soluciones logísticas para la cadena de frío

Los entornos de cadena de frío plantean algunos retos operativos únicos que repercuten directamente en el rendimiento, los costes y el cumplimiento de la normativa.

Exposición a la temperatura durante la carga

Cada minuto que la puerta de un remolque permanece abierta aumenta el riesgo de desviación de la temperatura.

En la logística de la cadena de frío, una desviación de tan sólo 1 °C puede reducir significativamente la vida útil prevista de un producto, por lo que incluso los periodos de exposición cortos suponen un grave riesgo para la calidad del producto.

En las cadenas de suministro farmacéutico, las consecuencias son aún más graves. Según las directrices de la USP <1079> y la Organización Mundial de la Salud (OMS) sobre PIB, las desviaciones incontroladas de la temperatura pueden comprometer la conformidad y la calidad del producto, lo que obliga a ponerlo en cuarentena e investigar su seguridad.

Mejorar el rendimiento de las operaciones de la cadena de frío significa abordar cómo se mueven las mercancías, no sólo cómo se almacenan.

La velocidad protege la integridad de la temperatura

En la logística de la cadena de frío, la rapidez es un factor crítico para mantener la integridad del producto.

Las operaciones de carga más rápidas reducen significativamente el tiempo que las puertas del remolque permanecen abiertas, limitando la exposición al aire ambiente y ayudando a mantener temperaturas internas estables. Esto reduce directamente el riesgo de desviación de la temperatura y el consiguiente deterioro del producto, especialmente en el caso de mercancías sensibles con rangos de tolerancia estrechos.

Múltiples estudios del sector destacan que el proceso de carga es uno de los puntos de mayor exposición de toda la cadena de frío. Por ejemplo, el abuso de temperatura se produce con mayor frecuencia durante el proceso de carga y descarga, lo que lo convierte en uno de los puntos de mayor exposición de todo el proceso.

En la logística farmacéutica, el Modelo de guía para el almacenamiento y transporte de productos farmacéuticos sensibles al tiempo y a la temperatura (TTSPP ) de la OMS cuenta con directrices para garantizar la protección de los TTSPP durante el proceso de carga y descarga, debido a la exposición y los posibles daños que pueden producirse en esta fase.

En logística alimentaria, el proceso de carga se considera un punto de control crítico (PCC), lo que significa que si no se evalúa correctamente esta fase, es probable que las mercancías resulten dañadas, comprometidas o inseguras.

Beneficios clave:

• Tiempos de carga reducidos hasta en un 90% (carga de un remolque completo en sólo 2 minutos)
• Reducción de la exposición y las fluctuaciones de temperatura durante la carga
• No se necesitan carretillas elevadoras
• Operaciones coherentes y repetibles

Impacto operativo:

• Mayor capacidad de producción
• Menor dependencia de la mano de obra
• Mayor seguridad y cumplimiento de las normas

Sistemas de carga manual

Para las operaciones con menores requisitos de rendimiento, los sistemas de carga manual ofrecen una forma flexible y rentable de mejorar el rendimiento de la cadena de frío sin una automatización completa.

Soluciones como Rollerbed Systems reducen la necesidad de una manipulación manual intensiva al permitir un movimiento más suave y controlado de las mercancías dentro de los remolques. Esto ayuda a acelerar los procesos de carga al tiempo que se mantiene un mejor control sobre el posicionamiento del producto y el flujo de aire.

Al reducir la dependencia de las carretillas elevadoras y minimizar la manipulación innecesaria, estos sistemas ayudan a proteger tanto la calidad del producto como el estado de los remolques, al tiempo que proporcionan mejoras cuantificables de la eficiencia.

Si no necesita un sistema de carga automatizado debido a su menor rendimiento, nuestros sistemas Rollerbed (compatibles con remolques frigoríficos de hasta -30° Celsius) le ofrecen..:

• Carga más rápida que con carretillas elevadoras
• Reducción de la manipulación manual
• Mejor control en entornos fríos
• Menor daño al producto y al remolque, ya que las carretillas elevadoras no entran en el remolque

Logística alimentaria de la cadena de frío

En la logística alimentaria, la velocidad y la precisión son esenciales para mantener la frescura y evitar el desperdicio. Los productos suelen tener una vida útil corta, altos requisitos de producción y plazos de entrega estrictos.

La rapidez y la precisión son esenciales para mantener los alimentos frescos y sin daños.

Las operaciones deben equilibrarse:

• Alto rendimiento
• Vida útil corta
• Plazos de entrega ajustados

Con procesos de carga optimizados, las operaciones de logística alimentaria se benefician de:

• Tiempos de expedición y de carga más rápidos
• Mejora de la calidad y la vida útil de los productos
• Reducción de residuos y mejores prácticas de sostenibilidad

Las ineficiencias en la manipulación de la cadena de frío no sólo afectan a sus operaciones, sino que contribuyen directamente al despilfarro, ya que los problemas relacionados con el transporte son responsables de una parte significativa de la pérdida mundial de alimentos.

Caso práctico de carga de mercancías sensibles a la temperatura

Un importante proveedor de logística de productos perecederos que opera en el sector de la carga aérea implantó un sistema Powered Cargo Rollers para mejorar la manipulación de mercancías sensibles a la temperatura.

La operación, que anteriormente dependía de la carga con carretillas elevadoras, requería que el personal entrara en los remolques y colocara manualmente los dispositivos de carga unitarios (ULD), lo que creaba riesgos de seguridad y aumentaba las posibilidades de que se produjeran daños y retrasos en los productos.

Con la instalación de nuestro sistema Powered Cargo Rollers, la empresa pudo introducir un proceso de carga controlado con un solo operario, eliminando la necesidad de personal en el interior del remolque y permitiendo un movimiento constante y preciso de la carga.

Esto se tradujo en operaciones más seguras, un menor riesgo de manipulación y una mayor previsibilidad de los plazos de entrega, factores críticos para mantener la integridad de las cadenas de suministro a temperatura controlada.

En todo el mundo se nos conoce como el número uno; el líder mundial en soluciones de carga y descarga. Y no solo porque seamos los más grandes, sino también los primeros: somos pioneros en soluciones de carga desde 1962.