Na logística, o carregamento rápido de paletes tem um impacto substancial em seus resultados. A capacidade de carregar e descarregar paletes rapidamente cria um retorno mais rápido para os veículos. Os motoristas podem pegar a estrada mais cedo e entregar as mercadorias ao cliente no prazo. Tempos de carregamento mais rápidos também reduzem os custos operacionais.

A seguir, examinaremos os desafios comuns ao carregar paletes, incluindo o empilhamento de paletes e os riscos relacionados. Veremos como carregar paletes com segurança, os benefícios de usar nossos próprios sistemas de carregamento e como implementá-los com segurança.

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desafios comuns no carregamento de paletes

As transportadoras e outros operadores de logística têm um cronograma exigente e precisam carregar os reboques rapidamente para manter as coisas funcionando sem problemas e com pontualidade. Infelizmente, essa tarefa lhes apresenta uma série de desafios:

Gargalos do manuseio manual

Os gargalos no manuseio manual são extremamente frustrantes. O carregamento manual de paletes prende vários funcionários ao mesmo tempo e pode dar a impressão de que a equipe não está progredindo em sua carga de trabalho. Mesmo pequenos atrasos podem se propagar por todo o processo e prejudicar a produção.

Congestionamento de armazém

O congestionamento do armazém cria riscos à segurança, confunde os funcionários, interrompe ou retarda o fluxo de estoque e impede que os pedidos cheguem aos clientes no prazo. A falta de espaço de armazenamento, um layout mal projetado e tecnologia e sistemas ineficientes criam congestionamento no armazém. Isso aumenta os custos de mão de obra e as despesas gerais, prejudicando o resultado final da empresa.

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Tráfego de empilhadeiras

As empilhadeiras são uma das principais causas de acidentes no local de trabalho devido ao seu tamanho, visibilidade limitada e movimento constante para otimizar a produtividade. Pedestres, pontos cegos, congestionamentos em cruzamentos e pouca visibilidade criam um alto potencial de acidentes em armazéns, que são ambientes dinâmicos e de alto risco para o tráfego interno. Dê uma olhada em nosso artigo dedicado a Como evitar problemas comuns com empilhadeiras

Empilhamento e colocação inconsistentes de paletes

O empilhamento e a colocação de paletes são um dos maiores problemas no carregamento de carretas. Os trabalhadores empilham os paletes incorretamente ou, para economizar o dinheiro da empresa, empilham-nos em excesso.

Verifique se os paletes estão empilhados corretamente. Não deve haver espaços entre eles, e nada deve estar saindo das bordas. Preencha os espaços vazios com material de embalagem ou estopa. Sempre empilhe as caixas umas sobre as outras, nunca entrelaçadas.

A colocação incorreta dos paletes em um reboque cria um risco à segurança. O ideal é começar colocando o primeiro palete de um lado contra a cabeceira do trailer e, em seguida, o próximo do outro lado contra a cabeceira.

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É seguro empilhar paletes duplos?

Paletes empilhados em dobro e carregados de forma irregular podem se tornar instáveis e danificar os produtos. Se não forem fixados adequadamente, eles se tornarão inseguros, portanto, cumpra as restrições de peso e as normas do setor.

Antes de empilhar paletes duplos, sempre verifique se os paletes foram projetados para empilhamento duplo. Verifique se eles têm a integridade estrutural e a capacidade de suporte de carga necessárias. Empregue técnicas de carregamento adequadas, como a distribuição homogênea do peso, e use contraventamento apropriado.

Qual é a altura máxima de empilhamento?

Ao decidir a altura segura para empilhar paletes, considere as características de suporte da carga útil do palete, as informações do fabricante, as condições locais e o padrão de empilhamento.

Em geral, o Executivo de Saúde e Segurança (HSE)  recomenda que as cargas dos paletes não sejam mais altas do que a dimensão mais longa da base do palete. O HSE também recomenda que a altura máxima absoluta, no caso de empilhamento de paletes vazios, não seja superior a seis vezes a dimensão mais estreita do palete inferior, após consultar o fabricante, avaliar o padrão de empilhamento e as características de compressão da carga útil e confirmar que o projeto do palete atende à altura de empilhamento exigida.

