Ein automatisches Ladesystem wird von einer elektronischen Einheit gesteuert, die in einem stählernen, laminierten Kasten am hinteren Teil des Anhängerchassis untergebracht ist. Ein separates Touchscreen-Bedienfeld in der Laderampe erleichtert die Steuerung und den Betrieb.
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BOOK NOWDas elektronische System verfügt über eine Reihe von Sensoren im gesamten System, sowohl in der Laderampe als auch im Anhänger, um die Paletten sicher über die gesamte Länge des Systems zu führen. Diese Sicherheitsmaßnahme stellt sicher, dass jede Palette, die in die Laderampe und aus dem Anhänger manövriert wird, perfekt ausgerichtet ist.
Eine weitere Sicherheitsmaßnahme, die das System bietet, ist eine zusätzliche Sattelkupplung, die sich am Heck des Aufliegers befindet. Das System ist mit hochbelastbaren Radführungen ausgestattet, die sicherstellen, dass jeder Fahrer den Anhänger bei jedem Anlegen in die richtige Position bringt. So wird sichergestellt, dass der Anhänger in der richtigen Position steht, nivelliert und verriegelt ist, während die Ladung von der Laderampe auf den Anhänger oder umgekehrt umgeladen wird.
Da der Fahrer weiß, dass der Auflieger verriegelt ist, kann er den gesamten Be- und Entladevorgang selbst beaufsichtigen. Die Sensoren im Sattelkupplungsmechanismus sind Teil der Ablaufsteuerung der Laderampe. Wenn der Auflieger nicht korrekt angedockt und verriegelt ist, funktioniert das Ladesystem nicht. Sollte der Fahrer versuchen, wegzufahren, ohne die Kabel vom Auflieger zu trennen, lässt sich der Verschluss der Sattelkupplung nicht öffnen, um den Auflieger freizugeben. Dadurch wird verhindert, dass die Kabel und andere Komponenten des Systems beschädigt werden.
Ein weiteres Sicherheitsmerkmal, von dem unsere automatischen Ladesysteme profitieren, ist die "Auto-down"-Funktion. Diese Funktion deaktiviert die pneumatische Funktion und lässt die Luft im System ab, um die Rollen abzusenken und sicherzustellen, dass alle Paletten für einen sicheren Transport sicher auf dem Boden des Anhängers ruhen. Diese Funktion wird über das Bremspedal im Lkw gesteuert. Sobald es gedrückt wird, lässt es automatisch den Luftdruck im pneumatischen Rollenbett ab, um die Rollen und anschließend auch die Paletten abzusenken.
Wussten Sie, dass 25 % der Unfälle in Fabriken und Lagern in oder an der Laderampe passieren? Eine besorgniserregende Statistik, die zeigt, dass die Risiken, die mit dem Transport oder der Lagerung von Waren verbunden sind, viel zu gering eingeschätzt werden. Es ist klar, dass dies erhebliche Auswirkungen auf die gesamte Branche hat, obwohl der Schwerpunkt auf der Prävention von Verletzungen liegt.
Ladebuchten sind während der Betriebszeiten florierende Zentren, in denen die verpackten Waren mit Gabelstaplern (allgemein als FLT bezeichnet) auf eine Vielzahl von Transportfahrzeugen, von Lkw und Sattelschleppern bis hin zu Anhängern und Kleintransportern, verladen werden. Die Vorgehensweise beim Verladen kann sich von Ladung zu Ladung ändern, wobei die Art der Verpackung, die Art des Fahrzeugs und der Laderaum jeweils eigene Risiken und Gefahren mit sich bringen. Informieren Sie sich hier über unsere Top 3 Sicherheitstipps für Laderampen.
Automatisierte Verladesysteme können die Gesundheit und Sicherheit an der Laderampe erheblich verbessern. In unserem Leitfaden zum sicheren Be- und Entladen von Fahrzeugen haben wir uns mit dem sicheren Be- und Entladen von Lkw und Anhängern sowie mit der Ladungssicherung, den verschiedenen Gefahren, denen Logistikmitarbeiter beim Be- und Entladen eines Fahrzeugs ausgesetzt sind, und der Rolle von Arbeitgebern und Arbeitnehmern beim sicheren Be- und Entladen von Fahrzeugen beschäftigt. Wir gehen auch auf einige der Probleme ein, mit denen Betreiber und ihre Mitarbeiter beim Umgang mit Chemikalien konfrontiert werden.
