Joloda Hydraroll unterstützt den Luftfrachtlogistiker Georgi Handling bei der Maximierung seiner Abfertigungseffizienz in seinem neuen Drehkreuz am Flughafen Leipzig/Halle mit kompletten Lagerverladungslösungen.

Erfahren Sie, wie wir unsere bewährte Hebe- und Senk-Rollbett-Technologie in einer neuen Umgebung anwenden konnten und wie ein Unternehmen seine Geschäftseffizienz maximieren und gleichzeitig das Sicherheitsniveau im Lager verbessern konnte...

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Joloda Hydraroll Help Air Cargo Operators Maximise Handling Efficiencies 05

Luftfrachtlogistiker

der Kunde

Joloda Hydraroll wurde von Georgi Handling (mit Hauptsitz in Burbach, Deutschland) angesprochen, nachdem sie vor kurzem ihre Kundenbetreuung durch die Eröffnung eines neuen Lagers am Flughafen Leipzig/Halle erweitert hatten, um ein- und ausgehende Luftfracht zu bearbeiten.

das Problem

Zwischen 2020 und 2022 erlebte die Luftfrachtbranche ein paar turbulente Jahre, in denen eine noch nie dagewesene Nachfrage, ein Mangel an Bodenabfertigungsgeräten und ein Rückstau bei der Zollabfertigung dazu führten, dass Lagerhäuser am Straßenrand auftauchten. Die zunehmenden Ströme von PSA und anderen medizinischen Materialien, gepaart mit einem rekordverdächtigen Wachstum des globalen elektronischen Handels, zwangen die Branche in Kombination mit einem Mangel an Bodenabfertigungskapazitäten dazu, kreativ zu werden.

Als Georgi Handling die Schlüssel für das neue Lager erhielt, war es zwar mit allen erforderlichen Einrichtungen ausgestattet, einschließlich einer herkömmlichen Laderampe und Rolltoren, aber es gab keine Einrichtungen, um ULDs (Unit Load Devices) und PMC-Paletten von Standard- oder Mega-Air-Cargo-Anhängern (niedrige Bodenhöhe) sicher in das Lager zu laden und zu entladen. Das Lager sollte als Drehscheibe für die Verteilung von Fracht in das breitere Netz dienen und gleichzeitig zusätzliche Unterstützungsdienste bieten.

die Herausforderung

Da die Nachfrage nach Luftfracht schnell schwanken kann, benötigen Logistikunternehmen eine sichere, flexible und dennoch vorübergehende Lösung, um die Abläufe im Lager so effizient wie möglich zu gestalten. Aufgrund der Beschaffenheit der Lagerbranche wollte das Team von Georgi Handling die Möglichkeit haben, das System zu entfernen und an einem anderen Ort neu einzurichten, falls das Frachtaufkommen am Flughafen deutlich steigen oder sinken sollte, ohne dass Bauarbeiten erforderlich sind.

Außerdem sind herkömmliche Luftfrachtabfertigungsgeräte für den Einsatz auf Flughäfen konzipiert, und die Gerätehöhen leiten sich alle von Flughafen-Dollies oder von der Standardhöhe von Sklavenhaltern ab. Die Standardisierung dieser Art von traditionellen Geräten für die Verwendung außerhalb des Lagers erwies sich als Herausforderung, da sie entweder unpraktische Situationen schaffen oder umfangreiche Bauarbeiten erfordern würde, die nicht durchführbar wären.

Mit 45 Jahren Erfahrung im Straßengüterverkehr der Luftfrachtindustrie hört Joloda Hydraroll zu, passt sich an und kann Lösungen umsetzen, die auf die Probleme der Luftfrachtindustrie zugeschnitten sind. Erfahren Sie mehr Über uns...

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Modulares Rollbett-System

die Lösung

Um den Anforderungen von Georgi Handling gerecht zu werden, spezifizierte und lieferte Joloda Hydraroll eine seiner pneumatisch heb- und senkbaren Rollenbettlösungen, das Modulare Rollenbettsystem, das speziell für Lageranwendungen konzipiert ist.

