senken Sie Ihre Betriebskosten mit einem automatischen Lagersystem

• Warum Lagerautomatisierung eine kostensparende Priorität ist
• Wie automatisierte Lagersysteme funktionieren
• Die kostensparenden Vorteile der Automatisierung
• Welche Automatisierungssysteme bringen die größten Einsparungen?
• Implementierung einer automatischen Anhängerbeladung in Ihrem Lager
• Ergebnisse aus der Praxis: Wie ATLS die Betriebskosten senkt
• Ihr Lager zukunftssicher machen für Wachstum
• Kostendruck in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln
• Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Beseitigung von Verschwendung und Verringerung von schadensbedingten Verlusten

Falsche Vorbereitung, Handhabung und Verladung beschädigen die Waren und führen zu Verlusten. Die Verschwendung von Zeit oder Budget für die Behebung von Fehlern schmälert den Gewinn.

Integration mit Lagerverwaltungs- und Lagersteuerungssystemen (WMS/WCS)

Automatisierte Lagersysteme werden integriert, um Lagerprozesse zu koordinieren und mit anderen Lagermaschinen zusammenzuarbeiten. Einige Beispiele für automatisierte Lager sind: Lagerverwaltungssysteme (WMS) sind das übergreifende System. Sie verwalten Bestände, Aufträge und den gesamten Lagerbetrieb. Sie bestimmen, wo die Aufträge gelagert werden, wie sie kommissioniert werden und wie der Warenfluss erfolgt. Sie rationalisieren den Betrieb und verbessern in Kombination mit Unternehmensressourcenplanungssystemen (ERP) die Transparenz der Lieferkette.

Lagersteuerungssysteme (WCS) arbeiten unterhalb des WMS und steuern die automatisierten Anlagen im Lager. Sie erhalten Aufträge vom LVS und wandeln sie in Anweisungen für automatische Regalbediengeräte (RBG), Roboter, Förderanlagen und andere automatische Maschinen um. WCS tragen dazu bei, dass die verschiedenen automatisierten Komponenten reibungslos zusammenarbeiten, den Durchsatz maximieren und Engpässe verringern.

Automatisierte Lagersysteme sind ein hervorragendes Mittel zur Senkung der Betriebskosten. Beispiele für die Senkung der Betriebskosten sind:

Sie reduzieren die Arbeitskosten und die Ausgaben für Überstunden

Automatisierte Lagersysteme bieten eine nachhaltige Lösung zur Bewältigung des Arbeitskräftemangels und der Ausgaben für Überstunden. Die Systeme verringern die Abhängigkeit von manuellen Arbeitskräften bei anstrengenden und sich wiederholenden Aufgaben und ermöglichen es den Betreibern, weniger Mitarbeiter einzustellen oder sie für kürzere Zeiträume zu beschäftigen und die vorhandenen Arbeitskräfte für andere Aufgaben einzusetzen. Dadurch werden die Betriebskosten im Lieferkettenmanagement gesenkt. Unsere automatischen Anhängerladesysteme können von einem einzigen Mitarbeiter bedient werden, so dass ein typisches Team von 4-5 Mitarbeitern auf nur einen reduziert werden kann, was im Durchschnitt 80 % der Arbeits- und Handhabungskosten einspart.

Optimierung des Energieverbrauchs und der Nutzfläche

Lagerbetreiber wollen nicht in größere Gebäude umziehen, weil die höhere Miete ihre Betriebskosten in die Höhe treibt. Sie wollen auch nicht mehr als nötig für Energie ausgeben. Automatisierte Lagersysteme helfen ihnen, mehr vertikalen Raum zu nutzen und weniger Bodenfläche zu beanspruchen, was die betriebliche Effizienz verbessert.

Die Systeme können nicht nur den Energieverbrauch in Lagerbereichen senken, in denen sich weniger Menschen aufhalten, sondern viele Systeme sind heute so konstruiert, dass sie energieeffizienter sind. Die Software optimiert die Routen, und die Bediener können die Einstellungen der Geräte so anpassen, dass sie mit minimalem Stromverbrauch arbeiten. Dadurch werden die Betriebskosten gesenkt und die Effizienz gesteigert.

Integration in bestehende Materialtransportanlagen

Die Integration der Automatisierung in ihre Prozesse ist eine Herausforderung, oft aufgrund von Kompatibilitätsproblemen, mangelnder Schulung oder sogar Widerstand gegen Veränderungen.

ATLS wie unsere lassen sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren, da sie häufig keine größeren Änderungen an bestehenden Strukturen oder Anlagen erfordern. Unsere Ingenieure installieren sie so, dass die Systeme reibungslos in Ihren Prozessen funktionieren.

Der Einsatz eines ATLS macht Ihr Lager zukunftssicher für das Wachstum.

