automação de armazém que reduz os custos operacionais (OPEX)

A automação de armazéns emprega software e tecnologia, como sensores e robótica, para automatizar tarefas e processos. Esses elementos trabalham em conjunto com outros softwares, como o software de gerenciamento de inventário.

Há dois tipos principais de automação:

• Automação física: que usa a tecnologia para minimizar a movimentação humana e criar fluxos de trabalho eficientes.
• Automação digital: que aproveita os dados e o software de automação de armazéns para eliminar erros humanos e reduzir os fluxos de trabalho manuais.

A automação de armazéns oferece benefícios financeiros significativos, incluindo a redução de OPEX (despesas operacionais). A automação reduz os custos de mão de obra e o uso de recursos e, ao minimizar os erros humanos, minimiza os custos relacionados à correção de erros.

Por mais simples que pareça, a automação de armazéns se enquadra em diferentes categorias. Alguns exemplos de automação de armazém são:

Automação básica

A automação básica implica a implementação de tecnologia simples para aumentar a eficiência, apoiando os funcionários em tarefas que exigiriam mais trabalho manual. Pode ser um transportador que movimenta itens do ponto A para o ponto B no depósito e requer mudanças mínimas.

Automação do sistema

A automação do sistema de armazém usa software, robótica, análise de dados e aprendizado de máquina para automatizar tarefas e procedimentos. Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) é um exemplo.

O WMS analisará todos os pedidos a serem concluídos em um dia e organizará os usuários para que escolham tipos semelhantes de itens, de modo que os funcionários não precisem atravessar repetidamente o depósito o dia todo. Ele também pode coordenar as tarefas de coleta e permite que as empresas tomem decisões mais informadas.

Você verá todos os tipos de soluções de automação de armazém em um armazém. Abaixo estão algumas das principais.

Sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS)

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RSs) utilizam braços robóticos, veículos automatizados e outras ferramentas para armazenar e recuperar o estoque corretamente. Eles reduzem o tempo de recuperação e aproveitam ao máximo o espaço.

Nossa solução LoadBuffering se integra ao seu armazém e usa a automação para preparar cargas completas de carretas, prontas para carregar instantaneamente uma carreta na chegada.

A automação de armazéns tornou-se comum no setor de armazenagem, mas por quê? Quais são os benefícios?

Custos de mão de obra mais baixos e menos dependência

Os sistemas de automação de armazém reduzem consideravelmente a dependência de trabalho manual repetitivo e demorado e liberam recursos para outras tarefas.

O fato de uma tarefa não exigir tantas pessoas para ser concluída reduz não apenas os custos de mão de obra, mas, como os sistemas automatizados modernizados são projetados com a sustentabilidade em mente, também reduz outras despesas gerais de OPEX, como eletricidade.

A automação do armazém reduz os custos de mão de obra, torna os processos como carga e descarga mais seguros e reduz os danos às mercadorias no armazém à medida que os funcionários cumprem suas tarefas.

Economia indireta: Eficiência, otimização de espaço, uso de energia

Os sistemas de automação de armazéns não só geram economias diretas, mas também indiretas. A automação aumenta a eficiência ao reduzir os tempos de manuseio e deslocamento à medida que os AGVs e outras tecnologias executam as tarefas do armazém. Os tempos mais curtos de manuseio e deslocamento causam menos desgaste nos equipamentos.

Outras economias incluem a otimização do espaço, já que o ATLS pode reduzir o número de docas de carregamento necessárias. Em geral, o espaço é escasso nos armazéns, e a automação pode poupar a empresa da necessidade de uma expansão cara.

Os ATLSs não modificados ajudam as empresas a superar alguns desses desafios. Sua integração é simples, pois não requerem a adaptação de trailers ou de estruturas existentes. Também não é necessário hardware adicional.

Naturalmente, a implementação de um deles exigirá um grande investimento inicial, mas os benefícios o justificam. Os ATLSs não modificados permitem que você carregue e descarregue carretas com muito mais rapidez e com segurança, além de permitir que você gerencie os custos de mão de obra com mais facilidade e, como menos trabalhadores serão necessários nos processos de carga e descarga, libere recursos para outras tarefas.

O LoadMatic é um sistema de carregamento totalmente automatizado, adequado para mercadorias paletizadas e não paletizadas.

• Carrega reboques, caminhões e contêineres não modificados
• Carregamento completo da carreta em menos de 7 minutos
• Melhora o fluxo de materiais de saída
• Economiza mais de 80% em mão de obra e custos de manuseio
• Em vez de usar uma equipe de operadores de empilhadeiras, um único operador pode operar vários LoadMatics.

As empresas nos procuram para obter suporte em suas cargas e descargas, e nós fornecemos a elas sistemas adequados. Veja o caso da Sverdrup Steel.

Aço Sverdrup

• O tamanho e o peso de seus produtos fizeram com que a Sverdrup Steel tivesse dificuldades com os processos em seu centro de serviços na Dinamarca.
• A natureza demorada e trabalhosa do carregamento de produtos de ligas pesadas gerava muitos atrasos e ineficiências.
• O uso intenso de empilhadeiras criava grandes riscos à segurança e o uso de prestadores de serviços para manusear os produtos estava resultando em danos às mercadorias, especialmente porque elas estavam sendo manuseadas ao ar livre e expostas às intempéries.

O D2C (Direct to Customer, direto para o cliente) consiste na entrega direta aos clientes, em vez de passar por um serviço de atendimento terceirizado.

Um equipamento que as empresas podem usar para acelerar suas operações de D2C é um sistema de carregamento automatizado, como o equipamento vendido pela Actiw, uma divisão do Joloda Hydraroll Group.

Esses sistemas de carregamento são especialmente úteis para empresas de logística terceirizada (3PL), que geralmente não desejam modificar seus reboques, porque o equipamento da Actiw não exige modificação permanente dos reboques.

Esse equipamento de carregamento automatizado pode realmente marcar um ponto de virada em suas operações, aumentando a eficiência, cortando custos e melhorando a segurança do manuseio, para citar apenas alguns dos benefícios, que exploraremos mais detalhadamente neste artigo.

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