Um bom começo seria explicar como a formação os manterá seguros e como se relaciona com os seus empregos. Não cometa o erro de apenas ler os regulamentos de segurança para eles. Isto é demasiado abstracto e difícil de compreender. Em vez disso, conceba a formação de modo a centrar-se na forma como as pessoas trabalham.

Realizar como escrever e falar

Quando se cria material de treino, ou quando se fala durante uma sessão de treino, é preciso usar o tipo de linguagem correcta. Para tornar a sua formação mais eficaz, use um tom de conversação e o tipo de linguagem que os próprios trabalhadores utilizam.

Entenda o poder de combinar palavras e imagens

Visuais tais como vídeos, imagens e objectos da vida real são poderosos. A maior parte da informação que recebemos chega até nós através dos nossos olhos. A formação que combina palavras e visuais pode ser ainda mais eficaz devido à natureza dos nossos cérebros, que têm dois 'centros': um para processar imagens e outro para processar texto.

Conscientizar-se da aprendizagem activa

A aprendizagem activa é importante. As pessoas não aprendem apenas sentando-se e ouvindo uma palestra, mas sim quando estão a ser activas. Isso poderia ser liderando eles próprios a sessão de formação, participando numa sessão de Q&Uma sessão, envolvendo-se em formação prática, partilhando experiências e ideias, e muito mais. Se conceber a sua formação com os conhecimentos de que os trabalhadores necessitam para serem participantes activos, eles beneficiarão mais da formação, desenvolvendo um local de trabalho mais seguro.

Aplicar o valor de 'chunking'

Os seres humanos só podem manter uma pequena quantidade de informação na sua memória de trabalho. Fornecer-lhes mais informação do que quatro peças irá sobrecarregá-los. Ou não reterão nenhuma das informações ou apenas se agarrarão a um pouco delas.

É por isso que é importante dividir o seu treino em 'pedaços' do tamanho de uma dentada. Fazê-lo ajudará os seus trabalhadores a lembrarem-se mais facilmente do que lhes ensinou.

Apreciar a importância dos testes

Embora a formação seja importante, é igualmente essencial verificar se os seus empregados compreendem conceitos importantes e/ou podem provar que são capazes de executar tarefas em segurança antes de se dirigirem para o piso do armazém. Os testes ajudá-lo-ão a confirmar que eles aprenderam, em vez de o forçar a esperar que eles tenham.

Aprenda a avaliar a eficácia da sua formação em segurança

Você não pode simplesmente assumir que a sua formação em saúde e segurança funcionou; saia para o chão e avalie os resultados. Observe o que os trabalhadores estão a fazer. Verifique os seus registos de quase-acidentes, lesões, incidentes e doenças. A formação está a ter o impacto desejado? Idealmente, deve recolher dados KPI para segurança antes e depois da sua formação, para que possa comparar resultados e avaliar o impacto da sua formação.

Tópicos da reunião de segurança do armazém

A eficiência no armazém desempenha um papel crucial para o sucesso de um negócio. As entregas, o armazenamento e o processamento têm lugar neles. Danos, ferimentos e incidentes são riscos dispendiosos de funcionamento de um armazém; contudo, uma formação sólida e conversas em torno da saúde e segurança no armazém podem minimizar os incidentes. Quando se sentar para uma reunião com os seus empregados, deverá discutir com eles:

  • Carregamento de docas: Fixar reboques a docas de carregamento é apenas um aspecto da segurança da doca de carregamento. As docas de carregamento têm um elevado potencial para serem cenas de acidentes se não discutirem a segurança e os regulamentos da empresa e se os seus empregados não os seguirem.
  • Pulverizador e segurança dos peões: O número de ferimentos provocados por empilhadores atinge os milhares todos os anos. Certifique-se de que os seus empregados compreendem as directrizes de segurança das empilhadoras e sigam-nas. Isto é importante para limitar o risco do seu armazém e dos produtos nele contidos às pessoas.
  • Segurança dos transportadores: Uma inspecção, guarda e formação correctas reduzirão o risco de os trabalhadores sofrerem lesões devido à queda de produtos, ficarem presos em pontos de aperto, ou de os trabalhadores não levantarem correctamente ou de excesso de esforço.

Outros tópicos que as reuniões sobre saúde e segurança devem incluir são:

  • pallet jacks;
  • hazard communication;
  • exit and aisle hazards;
  • mechanical power transmission;
  • ergonomics;
  • protecção respiratória;

listas de controlo de segurança de armazém

A natureza ocupada do armazenamento e as várias tarefas que este elemento da cadeia de abastecimento implica significa que há muito a ter em mente. Aqui estão as coisas que deve verificar ao efectuar uma inspecção de saúde e segurança do seu armazém:

Existe algum dano no edifício ou localização?

Verificar as paredes, portas, janelas, chão e tectos. Existe algum dano neles? Anote quaisquer problemas.

Existem quaisquer obstruções?

Obstruções podem ser algo tão simples como a embalagem em frente às saídas de incêndio ou ao centro dos corredores. Os postos de trabalho devem ser desimpedidos. Os veículos devem estar correctos na sua posição designada. Cuidado, também, com os cabos eléctricos de arrasto.

É boa a iluminação do armazém?

Se a iluminação no armazém for fraca, os trabalhadores terão mais dificuldade em deslocar-se pelo armazém. Confirme se as docas de carga, postos de trabalho, corredores, saídas de incêndio, escritórios, salas do pessoal e até as casas de banho estão bem iluminadas.

É o armazém limpo?