Skalierbarkeit von Schubboden-, Anhängerskate- und Gleitkettensystemen

ATLS erfordern zwar eine Vorabinvestition, aber die Unternehmen sollten ihre Wachstumspläne berücksichtigen, wenn sie überlegen, ob sie die Ausgaben tätigen wollen. Die Systeme Moving Floor, Trailerskate und Slipchain verbessern jeden Aspekt des Ladevorgangs, z. B. das Be- und Entladen in einem größeren Zeitrahmen. Dies ist für jedes Unternehmen, das ein höheres Auftragsvolumen abwickeln und wachsen will, unerlässlich.

Höhere Betriebskosten setzen Unternehmen unter zusätzlichen finanziellen Druck, aber die Einführung von Automatisierung kann helfen, die Situation zu ändern. Durch die Investition in die richtige Automatisierungstechnologie können Sie nicht nur die Betriebskosten senken, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit steigern, indem Sie die anderen Vorteile der Automatisierung nutzen.

Warum die ATLS von Joloda Hydaroll der intelligenteste nächste Schritt in der Lagerautomatisierung sind

Die Investition in eines unserer automatischen Anhängerladesysteme bietet Ihnen das Beste aus beiden Welten. Langfristig reduzieren Sie Ihre Betriebskosten, indem Sie Personal für das Be- und Entladen einsparen, die Größe Ihres Fuhrparks und die Anzahl der Gabelstapler verringern und Ihre Kraftstoff- und Gemeinkosten wie Energie- und Mietkosten senken, wodurch sich die Investition innerhalb von zwei Jahren amortisiert.

Gleichzeitig steigern Sie die Produktivität und schaffen die Voraussetzungen für Ihr Wachstum. Das schnellere Be- und Entladen von Anhängern verkürzt die Durchlaufzeiten und beseitigt potenzielle Engpässe, die durch Verspätungen oder Nachfrageschwankungen entstehen. Das System erleichtert die Bewältigung höherer Auftragsvolumina und verringert den Bedarf an weiteren Laderampen und einem Umzug in größere Räumlichkeiten.

Wie viel Prozent der Betriebskosten eines Lagers entfallen auf den Faktor Arbeit?

Die Arbeitskosten machen in der Regel 50-70 % der gesamten Lagerbetriebskosten aus und sind damit der größte Kostenfaktor in der Lagerhaltung.

Steigende Löhne, Fachkräftemangel, Überstunden und eine hohe Personalfluktuation tragen zu einem Anstieg der Personalkosten bei. Deshalb setzen viele Betreiber auf die Lagerautomatisierung, um die Abhängigkeit von manueller Handhabung und sich wiederholenden Aufgaben zu verringern.

Wie kann die Automatisierung zur Senkung der Lagerbetriebskosten beitragen?

Die Lagerautomatisierung senkt die Betriebskosten, indem sie den Personalbedarf senkt, Produktschäden minimiert und den Durchsatz erhöht. Automatisierte Systeme wie Automated Trailer Loading Systems (ATLS) können die Verladezeiten von über einer Stunde auf nur wenige Minuten verkürzen, die Anzahl der erforderlichen Bediener reduzieren und häufige Ursachen für Nacharbeit, Rücksendungen und Schadensersatzansprüche beseitigen.

Wie lassen sich die Betriebskosten eines Lagers am effektivsten senken?

Zu den effektivsten Möglichkeiten zur Senkung der Lagerbetriebskosten gehören die Automatisierung arbeitsintensiver Prozesse, die Verbesserung der Effizienz der Laderampe, die Verringerung von Produktschäden und die Optimierung des Platz- und Energieverbrauchs. Die Automatisierung an der Laderampe ist besonders wirkungsvoll, da sie die Kosten für Arbeit, Zeit, Sicherheit und Schäden gleichzeitig reduziert, ohne die Lagerfläche zu vergrößern.

Wie können durch die automatische Beladung von Anhängern die Arbeits- und Zeitkosten im Lager gesenkt werden?

Automatisierte Anhängerladesysteme reduzieren den Arbeitsaufwand, da ein einziger Bediener einen Anhänger auf Knopfdruck be- oder entladen kann. Außerdem verkürzen sie die Ladezeiten von 60 Minuten auf nur 2 Minuten, wodurch sich die Wartezeiten für Fahrer und Lkw sowie die Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung verringern und der Gesamtdurchsatz des Lagers verbessert wird.

Eignet sich die automatische Anhängerbeladung für bestehende Lager?

Ja. Die meisten automatischen Anhängerladesysteme sind so konzipiert, dass sie sich ohne größere bauliche Veränderungen in bestehende Rampen, Anhänger, Gabelstapler, FTS und Förderanlagen integrieren lassen. Erfahrene Anbieter prüfen jeden Standort, um Kompatibilität, Sicherheit und ROI zu gewährleisten, was ATLS zu einer praktischen Lösung zur Kostenreduzierung für neue und bestehende Lagerbetriebe macht.