ein Leitfaden für Projektmanager zur Planung eines Luftfrachtlagers

• Wodurch unterscheiden sich Luftfrachtlager von Standardfrachtlagern?
• Strategische Planung und Initiierung
• Gestaltung des Lagerlayouts für maximalen Durchsatz
• Frachtumschlagsgeräte und Technologie für Luftfrachtlager
• Wie die richtigen Umschlagsysteme die Leistung von Luftfrachtlagern verbessern
• Häufige Risiken bei der Planung eines Luftfrachtlagers
• Planung für Geschwindigkeit, Sicherheit und Skalierbarkeit
• Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kernfunktionen eines Luftfrachtlagers

Was machen Luftfrachtlager? Hier sind ihre Hauptfunktionen:

• Wareneingang und -kontrolle
• Sortierung und Konsolidierung der Fracht
• ULD-Aufbau und -Abbau
• Kurzzeitlagerung
• Versand an Lastwagen oder Flugzeuge.

Bei der Planung eines Luftfrachtlagers müssen zunächst die Ziele und das Betriebsmodell des Lagerbetriebs festgelegt werden.

• Import-Export-Umschlagplatz: Entscheidungen zu diesem Umschlagplatz sind wichtig, da die Waren dort von einem Fahrzeug auf ein anderes umgeladen werden.
• Frachtarten: Wird das Lager mit Expressfracht, Stückgut oder Kühlkette arbeiten? Beachten Sie, dass es bei Expressgütern auf Schnelligkeit ankommt, dass die Abfertigung hohe Priorität hat, dass sie komplex ist und dass die Zollabfertigung so rationell wie möglich abläuft. Dies unterscheidet sich von der Stückgutfracht, bei der es sich um normale, nicht verderbliche Waren handelt, und der Kühlkettenfracht, die sich auf temperaturempfindliche Waren und die Aufrechterhaltung der Temperatur und Konservierung der Waren konzentriert.
• Erwartungen an den Luftfrachtservice: Projektmanager müssen die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Abläufe sowie die Einhaltung von Vorschriften berücksichtigen.

Regulatorische und Compliance-Anforderungen

Die Luftfracht wird streng kontrolliert, und die Unternehmen müssen strenge Auflagen erfüllen:

• Zoll (unter Zollverschluss/externe vorübergehende Lagereinrichtungen (ETSF): Die Zollbehörden müssen die Einrichtungen genehmigen, und das Lagerhaus muss strengste Sicherheitsvorkehrungen treffen, die nationalen Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und Aufzeichnungen in Verbindung mit HMRC führen;
• Luftsicherheitsstandards: Die Einrichtungen müssen über einen beschränkten Zugang verfügen, strenge Sicherheitsvorkehrungen treffen, um Betrug, Diebstahl oder das Einbringen von Sprengstoffen in die Fracht zu verhindern, Videoüberwachung in den Lager-, Kontroll- und Aufbereitungsbereichen installieren und das Personal einer Sicherheitsschulung unterziehen;
• Einhaltung der Gefahrgutvorschriften (HAZMAT): Luftfrachtlager müssen strenge Richtlinien für die Lagerung und den Transport gefährlicher Güter einhalten, einschließlich der Verwendung ordnungsgemäßer Verpackungen und Etiketten und der Lagerung in getrennten, ausgewiesenen Zonen, und die Mitarbeiter müssen für den Umgang mit den Gütern besonders zertifiziert sein;
• Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften: Luftfrachtlager müssen eine Vielzahl von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften einhalten, u. a. für die manuelle Handhabung, die Arbeit mit gefährlichen Gütern, Ausrüstungen und Maschinen sowie das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung (PSA).

Wesentliche Funktionsbereiche

Das Luftfrachtlager sollte über mehrere wesentliche Funktionsbereiche verfügen:

• Eingangs-/Empfangsbereich: Die Waren werden schnell entladen und kontrolliert;
• Screening- und Sicherheitsbereiche: Die Waren werden mit Röntgengeräten auf versteckte Gefahren und fehlende Gegenstände gescannt, und die Fahrzeuge werden kontrolliert;
• ULD-Aufbau- und -Abbaubereiche: Diese Bereiche benötigen viel freie Bodenfläche, und die ULDs, die aufgebaut werden, müssen mit den Flugzeugkonturen kompatibel sein;
• Lagerbereiche: Für sichere Lagerlösungen werden Rolldecks benötigt, die speziell für die Lagerung von Luftfracht ausgelegt sind; Regale mit hoher Dichte, um Platz zu sparen; temperaturgeregelte Lagerung, um temperaturempfindliche Waren zu schützen; und hochwertige Sicherheitskäfige, sowohl zur Abschreckung von internem Diebstahl als auch zur Einhaltung von Vorschriften;
• Versand und Ausgang: Das Lager benötigt direkte Wege zu den Ladedocks oder zum luftseitigen Umschlag.

Design für Sicherheit und Effizienz

Luftfrachtlager müssen sicherheits- und effizienzorientiert konzipiert sein und sollten über entsprechende Einrichtungen verfügen:

• klare Beschilderung und Fahrspuren;
• eine gute Beleuchtung;
• gute Ergonomie, damit das Personal anstrengende Aufgaben sicher ausführen kann;
• klare Trennung zwischen Menschen und Geräten.