Um lote está em movimento nos armazéns e os trabalhadores estão a utilizar veículos, pelo que é irrealista esperar que o armazém se mantenha intacto; no entanto, ainda é possível deitar fora desperdícios desnecessários para que não se torne um perigo de tropeçar. Certifique-se, também, de que os postos de trabalho, os quartos do pessoal e as casas de banho estão todos limpos e higiénicos.

Vocês observam uma boa segurança contra incêndios?

Estarão todos os aspersores e mangueiras de incêndio a funcionar? Os extintores de incêndio estão a funcionar, e têm todos eles em número suficiente nas posições correctas? Considere também os produtos químicos. Se um incêndio se descontrolar e chegar a qualquer produto químico que armazene, poderá haver uma explosão?

A ventilação está a funcionar bem?

Os armazéns geram muita poeira por causa de todas as embalagens. Isto significa que se deve verificar a ventilação.

A sua fogueira sai bem iluminada e fácil de encontrar?

Os trabalhadores devem ser capazes de encontrar as suas saídas de incêndio em caso de emergência. Já as marcou? Também deve haver marcadores de orientação para orientar os trabalhadores para as saídas de incêndio.

Como estão posicionados os sinais de emergência?

A sua sinalização de emergência está no sítio certo? São claros e suficientemente grandes para que as pessoas possam ler facilmente?

Tem boa drenagem?

Um armazém deve ter drenagem suficiente para evitar que os trabalhadores escorreguem e para que os materiais de papel possam permanecer secos. Garantir que não haja bloqueios nas tubagens de drenagem. Se o seu armazém estiver aberto aos elementos, deve ter um piso inclinado para que a chuva possa escorregar.

São materiais perigosos correctamente etiquetados?

A rotulagem de materiais perigosos está correcta? A comunicação de perigo é uma infracção comum das normas de saúde e segurança.

Os corredores têm identificação?

Os corredores do armazém devem apresentar algum tipo de identificação para que os trabalhadores possam armazenar materiais ou artigos no local certo. Devem também ser suficientemente largos para empilhadores de garfos. Os veículos devem ser capazes de circular e cumprir as tarefas com espaços seguros.

As suas estantes de armazenamento estão em bom estado?

Os seus racks de armazenamento têm algum dano? Estão limpas? Verifique também se estão a ser empilhados correctamente. A pilha não deve ser tão alta que os pacotes de mercadorias tombem por cima.

Quão seguro é o seu cais de carga?

No seu cais de carga, deve proceder a verificações de empilhadores e outros veículos. Estes podem fazer parte da sua inspecção geral do armazém, ou podem ser delegados e incluir uma inspecção da papelada na sua lista de verificações de segurança. Certifique-se de que o cais de carga está livre de obstruções e de que é possível abrir as portas do cais de carga sem qualquer problema.

A sua escada é segura?

Se não tiver corrimões num local onde deveria, é um risco de queda. Deve também verificar se todas as suas escadas são semelhantes em desenho e altura. Os trabalhadores que esperam que uma escada seja como as outras, à medida que se deslocam para plataformas e passadiços, podem tropeçar. Têm guardacorpos no local para evitar quedas?

Os trabalhadores estão a usar o EPI certo para as suas tarefas?

Cada tarefa requer o seu EPI, especialmente para a tarefa. Deve certificar-se de que todos os seus trabalhadores estão a usar o equipamento que devem para as suas tarefas.

Existe um registo de inspecções de ferramentas e equipamento?

Inspecções regulares de ferramentas e equipamento devem ter lugar para que se possa ter a certeza de que são seguras e eficazes. Como parte dos seus controlos de saúde e segurança, deverá também solicitar a documentação destes controlos.

procedimentos operacionais normalizados

Procedimentos operacionais normalizados, muitas vezes abreviados para 'SOPs', cobrem todas as operações no seu armazém. O armazém é um elemento vital de qualquer cadeia de abastecimento, e os seus SOPs podem ter um grande impacto numa variedade de aspectos, desde a satisfação do cliente até ao rastreio do inventário. Se gerir um armazém de confiança, ou se fizer parceria com um fornecedor de confiança, pode colher uma variedade de benefícios.

Rastreio do Inventário

Optimização dos SOPs permitem uma melhor visibilidade em cada etapa. Esta visibilidade melhorada permite ver os níveis de inventário e ver as exigências da cadeia de abastecimento antes de perturbarem a cadeia de abastecimento. Quando estabelece processos claros, pode servir melhor os seus clientes com um serviço mais claro e optimizado.

Consistência na qualidade

Even pequenos erros podem ter grandes consequências. Os POPs garantem o mesmo nível de qualidade ao longo de toda a cadeia de abastecimento. Ao mesmo tempo que verificam a qualidade, ajudam a reduzir os erros e a aumentar a saúde e a segurança.

Eficiência

SOPs são pilares para a eficiência operacional. Se estiver à procura de um armazém ou de um fornecedor de logística de terceiros, deve compreender como os seus SOPs o beneficiam. Independentemente da indústria em que opera, a forma como gere o seu armazém irá afectar o seu negócio. Escolha um operador que tenha bases sólidas quando se trata de SOPs.

poupança

Os SOP optimizados reduzem os erros e simplificam e realçam os problemas antes que estes gerem perdas significativas. Se evitar estes erros agora, não terá de gastar tanto dinheiro mais tarde para resolver os problemas.

eficiência

SOPs são pilares para a eficiência operacional. Se estiver à procura de um armazém ou de um fornecedor de logística de terceiros, deve compreender como os seus SOPs o beneficiam. Independentemente da indústria em que opera, a forma como gere o seu armazém irá afectar o seu negócio. Escolha um operador que tenha bases sólidas quando se trata de SOPs.