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Quais são os riscos do empilhamento?

O empilhamento de paletes apresenta uma infinidade de riscos.

  • Instabilidade da carga: cargas empilhadas incorretamente podem se deslocar ou tombar durante o transporte ou o armazenamento.
  • Desmoronamento de pilhas: pilhas muito altas ou com distribuição irregular podem desmoronar, o que pode danificar mercadorias e ferir trabalhadores.
  • Acidentes com empilhadeiras: paletes empilhados de forma inadequada podem se deslocar ou cair durante a movimentação, o que pode causar acidentes com empilhadeiras. Isso pode prejudicar seriamente os operadores e danificar mercadorias e equipamentos.
  • Escorregões, tropeções e quedas: os trabalhadores podem pisar ou tropeçar acidentalmente em cargas mal empilhadas.
  • Contaminação do produto: paletes empilhados incorretamente podem fazer com que as mercadorias entrem em contato com outros contaminantes e substâncias, comprometendo sua qualidade e segurança.
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danos ao reboque e ao produto causados por empilhadeiras que entram no reboque

As empilhadeiras podem danificar produtos e reboques. O não alinhamento correto dos dentes da empilhadeira com as mercadorias pode fazer com que os garfos atinjam diretamente o produto ou fazer com que a carga caia se estiver fora do centro, danificada ou solta, se os garfos estiverem dobrados ou se não houver encosto de carga.

Ao entrar no reboque, as empilhadeiras podem causar danos se não forem carregadas corretamente. Elas podem fazer com que o reboque vire, desencadear instabilidade lateral, causar o colapso do trem de pouso ou causar danos à plataforma de carga.


Torne seu processo de carregamento mais seguro

riscos à saúde e à segurança

O manuseio repetido de itens ao se curvar, torcer ou alcançar coloca os trabalhadores em risco de distúrbios musculoesqueléticos (MSDs). Esses distúrbios geralmente afetam os ombros, a região lombar, o abdômen e os joelhos, e podem ocorrer repentinamente ao levantar ou abaixar itens pesados. O levantamento inadequado de cargas pode causar entorses ou distensões, assim como o levantamento de cargas muito grandes ou muito pesadas.

Pallet Stack With Load

a melhor maneira de carregar paletes com rapidez e segurança

Preparação de paletes para carregamento rápido

Quando os paletes chegarem, verifique se há danos. Antes de empilhar uma carga em um palete, marque os que estiverem danificados, isole-os e retire-os para uso.

Antes de usar um palete, sempre o inspecione e verifique se ele é adequado para a finalidade pretendida e se está em condições seguras. Se você achar que o palete não é forte o suficiente para suportar a carga, não o utilize. Manuseie os paletes vazios com cuidado. Dê uma olhada em mais regras para empilhar paletes abaixo.

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otimizar a disposição das caixas para obter estabilidade

Ao carregar os paletes, distribua o peso uniformemente e coloque os itens volumosos ou pesados na camada mais baixa para obter um centro de gravidade mais baixo. Isso aumenta a estabilidade geral. A camada inferior deve ser forte e nivelada o suficiente para suportar os paletes que estão sobre ela.

O empilhamento vertical é o padrão de carregamento mais simples para paletes, mas requer mais segurança para que os paletes não se desloquem durante o transporte. Os padrões de intertravamento proporcionam estabilidade porque oferecem excelente resistência a movimentos laterais; entretanto, esse estilo de arranjo reduz a resistência dos paletes e deve ser evitado.

Prenda as cargas com cintas de envoltório para transporte

Antes de carregar um palete no veículo, você deve prendê-lo para formar uma única unidade. Faça isso com embalagem retrátil, faixas ou cintas. Certifique-se de que a carga não possa deslizar sobre o palete. Se isso acontecer, o sistema de retenção do palete e os que estão ao redor dele podem falhar. O envoltório elástico é um dos melhores métodos porque se prende firmemente aos itens e pode suportar mais peso.