Mehr über die Sicherheit in Lagern erfahren Sie in unserem ausführlichen Leitfaden zur Verbesserung der Sicherheit in Lagern.

Lagerverwaltungssysteme und Integration

Lagerverwaltungssysteme bieten Echtzeiteinblicke in den Lagerbestand, den Standort der Artikel und den Auftragsstatus. Sie unterstützen die Barcode-Technologie und die Radiofrequenz-Identifikation (RFID), die nicht nur für die Bestandsverwaltung, sondern auch für die Rechnungsstellung und andere Software verwendet werden, um Artikel zu empfangen, zu validieren und mit digitalen Bestellungen abzugleichen.

WMS können mit Software für:

• Fluggesellschaften
• Zollbehörden
• und Luftfrachtspedition Lagerhäuser.

Ermöglichung eines skalierbaren, zukunftssicheren Betriebs

Gute Ausrüstungen für die Luftfrachtabfertigung helfen Luftfrachtlagern, ihren Betrieb zukunftsorientiert aufzubauen. Sie tun dies durch:

• in einem Format, das eine Erweiterung des Lagers ermöglicht, wie es unsere modularen Rollbettsysteme tun;
• und die Schaffung einer Infrastruktur, die die Automatisierung ermöglicht.

• schlechtes Layout: Ein schlechtes Lagerlayout führt dazu, dass sich Fußgänger, Gabelstapler und Fahrzeuge kreuzen, was gefährlich ist und zu Ineffizienzen führt. Ein gutes Layout minimiert den Frachtumschlag und fördert Effizienz, Sicherheit und Schutz;
• Unzureichende Auswahl der Ausrüstung: Die Auswahl der falschen Ausrüstung schränkt die Menge der ULDs ein, die die Anlage umschlagen kann. Die Projektmanager müssen die zu lagernden und umzuschlagenden Frachtarten, die Größe des Lagers und die Ergonomie berücksichtigen;
• Schwache Systemintegration: Eine schlechte Systemintegration verringert die Sichtbarkeit und führt zu Verzögerungen. Um eine gute Integration zu erreichen, sollten die Projektmanager die betrieblichen Anforderungen bewerten, kompatible Systeme auswählen, einen Implementierungsplan erstellen, das Personal an den Systemen schulen und nach der Installation die Leistung der Systeme überwachen;
• Nichteinhaltung von Vorschriften: Projektleiter müssen besonders auf die Einhaltung von Vorschriften achten. Werden sie nicht eingehalten, kann der Betrieb völlig zum Erliegen kommen. Die Erstellung eines Programms zur Einhaltung der Vorschriften, die Implementierung von Technologien wie WMS und eine gute Schulung der Mitarbeiter können die Nichteinhaltung der Vorschriften verhindern.

Der Durchsatz ist in Luftfrachtlagern entscheidend, und der Erfolg hängt von der richtigen Planung, der Implementierung geeigneter Frachtumschlagsgeräte und der korrekten Integration von Softwaresystemen ab. Wenn dies gelingt, kann das Lager schneller abgewickelt werden, die Kosten sinken und es wird zuverlässiger.

Sie planen eine Luftfrachtabfertigungsanlage und benötigen eine zuverlässige Ausrüstung für Ihren Betrieb? Schicken Sie uns eine E-Mail an hello@joloda.com oder senden Sie uns eine Nachricht über unser Kontaktformular. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der besten Frachtumschlaggeräte für Ihr Frachtlager, damit Sie einen reibungslosen, effizienten Betrieb führen können.

Was ist ein Luftfrachtlager?

Ein Luftfrachtlager ist eine sichere Logistikeinrichtung in der Nähe eines Flughafens, in der Fracht angenommen, geprüft, sortiert, gelagert und für den Lufttransport vorbereitet wird. Im Gegensatz zu Standardlagern sind Luftfrachtlager für einen schnellen Frachtdurchsatz, kurzfristige Lagerung und ULD-Handling ausgelegt und erfüllen gleichzeitig strenge Sicherheits- und Zollanforderungen für die Luftfahrt.

Welche Ausrüstung wird in einem Luftfrachtlager verwendet?

In Luftfrachtlagern werden spezielle Frachtabfertigungsgeräte eingesetzt, darunter Rollenbettsysteme, Rollendecks, Scherenhebebühnen, Sklavenpaletten, LKW-Docks und Palettenumsetzer. Diese Systeme helfen den Betreibern, die Fracht sicher und effizient zu bewegen, die manuelle Handhabung zu reduzieren und die Durchlaufzeiten in Luftfrachtumgebungen mit hohem Durchsatz zu verbessern.

Warum ist das Lagerlayout für den Luftfrachtbetrieb wichtig?

Das Lagerlayout ist im Luftfrachtbetrieb von entscheidender Bedeutung, da es sich direkt auf den Durchsatz, den Frachtfluss, die Sicherheit und die betriebliche Effizienz auswirkt. Ein optimiertes Layout reduziert Staus, verkürzt die Frachtabfertigungszeiten, verbessert die ULD-Bewegungen und hilft den Betreibern, strenge Flugpläne und Sicherheitsanforderungen einzuhalten.