observações, inspecções e auditorias de segurança de armazém

Existem diferentes formas de realizar inspecções formais. Cabe-lhe a si como empregador e aos seus representantes decidir a melhor forma de as realizar. Os diferentes formatos incluem:

  • Safety tours: Estas são inspecções gerais do local de trabalho.
  • Amostras de segurança: Esta é uma amostragem sistemática de actividades, processos ou áreas perigosas específicas.
  • Safety surveys: Estas são inspecções gerais de actividades, processos ou áreas perigosas específicas.
  • Inspecções de acidentes: Estas são inspecções que efectua após um acidente que provoque um ferimento ou uma fatalidade, ou um quase acidente, do qual poderia ter resultado um ferimento ou uma fatalidade, ou um caso de saúde precária e que tenha sido comunicado a uma autoridade de saúde e segurança.

Quando um representante de saúde e segurança aponta as suas conclusões de uma inspecção, deve ter em conta e considerar a acção a tomar a seguir.

Inspecções no local de trabalho

Representantes de saúde e segurança que são nomeados pelos sindicatos podem inspeccionar o seu local de trabalho. Devem dar um aviso razoável por escrito quando planeiam realizar uma inspecção, e não a inspeccionam há três meses. Se ocorrerem grandes mudanças nas condições de trabalho ou se o HSE publicar novas informações sobre riscos, os representantes podem inspeccionar o seu local de trabalho antes de decorridos três meses, ou se for por acordo.

A natureza do trabalho determinará a frequência das inspecções. Em ambientes de baixo risco, tais como escritórios administrativos, as inspecções podem ser menos frequentes, enquanto que áreas específicas de um local de trabalho que são de alto risco ou que estão a mudar rapidamente podem justificar inspecções mais frequentes.

Aqui estão algumas dicas sobre boas práticas para a realização de inspecções:

  • planear um programa de inspecções: você e os seus representantes podem planear o seu programa de inspecções com antecedência;
  • ">forte>acordo sobre o número de representantes que participam em qualquer inspecção formal;
  • inspecções coordenadas: planeie as suas inspecções se houver mais do que um representante para que possam coordenar as suas inspecções e evitar a duplicação;
  • inspectar em conjunto, o que ajudará a sua relação com os representantes da saúde e segurança;
  • se houver um oficial de segurança ou conselheiro especializado, consulte-os;
  • disparar tarefas de inspecção para locais de trabalho maiores, pois pode não ser prático inspeccionar formalmente um local de trabalho inteiro numa só sessão.

Seguindo depois de uma inspecção

Quando estiver no final de uma inspecção, depois deve:

  • Explique aos seus representantes as razões de qualquer acção que tenha tomado. É uma boa ideia fazer isto por escrito.
  • Permitir que o representante que o aconselhou sobre a inspecção inspeccione novamente o seu local de trabalho e verifique se as questões suscitaram o nível de atenção adequado e registe as suas conclusões.
  • Partilhar a acção de acompanhamento em toda a empresa e, se houver, com o comité de saúde e segurança.

Por vezes, a acção pode não ser apropriada, pode não ser possível acompanhar a inspecção dentro de um determinado prazo ou os seus representantes de saúde e segurança não consideram adequada a acção que tomam. As suas decisões em matéria de saúde e segurança são da sua responsabilidade, e ao ser aberto com os seus representantes e ao explicar as razões das medidas que tomou, ilustra que tem considerado os seus conselhos.

regras e dicas de saúde e segurança do armazém

De facto, os armazéns apresentam muitos riscos de segurança diferentes. Abaixo analisamos diferentes aspectos de saúde e segurança no armazém e como se pode minimizar os acidentes nestas áreas. Antes disso, porém, analisamos algumas regras gerais de saúde e segurança quando se trata de armazéns:

Áreas limpas e organizadas

Dispor de qualquer lixo e artigos recicláveis imediatamente, e manter quaisquer superfícies de trabalho tão claras e ordenadas quanto possível. É possível melhorar o movimento dos empregados mantendo itens de trabalho semelhantes agrupados num fluxo lógico e utilizando fita adesiva para delinear áreas de trabalho. Ter os procedimentos de derrame prontos, e se algum derrame ocorrer, limpá-los.

Apenas permitir que membros certificados do pessoal operem o equipamento

Por mais óbvio que isto seja, devemos ainda sublinhá-lo. A certificação permitirá aos operadores aprender a carregar e descarregar correctamente uma empilhadora, levantar e empilhar correctamente caixas, manter o equipamento e como orientar uma empilhadora.

Caminhos de empilhadores fora de linha

Esta é simples: certifique-se de que os caminhos das empilhadoras e dos porta-paletes estão claramente definidos.

Fornecimento e uso de equipamento de protecção pessoal (EPI)

O seu EPI deve ser adaptado ao seu ambiente de armazém. Isto poderia incluir botas de biqueira de aço, um colete de segurança e um capacete de protecção. Pode também incluir máscaras de estilo cirúrgico, óculos de protecção e luvas para reduzir o risco de propagação de quaisquer doenças contagiosas.

Conduzir inspecções regulares do equipamento

Conquistar isto é simples: inspeccione as suas estantes, transportadores e equipamento de elevação, e mantenha-o, regularmente.

Prover formação regular em segurança

Conduzir formação inicial de segurança para qualquer pessoa que contrate e agendar sessões regulares contínuas, conforme necessário, para os seus empregados. Espere ter de implementar novas normas de segurança em resposta a alterações dentro ou fora do armazém, tais como novos equipamentos de segurança ou factores ambientais.

