künstliche intelligenz: die zukunft der optimierung von lagerhallen und laderampen?

Die Echtzeit-Überwachung der Verladestelle ermöglicht es den Lagern, ihre Ressourcen optimal zu nutzen. Wie bereits erwähnt, kann die KI den Arbeitern eine Nachricht senden, wenn es zu einem Engpass an der Laderampe kommt. Es ist zwar möglich, historische Daten zu sammeln, um zu verstehen, warum es immer wieder zu Engpässen kommt, aber der Vorteil der Echtzeitüberwachung besteht darin, dass ein Manager oder Vorgesetzter die Ressourcen genau dorthin lenken kann, wo sie am dringendsten benötigt werden. Ein Lkw, der am längsten im Dock wartet, ist ein Beispiel dafür.

Natürlich ist es auch möglich, dass Waren während des Be- und Entladens verloren gehen oder gestohlen werden. Die Echtzeit-Überwachung des Prozesses schafft mehr Sicherheit und verhindert Diebstahl oder Verlust von Inventar während des Betriebs. Bei anderen Vorfällen, wie z. B. der Beschädigung von Waren während des Be- oder Entladens, können die Bediener die Kameraaufzeichnungen einsehen, um die Haftung zu klären. Je nach Technologie verfügt der Betreiber auch über einen Prüfpfad für alle Waren, die den Standort passieren.

Der Einsatz von Echtzeitüberwachung in intelligenten Verladelösungen trägt dazu bei, das Lager in eine sicherere Arbeitsumgebung zu verwandeln. Kameras können überwachen, welche Rampen besetzt oder nicht besetzt sind und ob ein LKW beladen wird oder nicht. Der Bediener kann diese Echtzeitinformationen nutzen, um einen Lkw zu einem nicht belegten Dock zu schicken. Dies gilt auch für das Parken. Sind die Rampen besetzt, können die Lagerverwalter dank der Echtzeitüberwachung die wartenden Lkw zu freien Parkplätzen leiten, anstatt sie Gänge oder wichtige Wege auf dem Gelände blockieren zu lassen.

Das ist nicht die einzige Möglichkeit, wie die Echtzeitüberwachung gute Gesundheits- und Sicherheitspraktiken fördert, die für ai in der Logistik von größter Bedeutung sind. Der Betrieb eines Lagers ist mit viel Handarbeit verbunden. Einige Unternehmen setzen Kameras ein, mit denen Lagermanager und Vorgesetzte mehrere Docks im Blick haben und erkennen können, wenn Arbeiter nicht die richtigen Hebeverfahren anwenden. Sie können sie dann korrigieren.

Die Korrektur von Fehlern in Echtzeit erstreckt sich nicht nur auf den Arbeitsschutz, sondern auf die Verladung im Allgemeinen. Aufsichtspersonen und Manager können von einem Dashboard aus in Echtzeit auf Kameras klicken und Zeitrafferbilder der Prozesse von Anfang bis Ende sehen. Sie können sehen, ob die Paketwände richtig aufgestellt sind oder ob es Probleme mit der Ladedichte gibt.

Natürlich gibt es ein großes Potenzial, die Produktivität zu steigern und auch die Ressourcen des Hafens voll auszunutzen. Mithilfe von Echtzeittechnologie können Manager und Aufsichtspersonen Aspekte wie die Auslastung von Anhängern, die Ladegeschwindigkeit und die Ladedichte überwachen. Sie können dann Ladefehler erkennen und nicht ausreichend genutzte Arbeitskräfte neu zuweisen.

Die Zeiten, in denen Einträge manuell in einer Tabelle oder sogar auf einem Whiteboard festgehalten wurden, sind vorbei, oder zumindest müssen Unternehmen dies nicht mehr tun, wenn sie es nicht wollen. Ein Torverwaltungssystem, das mit Sensoren ausgestattet ist, kann sich wirklich positiv auf die Unternehmen auswirken. Sensoren oder Geräte verbinden die Verladestellen mit dem Internet, zeichnen automatisch Daten auf und das Lager erhält zuverlässigere Informationen. All dies hilft den Betreibern, die Gesamteffizienz des Lagers zu verbessern.

Die Technologie verfolgt Informationen und stellt sie in einer leicht verständlichen Weise dar. Wenn ein Unternehmen mehr als eine Laderampe hat, kann die Technologie verfolgen, wann jeder Anhänger ankommt, und dann Informationen über den Ladevorgang aufzeichnen. Diese bessere Organisation trägt dazu bei, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter zu verringern und in einigen Fällen die Anzahl der für den Ladevorgang erforderlichen Mitarbeiter zu reduzieren. Die Arbeitgeber können Lohnkosten sparen.

Eine bessere Organisation führt auch zu einer höheren betrieblichen Effizienz. Die Lösungen verkürzen die Zeit, in der ein Anhänger an der Rampe steht und darauf wartet, dass die Verladung überhaupt beginnt. Sie tragen dazu bei, dass die Verladung nicht über ein bestimmtes Zeitlimit hinausgeht. Sie tragen sogar dazu bei, dass die Lkw die Docks nach dem Beladen schneller verlassen.

Kommunikation ist ein wichtiger Vorteil von KI und maschinellem Lernen. Die Algorithmen können viel schneller kommunizieren als die Mitarbeiter im Lager. Bei allen wichtigen Aufgaben, die in der Logistik automatisiert werden, können Daten von Geräten aus dem Internet der Dinge (IoT) in ein Lagerverwaltungssystem eingespeist werden. Dies ermöglicht Echtzeit-Analysen, die Anpassungen ermöglichen, die die Geschwindigkeit und Genauigkeit noch weiter erhöhen.

Mit Hilfe von RFID-Technologien (Radio Frequency Identification) und Barcode-Scannern können Unternehmen bei der Bestandsverwaltung Kosten sparen. Die Lagerverwaltung profitiert von einer effizienten Organisation und einer genauen Echtzeitkontrolle des Bestands. Intelligente Technologie ist unerlässlich für die Verbesserung der Effizienz der Kommissionierung, der Auftragsabwicklung und der Auffüllung der Bestände im Lager, die alle notwendig sind, um die sich ständig ändernden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

Die Erkenntnisse aus der KI ermöglichen es uns, bessere Entscheidungen zu treffen. Unternehmen, die mehr als ein Dock haben, können einzelne Docks, Ladezeiten und mehr vergleichen. Anhand der gewonnenen Informationen können sie neue Leistungskennzahlen (KPIs) festlegen und sich um deren Einhaltung bemühen.

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