Ao transportar paletes em veículos com carroceria de van, prenda a carga com amarrações se houver espaços entre o palete e a cabeceira da cama, entre os paletes e as laterais do veículo ou espaços entre os paletes. Se não for possível usar amarrações, use material de embalagem ou esteira para impedir que os paletes se movam.

Simplificando seu processo de carregamento

Felizmente, o carregamento de paletes em reboques de caminhões não precisa ser demorado e trabalhoso. Existem maneiras de otimizar o fim de sua cadeia de suprimentos.

Padronize os fluxos de trabalho

A padronização dos fluxos de trabalho melhora a eficiência do processo. Os funcionários podem seguir o procedimento definido pela empresa e realizar o carregamento com mais competência e precisão.

Como os sistemas de carregamento da Joloda Hydraroll transformam o manuseio de paletes

Nossos sistemas de carregamento transformam o manuseio de paletes de uma tarefa árdua e trabalhosa em uma tarefa fácil. Os sistemas Skate and Track e Rollerbed, que reduzem o risco de danos aos produtos e de lesões aos funcionários, são importantes para o manuseio de paletes

Sistema de skate e pista

Em nosso Sistema de skate e pista, os skates correm em pistas especiais que são construídas no piso do trailer ou do contêiner.

Ideal para carregar ou descarregar paletes em caminhões e veículos leves, o Skate and Track é uma maneira econômica de revolucionar suas operações de logística. Os operadores podem simplesmente empurrar os paletes para dentro do caminhão para carregar ou puxá-los para a traseira para descarregar, sem que a empilhadeira precise entrar no veículo.


Saiba mais
Joloda Icon Lorry

Carregamento de caminhões sem esforço

Uma pessoa pode operar esse sistema com o mínimo de esforço, mas ao manusear cargas paletizadas e outros contêineres pesados, um operador de empilhadeira também pode servir como apoio.

Joloda Icon Stopwatch

Sem perda de tempo

Após a chegada de um veículo, os operadores podem começar a descarregar imediatamente, puxando os paletes em direção à boca do caminhão.

Joloda Icon Scales

Sistema versátil de carga e descarga

Disponíveis em vários comprimentos, os pares de patins permitem que as equipes manuseiem paletes e contêineres de todos os tamanhos.

Skate And Track Brochure Mockup

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Catálogo de nossos sistemas de skate e pista

Se estiver procurando um sistema de carregamento de skate e pista para a sua empresa, faça o download de uma cópia do nosso folheto gratuito sobre sistemas de skate e pista.

Dos benefícios às práticas recomendadas, descubra como aliviar a carga com nosso folheto do Sistema de Skate e Pista hoje mesmo!


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Sistema Modular Rollerbed (MRS): Paletes de blocos

Sistema modular de esteira rolante para paletes de blocos é excelente para reboques e foi projetado especialmente para carregar e descarregar vários paletes. Essa é uma variação modular do nosso Sistema Rollerbed incorporado, que pode ser instalado em menos de um dia e removido quando o reboque não for mais necessário.

Também oferecemos versões desse sistema projetadas para carga aérea (MRS: Carga Aérea), para serviços de alimentação rodoviária (RFS) que transportam mercadorias.


Otimize o carregamento de paletes
Joloda Hydraroll Icons Loaded Pallet

trabalha com paletes

Joloda Icon Creation ULD

trabalha com ULDs

Joloda Icon Creation AIRCARGO

trabalha com paletes de carga aérea

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nosso sistema modular de leito com rodas: catálogo de paletes de blocos

Se estiver procurando a solução certa de carregamento de paletes de blocos para o seu caminhão/reboque, faça o download de uma cópia do nosso folheto gratuito Sistema modular de esteira rolante: Paletes de blocos..

Dos benefícios às práticas recomendadas, descubra como aliviar a carga com um de nossos sistemas modulares de esteira rolante: Block Pallets hoje mesmo!