Optimize a disposição do seu armazém

Desenvolver um fluxo lógico, e tornar a mudança tão fácil quanto possível para pessoas e equipamento. Reduzir quaisquer movimentos difíceis.

Formar um plano

Devise procedures in preparation for emergencies such as firees and any likely natural disasters in your area, such as floods. A prática de exercícios ajudará os empregados a ter um melhor desempenho em situações de emergência reais. Eles também se sentirão mais calmos se tais situações ocorrerem.

Convite à comunicação

Ask para entrada dos empregados no terreno. Uma caixa de sugestões de segurança é uma forma de encorajar o input, e também permite aos empregados fazer as suas sugestões anonimamente. As reuniões de feedback de segurança são outra forma de encorajar o input e descobrir pequenas ou grandes alterações que possam reduzir os ferimentos e preservar a saúde dos empregados. Estas reuniões podem também melhorar a moral dos empregados.

Escarregar, carregar e descarregar

Acima dos limites de peso, distribuição desigual do peso, não utilização de espaço de carga completo e acondicionamento inadequado podem fazer com que as paletes se tornem instáveis, e uma única palete instável pode fazer com que toda a pilha caia. Eis algumas coisas a considerar ao empilhar paletes carregadas:

Palete mais pesada no fundo

Quando estiver a carregar paletes, deve colocar os produtos mais pesados no fundo da palete. A palete mais pesada deve então ir para a base da pilha para suportar o peso de várias paletes carregadas de uma só vez. A palete mais pesada irá baixar o centro de gravidade e oferecer mais estabilidade a toda a pilha.

Utilizar um método de armazenamento de palete

Os métodos de armazenamento de paletes desempenham um papel importante na optimização do espaço do armazém, tanto na vertical como na horizontal. Ao utilizar o método de empilhamento em bloco, em que os operadores empilham paletes uns sobre os outros sem qualquer equipamento especial, as paletes devem estar em boas condições para evitar que a pilha se torne perigosamente instável.

É possível aumentar a estabilidade da pilha, escolhendo o método da pilha dupla. Este método implica colocar ajudas de elevação como estabilizadores ou barras entre as paletes para criar mais estabilidade dentro da própria pilha.

Palete de paletes de paletes uniformemente

Se uma palete tiver itens salientes ou salientes, isto representa um risco de segurança porque podem causar a queda de uma pilha de paletes. Quando empilhar paletes em bloco, certifique-se sempre de que as empilhou uniformemente e que nenhum produto está a saltar para fora das bordas.

Sigam um padrão de empilhamento

Quando empilham paletes, os produtos nelas são normalmente empilhados num padrão colunar ou num padrão entrelaçado. No padrão colunar, o operador empilha os produtos nas paletes em cima das outras até atingirem uma certa altura. Empilhar os artigos nas paletes desta forma é melhor se as paletes forem empilhadas umas em cima das outras, porque têm maior resistência à compressão. Deve amarrar ou esticar as suas paletes, independentemente do seu padrão de empilhamento, para impedir o movimento da carga.

Inspecciona as tuas paletes

É rotina inspeccionar as paletes antes de as carregar e depois de as descarregar, mas ter especial cuidado ao reutilizar as paletes de madeira. Os pregos salientes na superfície destas paletes podem perfurar o invólucro de plástico que segura a carga, o que pode causar o deslocamento da própria carga e tornar-se instável. Tábuas de plataforma deformadas ou partidas podem também tornar a carga instável.

Precauções adicionais necessárias

Ao efectuar empilhamento, carga e descarga num armazém, deve também:

  • stack loads straight and keep the items as even as possible;
  • remove tropeçar nas áreas de armazenamento;
  • pintar paredes ou postes para mostrar a altura máxima de empilhamento;
  • centre cargas tão próximas do mastro do empilhador e centradas nos garfos;
  • manter quaisquer materiais perigosos que possam desencadear fogo, explosões ou infestações de pragas em áreas de armazenamento designadas;
  • manter espaços seguros para quaisquer corredores nos quais os empregados devem utilizar equipamento de manuseamento mecânico;
  • instruir o pessoal para não subir em paletes, andar sobre elas ou apoiar-se nelas porque podem facilmente danificar as paletes ou derrubar algo da prateleira sem se aperceberem;
  • seguir que o pessoal utilize escadas ou outro equipamento adequado para alcançar prateleiras mais altas, não empilhadores ou paletes;
  • que o pessoal siga a altura de empilhamento seguro e a capacidade de peso que o fabricante recomendou.

E que tal carregar e descarregar reboques? Pode aprender tudo sobre a carga e descarga segura dos seus reboques de camiões na secção de Soluções ou na secção de Soluções ou na secção de Notícias href="/news/the-ultimate-guide-to-to-safe-loading-and-unloading-of-vehicles/"> Guia final para a carga e descarga segura de veículos publicado na nossa secção de Notícias.

Forklift being prepared to safely load and unload cargo from a flatbed trailer truck, inside a logistics company’s warehouse

empilhadores

Como já mencionámos, os acidentes envolvendo empilhadores são comuns em armazéns, infelizmente. Os empregados precisam de ser extra cuidadosos, por isso aqui estão algumas regras para trabalhar com empilhadores

Certifique-se de que os operadores de empilhadores têm a formação correcta

Talvez o aspecto mais importante da segurança quando se trata de empilhadores esteja a proporcionar a qualquer pessoa que tenha de os utilizar a formação adequada. Não o fazer é colocar toda a gente no seu armazém em risco considerável.