Das System ermöglicht es, den Boden des Lagers in eine Luftfrachtumschlagstation umzuwandeln, in der die Bediener die Fracht direkt umladen können, indem sie sie in den Anhänger hinein- und herausrollen, was Georgi Handling hilft, den Frachttransfer zu beschleunigen und die Be- und Entladeprozesse zu optimieren.

Das System ist ein vorgefertigtes, modulares System, das in einer endlosen Reihe von verschiedenen Aufstellungen konfiguriert und auf jeder flachen Oberfläche, wie z. B. einem Lagerboden oder einem Anhänger, installiert werden kann.

Wenn das System sicher an der Laderampe angedockt ist, kann es die Waren vom Anhänger auf das Rollbett im Lager übertragen. Reifenführungen und Rampen helfen dabei, den Anhänger auf dem Lagerboden zu nivellieren, so dass das Rollbett durchgehend ist. Das System bietet auch eine große Flexibilität bei der Einrichtung, da die modularen Rollbettrahmen und Radrampen nachträglich montiert und mit Schwerlastbolzen am Beton befestigt werden, so dass sie vom Gelände entfernt werden können.

Außerdem investierte das Unternehmen in eine Reihe von Sklavenpaletten mit extrem niedriger Höhe. Diese können für den sicheren Transport von ULD- und PMC-Paletten im Lager verwendet werden, ohne die Ladung oder das modulare Rollenbettsystem zu beschädigen.

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Die pneumatisch ansteigende und abfallende Rollenbetttechnologie sorgt dafür, dass das System viel sicherer ist als Alternativen mit angetriebenen Rollen. Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören das automatische Absenken der Rollen, Palettenanschläge und Schnellentlüftungsventile sowie ein Sicherheitskäfig und eine Sicherung um die elektrische Winde. Die Winde wird zum Herausziehen, Be- und Entladen der Paletten verwendet, so dass die Bediener während des Betriebs einen sicheren Abstand zum System haben.

Das System löste auch das traditionelle Problem der Luftfrachtindustrie bei der Handhabung von Luftfrachtgeräten, da das sehr niedrige System (80 mm Höhe) leicht von Lkw-Anwendungen auf Lageranwendungen umgestellt werden konnte.

Das System kam vormontiert und einbaufertig vor Ort an und konnte in nur zwei Tagen vollständig installiert werden. Seitdem ist das Unternehmen in der Lage, ULDs und PMC-Paletten einfach und sicher von seinen Rollbett-Anhängern in das Lager zu rollen. Durch den Umschlag der gesamten Fracht auf Rollen hat der Spezialist für Luftfrachtlogistik die Betriebssicherheit sowohl für die Mitarbeiter als auch für die Fracht selbst verbessert und gleichzeitig die notwendigen Sicherheitsanforderungen seiner Kunden - der Fluggesellschaften - erfüllt.


Mehr erfahren

das Feedback

Jürgen Georgi, Geschäftsführer von Georgi Handling, kommentiert: "Wir verwenden die Rollbettsysteme von Joloda Hydraroll schon seit Jahren in unseren LKWs und wussten, dass wir uns bei unserem neuen Lagerbetrieb auf sie verlassen können. Durch den Einsatz des modularen Rollenbettsystems können wir die Entladung rationalisieren und gleichzeitig die Lieferungen beschleunigen - weg von den traditionellen Be- und Entladeprozessen."

Bart Sloot, Vertriebsleiter für manuelle Ladesysteme in Europa, sagte abschließend: "Wir freuen uns, mit dem Team von Georgi Handling zusammenzuarbeiten und ihnen zu helfen, ihre Last zu verringern. Wir verbessern die Sicherheit und Effizienz beim Be- und Entladen von Luftfracht in ihrem neuen Lager mit unseren modularen Rollenbahnsystemen. Joloda Hydraroll freut sich auf die Zusammenarbeit mit Georgi Handling bei der weiteren Expansion des Unternehmens."

Sehen Sie unser modulares Rollbett-System in Aktion

Sehen Sie unser Modulares Rollenbettsystem (MRS) in Aktion, in diesem kurzen Video, das erklärt, wie einfach die modulare Plattform aufzubauen und in Betrieb zu nehmen ist.


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