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Rolos de carga motorizados (PCR)

Rolo de carga motorizado é uma variação automatizada do MRS e foi projetado para manusear contêineres ULD de fundo plano e paletes pesados de até 20.000 quilos sem causar danos ao produto. O sistema pode ser instalado em qualquer reboque e torna o carregamento de cargas aéreas mais fácil do que nunca.

Todos esses sistemas reduzem o levantamento manual e aliviam a carga dos funcionários durante o carregamento e o descarregamento, além de reduzir significativamente o tempo desses processos.

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Aumentar a satisfação do cliente

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permitir que os pedidos sejam atendidos mais rapidamente

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Melhorar a eficiência operacional

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Aumento da produtividade

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nosso sistema modular de esteira rolante: folheto sobre roletes de carga motorizados

Se estiver procurando por um Cama sobre rodas modular: Rolo de carga motorizado para sua empresa, faça o download de uma cópia do nosso folheto gratuito Modular Rollerbed: Powered Cargo Roller.

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nossos sistemas de carregamento de paletes

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Sistema modular de esteira rolante: Paletes de blocos

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Rolos de carga motorizados

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carregamento de paletes mais rápido com os sistemas Joloda Hydraroll

O carregamento e o descarregamento são muito mais eficientes com nossos sistemas de carregamento, mas como implementá-los?

Etapa 1: Prepare o palete e o veículo

Prepare o palete e o veículo. Isso significa verificar se o palete é adequado para uso, se a carga está distribuída uniformemente, se a carga está presa com segurança ao palete para evitar que se mova e outras medidas descritas acima. Dependendo do tipo de palete, um caminhão padrão de 40 pés pode acomodar 26 paletes padrão do Reino Unido (1200 mm x 1000 mm) ou 33 paletes Euro (1200 mm x 800 mm)

No caso do reboque, o veículo deve estar o mais estável possível e estacionado em um terreno firme e nivelado. Certifique-se de que a área de carregamento esteja livre de detritos, de cabos elétricos suspensos e de pedestres, tráfego e qualquer pessoa que não esteja envolvida no processo de carregamento.

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Etapa 2: Posicione o palete para uma transferência suave

Essa etapa é simples. Usando uma empilhadeira, coloque o palete no sistema para uma transferência suave.

Etapa 3: Deslize o palete no lugar sem esforço

Quando o palete estiver no sistema, empurre-o com cuidado para a frente do espaço de carga.

Etapa 4: Proteger a carga para transporte

Quando terminar de carregar os paletes no reboque, prenda a carga para transporte, seguindo as orientações acima. O site do governo oferece mais orientações sobre a fixação de cargas em reboques Você também pode encontrar orientação em nosso guia para carregamento e descarregamento seguro de veículos.


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Maximizando o ROI com o carregamento mais rápido de paletes

Nossos sistemas econômicos impulsionam sua logística e permitem que você obtenha um retorno sobre o investimento (ROI) em 18 a 24 meses.

Isso porque, devido à maior eficiência que os sistemas proporcionam à sua logística, isso resulta em custos operacionais mais baixos. É necessário menos pessoal para realizar a carga e a descarga, liberando a equipe para outras tarefas e reduzindo os custos de mão de obra.

Reduzir danos ao produto e acidentes

O uso de um de nossos sistemas de carregamento aumenta a segurança do seu processo de carregamento, garantindo que não haja acidentes com os funcionários ou danos aos produtos que estão sendo manuseados. Isso garante que não haja atrasos nos pedidos, reputação arruinada ou multas/reclamações por lesões.


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Ajudamos as empresas a aliviar cargas e somos altamente considerados como o fornecedor líder mundial de soluções de carga e descarga no setor de logística. Nos últimos 60 anos, ajudamos milhares de empresas a otimizar suas operações de logística para que sejam mais econômicas, mais sustentáveis e mais conscientes em relação à saúde e à segurança. Saiba mais Sobre nós aqui.

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Em todo o mundo, somos conhecidos como o número um, o líder global em soluções de carga e descarga. Isso não se deve apenas ao fato de sermos os maiores, mas também os primeiros; somos pioneiros em soluções de carregamento desde 1962.

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