Examine a sua empilhadora

Antes de cada turno, examine a sua empilhadora para segurança. Evite operar uma empilhadeira que necessite de reparação ou manutenção. Caso contrário, coloca-se a si próprio e a outras pessoas em risco. Em vez disso, informe o assunto a um supervisor ou gerente, e utilize apenas uma empilhadeira adequada para o efeito. Para maior segurança, só ligue a empilhadora quando estiver confortavelmente sentado e tiver apertado o cinto de segurança.

Evite deixar a sua empilhadora desacompanhada

Nunca deixe a sua empilhadora desacompanhada quando a operar. Também não deve deixar as chaves na empilhadora se esta estiver desacompanhada. Este é um enorme perigo para a segurança.

Saber a capacidade da sua empilhadora

Saber e compreender a capacidade de elevação do camião, e resistir à tentação de sobrecarregá-lo para que possa fazer menos viagens. A queda de cargas por ter excedido a capacidade é um perigo para os outros e também obstrui a sua visão.

Estacionar e reabastecer

No final do seu turno, estacione a sua empilhadora apenas na área designada. Baixe os garfos completamente para o chão e aplique o travão de estacionamento antes de desligar a empilhadora. Só reabasteça o veículo nas estações designadas quando este estiver desligado.

Sempre estar alerta

Esteja sempre alerta e atento ao seu ambiente. Para se manter afastado de perigos no chão, evite solavancos ou carregar ou descarregar em rampas. Deixe que os outros saibam que está nas proximidades a buzinar ou a usar a sua voz, e mantenha uma distância segura de outros trabalhadores e empilhadores. Só pare quando tiver espaço suficiente para parar em segurança.

Controle o seu empilhador

Até sempre ao controlo total do veículo, mantendo a sua estrutura dentro do veículo e permanecendo no seu lugar. Use sempre o cinto de segurança no caso de o empilhador tombar. Nunca deixe ninguém não autorizado conduzir a empilhadora ou operá-la.

Certifique-se de ter uma visibilidade clara

Nunca opere o camião se não tiver boa visibilidade. Para uma melhor visibilidade para a frente, transporte cargas baixas para o chão ou, em vez disso, opte por fazer marcha atrás. Se estiver a empilhar, certifique-se de que consegue ver bem a estante que está a empilhar. Se a visibilidade for fraca, solicite um vigia ou um ajudante para verificar que não está a colocar ninguém em risco.

De facto, deve evitar a inversão, se possível, e, se for o operador do armazém, criar um sistema unidireccional. Planear rotas para que os motoristas possam ver para onde vão. Se não tiverem outra escolha senão inverter, mais uma vez devem ter um vigia para se certificarem que ninguém está a ser colocado em risco.

Não acelerar

Embora ninguém deva precisar de lhe dizer isto, vamos incluí-lo por uma boa medida. Nunca ultrapassar o limite de velocidade quando se conduz uma empilhadora. Para evitar tombar, faça curvas e vire lentamente, e ao parar, faça-o gradualmente em vez de parar abruptamente.

Se for um empregador, adopte uma política de tolerância zero na condução perigosa como as corridas, e deve colocar sinais à volta do armazém para lembrar aos trabalhadores os limites de velocidade. Os condutores não devem ir mais depressa do que 5 mph.

Evite o uso indevido do empilhador

Nunca deixe ninguém montar na empilhadora, a menos que haja um segundo lugar. Estes veículos são concebidos para transportar cargas, mas não carroçarias extra.

Usar roupa apropriada

Capéus duros, sapatos de segurança e casacos de alta visibilidade devem ser sempre usados. O vestuário também deve ser razoavelmente adequado para que os trabalhadores não o apanhem em qualquer maquinaria.

armazenagem frigorífica

Obviamente, trabalhar num armazém frigorífico é diferente de trabalhar num armazém normal. Aqui estão algumas dicas de saúde e segurança para proteger os trabalhadores que operam neste tipo de ambiente de armazém.

Educar as pessoas sobre os perigos da exposição ao amoníaco

Armazéns de cadeia fria utilizarão frequentemente sistemas de refrigeração à base de amoníaco. O que os empregados podem não estar conscientes é que o amoníaco não só é potencialmente corrosivo para os olhos, pele e pulmões, como também pode tornar-se inflamável em cerca de 15 a 28% de volume no ar. Se for um empregador, deve alertar os seus empregados para os potenciais perigos para a saúde e segurança em torno do amoníaco.

Oferta de orientação sobre vestuário

Luvas grossas, casacos quentes e calças insultadas são vestuário padrão para pessoas que trabalham em armazéns frigoríficos. Se for um empregador, pode ajudá-los a adquirir o vestuário de que necessitam, quer recomendando marcas específicas adequadas para trabalhar no ambiente, comprando o vestuário para eles como uma vantagem ou, se tal não for possível, comprando o vestuário em seu nome e depois deduzindo-o do seu salário. Estas duas últimas opções poupam aos empregados tempo a tentar encontrar o vestuário certo e, ao mesmo tempo, dão-lhe a confirmação e a tranquilidade de que têm o vestuário certo para as suas funções.

Cuidado com os riscos de incêndio

Num armazém frigorífico, os riscos de incêndio podem ser a última coisa que se esperava que existisse, mas é uma possibilidade muito real. Os armazéns frigoríficos contêm frequentemente artigos combustíveis em grandes quantidades, e os materiais que os armazenam e nos quais os armazéns os enviam também podem constituir um risco de incêndio. O poliestireno e o papelão são dois exemplos de tais materiais.

Instalar aspersores é um bom primeiro passo, e os gestores de segurança devem testar se estes se ligam quando necessário, mas sem desencadear um falso alarme. Outra medida a tomar seria aconselhar os empregados sobre o que fazer no caso de ocorrer um incêndio no armazém. Isto pode ser feito colocando lembretes em redor do armazém.

Limite exposição quando possível

Os funcionários devem fazer pausas regulares para evitar exposição frequente e prolongada ao congelamento e temperaturas abaixo de zero. Se a sua respiração abrandar ou se sofrerem tremores extremos, sonolência ou perda de equilíbrio, devem sair imediatamente do armazém, pois estes são sinais precoces de hipotermia. As temperaturas mais baixas podem também reduzir a destreza e abrandar as reacções mentais, enquanto que o traje volumoso para o calor pode dificultar o movimento.

ergonomia e pontas de elevação

Como as operações de armazém podem ser complexas, três categorias principais de tarefas são predominantes: colocação e recolha; embalagem, e recepção e expedição. Cada tarefa tem os seus riscos, mas existem formas de as tornar mais seguras.

Colocar e colher

Usualmente, a colocação e recolha de artigos implica depositá-los em prateleiras ou em caixas no sistema de depósito, ou recuperar artigos dos mesmos. Os funcionários podem utilizar um empilhador ou um mecanismo de elevação para conduzir as tarefas, utilizar um colector de encomendas para recolher artigos de diferentes alturas ou utilizar um carrinho para recolher manualmente artigos do nível do solo. No caso de recolha e colocação, os riscos apresentam-se na forma como os trabalhadores manuseiam os produtos. O peso dos artigos, a postura e a frequência são todos factores. As medidas possíveis a tomar para proteger os trabalhadores, ou que estes podem tomar para se protegerem quando executam tarefas de recolha e colocação, incluem:

  • O trabalhador alinha o seu corpo com a localização do artigo em armazém de uma forma que não o force a torcer.
  • Posicionar o trabalhador de modo a que a actividade, quer seja levantar, puxar, empurrar, colocar ou outra actividade, tenha lugar entre o ombro e a altura do joelho. Artigos pesados devem ser posicionados entre a altura dos nós dos dedos e do cotovelo.
  • Utilização de técnicas de elevação adequadas.
  • Utilização de assistência mecânica, como roldanas ou elevadores, ao levantar itens pesados ou incómodos.
  • Manter as rodas nos carrinhos em bom estado de funcionamento. Não manter bem as carroças obriga o trabalhador a usar mais força para as mover.
  • Evite a sobrecarga de carrinhos. Manter a carga nos carrinhos dentro das especificações de concepção do carrinho.
  • Evite empilhar itens demasiado altos em carrinhos. Isto impede a visibilidade, tornando mais difícil mover o carrinho e, como resultado, aumentando o risco de esbarrar nos artigos ou de rolar sobre os artigos no chão. Empilhar carrinhos demasiado altos pode também forçar a pessoa que dirige o carrinho a adoptar posturas de carroçaria estranhas.

Embalagem

Usualmente, a embalagem envolverá a preparação dos artigos recuperados para envio. Isto pode implicar a fixação de artigos em caixas pesadas ou paletes grandes e pode envolver a utilização de embalagem por retracção; embalagem de artigos em caixas e incluindo os materiais de embalagem relevantes, e o preenchimento da papelada para expedição.

A forma como os produtos são embalados, recebidos e enviados, todos representam riscos. O peso dos artigos, a postura dos trabalhadores enquanto os manuseiam e a frequência com que manuseiam os artigos apresentam todos riscos de segurança. Eis algumas formas de tornar a embalagem mais segura:

  • Posicionar a orientação dos produtos para que não necessitem de torcer ou estender o alcance.
  • Trabalhar o mais próximo possível da postura neutra, o que envolve um pescoço direito, costas direitas com as curvas naturalmente apoiadas, ombros direitos para baixo, cotovelos em ângulo recto e pulsos direitos.
  • Utilização de técnicas de elevação adequadas.
  • Calma as forças aplicadas a um mínimo. Estas forças podem ser desde puxar, empurrar, agarrar e beliscar enquanto se faz fita adesiva, encher embalagens com material, recuperar folhas de embalagem e outros papéis, e outras tarefas do género.
  • Minimizar a necessidade de transportar artigos utilizando transportadores, carrinhos e mesas de rolos.

Recibo e envio

As tarefas de recepção e expedição envolvem muitas vezes a construção ou avaria de paletes. Exemplos de tarefas de recepção e expedição incluem a fixação de itens grandes ou pesados em caixas, que podem exigir a utilização de embalagem retráctil; embalagem de itens em caixas e incluindo os materiais necessários para fixar os itens durante a expedição; e preenchimento da papelada para expedição.

A forma como os produtos são embalados, recebidos e expedidos implica todos os riscos para os trabalhadores. Estes podem provir do peso dos artigos, da postura dos trabalhadores enquanto estes os manuseiam e da frequência com que manuseiam os artigos. Eis algumas formas possíveis de tornar a recepção e a expedição de mercadorias mais seguras:

  • Utilização de técnicas de elevação adequadas.
  • Utilizar assistência mecânica sempre que possível.
  • Placement of loads between shoulder and knees when possible. Colocar pesos pesados entre o nó e a altura do cotovelo.

Outras dicas para elevação e ergonomia incluem:

  • Utilizar equipamento eléctrico sempre que possível em vez de levantamento manual.
  • Training workers in when and how to use manual lifting equipment.
  • Utilize sempre as pernas ao levantar e mantenha as costas numa posição natural.
  • Testar o peso da carga, tamanho e volume antes de decidir como a levantar.
  • Nunca torcer enquanto carrega uma carga, mas em vez disso usar pequenos passos para mover direcções.
  • Passagem para ajuda se uma carga for demasiado volumosa ou demasiado pesada.
  • Segurar que os trabalhadores conhecem os limites de peso do manuseamento manual quando se trata de levantamento manual (20 a 25 quilos é pesado para muitas pessoas) e como utilizar técnicas adequadas de manuseamento manual para manter a tensão a um nível mínimo.
  • Certifique-se de que qualquer pessoa que esteja a operar equipamento de elevação conhece a carga máxima de trabalho seguro, que o fabricante terá impresso no equipamento e/ou incluído nas instruções. É essencial respeitar estes limites para evitar esforços, que poderiam causar a queda da carga e o desgaste do equipamento.

segurança contra incêndios

O fogo pode danificar o seu armazém e bens, prejudicar os seus empregados, bem como causar-lhe perda de tempo e de produtividade. Aqui estão algumas dicas para manter uma boa segurança contra incêndios:

  • Executar exercícios de combate a incêndios pelo menos uma vez por ano: Estes exercícios ajudá-lo-ão a estabelecer que as suas rotas de fuga a incêndios funcionam na prática. Também o ajudarão a confirmar se o pessoal sabe onde estão os locais de saída de incêndio e os pontos de montagem.
  • Alarmes de incêndio semanais e alarmes de fumo mensais: Verifique também qualquer outro equipamento, como aspersores e extintores de incêndio.
  • Criar um plano de emergência e evacuação de incêndio. Rever este plano regularmente e actualizá-lo conforme necessário.
  • Apontar um guarda-fogo: As responsabilidades desta pessoa serão minimizar os riscos de incêndio, criar planos de evacuação e assumir o comando numa emergência.
  • ">Certifique-se de que instalou iluminação de emergência: As suas rotas de fuga de incêndio, saídas e sinalização devem estar bem iluminadas para que os seus trabalhadores as possam ver à distância e navegar no armazém em segurança.
  • Materiais de manuseamento seguros: O pessoal deve limpar as caixas e embalagens e manusear cuidadosamente os materiais perigosos. Certifique-se de que sabe como armazenar produtos químicos em segurança num armazém.

prevenção de escorregamentos, tropeções e quedas

Delizes, tropeções e quedas, infelizmente, são comuns em armazéns, mas pode implementar algumas medidas simples para as evitar, ou pelo menos minimizá-las:

  • Cerveja que o pessoal compreenda como conduzir uma boa gestão doméstica. Os funcionários devem limpar derrames, limpar cabos e remover quaisquer obstruções.
  • seguir que o pessoal apague quaisquer sinais de aviso apropriados. Deve tentar efectuar a limpeza fora do horário normal de trabalho para que coloque menos pessoas em risco de escorregadelas, tropeções ou quedas. Certifique-se também de que os limpadores estão a utilizar os detergentes certos para o chão do seu armazém.
  • Utilizar tinta antiderrapante. Esta tinta impede a acumulação de pó, reduz a qualidade de escorregamento da superfície, mantém o desgaste ao mínimo e também ajuda a melhorar a limpeza.
  • Utilizar fita antiderrapante e sapatos. Este tipo de fita é útil para escadas e quaisquer outras áreas onde não é possível utilizar tinta antiderrapante. Se as pessoas estiverem a usar solas antiderrapantes, estarão mais seguras mesmo que encontrem um risco de escorregamento.
  • Fazer piso nível: As pessoas podem perder o pé se o soalho não estiver nivelado. Isto é particularmente perigoso se estiverem a carregar uma carga.
  • Empregue coberturas de cordas resistentes: Se tiver absolutamente de passar cordas através do chão, utilize estas coberturas. Não só ajudam a evitar tropeções, como também protegem os cabos no caso dos veículos passarem por cima delas.
  • Treinar o pessoal para trabalhar em segurança quando se trabalha em altura: Escadas instáveis e a não utilização correcta das escadas pode causar ferimentos graves ou mesmo uma fatalidade. Os trabalhadores devem utilizá-las durante não mais de 30 minutos, devem permanecer fora dos três degraus superiores e manter três pontos de contacto, tais como dois pés e uma mão.

soluções de gestão de armazéns para desafios de segurança

Não importa o papel que uma pessoa desempenhe no armazém, a saúde e a segurança devem fazer parte da cultura da empresa. Eis algumas formas de uma empresa poder construir uma cultura positiva de saúde e segurança:

Comunicar

As linhas de comunicação entre a direcção e os empregados, e entre a empresa e o público, devem estar sempre abertas. Esta transparência assegura que todos estão na mesma página quando se trata de saúde e segurança e podem trabalhar para os mesmos objectivos. Não só isso, mas se surgirem problemas, é possível resolvê-los rápida e eficientemente.

Cuidado com o bem-estar dos trabalhadores

Cuidados genuínos para o bem-estar dos trabalhadores é o ponto de partida para desenvolver um ambiente de trabalho seguro. Isto começa a partir do momento em que a empresa contrata o empregado e continua ao longo de todo o serviço do empregado à empresa. Quando os empregados sentem que os gestores se preocupam com eles, muitas vezes têm um melhor desempenho.

Pagar atenção aos comportamentos perigosos

Even se um trabalhador se comporta apenas de forma arriscada, é uma bandeira vermelha. Se vir algum trabalhador a pregar partidas, a provocar ou a intimidar outros trabalhadores, ou a envolver-se em brincadeiras de cavalo, aborde esta questão. Este tipo de comportamento pode levar a comportamentos mais sérios e inseguros e mostrar um desrespeito pela sua cultura de saúde e segurança.

Prémio de segurança

O reforço positivo é eficaz quando se trata de encorajar a saúde e a segurança no local de trabalho. As potenciais formas de o fazer incluem:

  • Estabelecer objectivos razoáveis, alcançáveis a longo e curto prazo. O objectivo de 100% de participação na próxima reunião sobre saúde e segurança é um exemplo simples disto.
  • Combinando diferentes tipos de programas e oferecendo recompensas monetárias e recompensas de mercadorias como parte dos mesmos.
  • Conhecer os esforços dos trabalhadores publicamente e frequentemente. Isto tem dois benefícios: 1) ver outros empregados a trabalhar arduamente e receber recompensas pelos seus esforços motiva os trabalhadores, e 2) esta medida reforça a cultura de segurança da empresa.
  • Prémios pequenos e frequentes. Isto mantém as recompensas alcançáveis e torna mais provável que mais empregados as queiram ganhar.

Investimento no desenvolvimento de liderança

Uma forma de continuar a cultura de saúde e segurança do negócio é criar líderes bem versados nestas ideias e crenças. As empresas devem investir em programas de liderança para criar a próxima geração de líderes. Mesmo que os trabalhadores não ascendam a papéis mais elevados na empresa, os programas de liderança desenvolverão um sentido de propriedade. Eles permanecerão leais e trabalharão arduamente, e quando lideram pelo exemplo, é mais provável que outros empregados compreendam a importância da saúde e segurança e porque é que a empresa lhe atribui tanta importância.

realizando cargas e descargas em segurança em armazéns com a nossa solução modular de rolos

Se procura uma forma segura e eficiente de mover cargas à volta do seu armazém, bem como de as carregar e descarregar em veículos ou a partir deles, porque não considerar o nosso forte>Sistema modular de roletes>/a>, que concebemos especialmente para armazéns.

O sistema é excepcionalmente bom para lidar com dispositivos de carga unitária (ULDs) e carga aérea em geral, e é possível instalar o sistema no prazo de um dia, permitindo-lhe transformar rapidamente o seu armazém e colher os benefícios do sistema. Pode carregar paletes de carga aérea em camiões ou fora deles em minutos sem necessidade de utilizar uma empilhadora e, em geral, movimentar cargas muito mais sem esforço em torno do seu armazém.

O desenho modular do sistema torna-o altamente flexível e permite muita liberdade quando se trata de decidir sobre um layout, que pode depois ser alterado, se assim o desejar. O sistema é também pré-construído com uma plataforma de alumínio e pistas pneumáticas integradas de subida e descida, para que não tenha de fazer quaisquer modificações ou obras civis nas suas estruturas existentes. Pode colocar facilmente a cama de rolos modular no topo do seu pavimento, fixá-la com parafusos e depois, se precisar, retirá-la. Isto torna o sistema ideal se estiver a alugar o armazém.

A segurança no armazém é crucial, e nunca se deve pôr a eficiência à frente dela. Fazê-lo pode custar-lhe caro a longo prazo. Se desejar incorporar o nosso sistema modular de roletes no seu armazém e tornar as suas operações seguras mas, ao mesmo tempo, desfrutar de uma eficiência ainda maior, contacte-nos. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre a incorporação do sistema na sua estrutura e podemos também adaptá-lo a si.

Modular Rollerbed System Named As Finalist For Product Innovation Award 01

prémios de notícias de carga aérea 2022

Joloda Hydraroll tem o prazer de anunciar que fomos nomeados finalistas dos Prémios Air Cargo News Awards 2022: Prémio de Inovação - Produc>t>>/strong>. O nosso <Sistemas modulares de cama de roletes>>>/strong> (MRS) é inovador e flexível e o seu design à medida tem e continuará a revolucionar a forma como os manuseadores de carga aérea processam paletes ULD e PMC.

The prestigious Air Cargo News>>/forte> Os prémios são apelidados de >forte>'>>forte>> os Óscares da indústria do frete aéreo>forte>'>>/em> - estão de volta para 2022. Os prémios foram lançados em 1983 pela principal publicação comercial Air Cargo News e reconhecem a inovação e excelência nas cadeias de abastecimento. Ganhar um prémio é um sinal de ser um líder de mercado e o reconhecimento é dado ao trabalho árduo dos membros da equipa que ajudam a inspirar o desempenho futuro.

Ler mais no nosso Sistema Modular de Rollerbed Nomeado como Finalista para Prémio de Inovação de Produto>> artigo.


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Joloda Hydraroll Help Air Cargo Operators Maximise Handling Efficiencies 01

ESTUDO DE CASO

Joloda Hydraroll ajuda operadores de carga aérea a maximizar a eficiência de manuseamento

> forte>Joloda Hydraroll tem estado ocupado a ajudar o operador de logística de carga aérea, Georgi Handling a maximizar as suas eficiências de manuseamento no seu novo hub, baseado no Aeroporto de Leipzig/Halle com completo soluções de armazém.

Saiba como temos sido capazes de aplicar a nossa tecnologia comprovada de ascensão e queda de rolos num novo cenário e veja um negócio maximizar a sua eficiência comercial, melhorando ao mesmo tempo o nível de segurança no armazém.

Ler o nosso estudo de caso completo, Joloda Hydraroll Ajuda Operadores de Carga Aérea a Maximizar Eficiências de Manuseamento here.


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veja o nosso sistema modular de roletes em acção

Veja o nosso Sistema Modular de Cama de Rolos (MRS) em acção, neste pequeno vídeo que explica como a plataforma modular é fácil de configurar e tornar-se operacional.


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