comment les solutions de chargement automatisé peuvent réduire le risque humain dans l'industrie automobile

Lorsqu'ils travaillent dans l'industrie automobile, les employés sont confrontés à divers risques. En voici les principaux :

Les risques ergonomiques constituent un danger particulier. Les employés doivent soulever des objets lourds, les porter et les déposer, mais ils n'ont pas toujours reçu la formation adéquate pour le faire. L'exécution incorrecte de ces tâches répétitives peut exercer une pression sur leur corps et provoquer de nombreux accidents. Ils peuvent souffrir de blessures au dos, aux muscles et/ou aux ligaments, ce qui crée le risque et la probabilité qu'ils fassent tomber des objets et mettent également leurs collègues en danger.

Ce n'est pas seulement le cas dans les usines d'assemblage, les usines et autres locaux où l'on fabrique des voitures ou des pièces détachées. Les employés travaillant dans le secteur de l'entretien automobile sont également exposés à des risques. Ils doivent souvent effectuer des tâches comportant des mouvements répétitifs dans des positions inconfortables ou gênantes.

Les employés de l'industrie automobile doivent travailler avec des produits chimiques dangereux. Les plaquettes des tambours de frein des voitures, par exemple, contiennent parfois de l'amiante, qui peut se retrouver dans l'air lorsqu'un travailleur tente de les remplacer ou de les réparer. Les travailleurs ont besoin d'une protection adéquate pour se prémunir contre les problèmes respiratoires, les problèmes de poitrine et même le cancer du poumon qu'une exposition prolongée à ce produit chimique peut engendrer.

Les antidétonants, additifs de carburant utilisés pour réduire le cliquetis du moteur et augmenter l'indice d'octane du carburant, et d'autres substances sont tout aussi dangereux. L'inhalation, l'ingestion ou l'absorption de ces substances par la peau peuvent entraîner des dysfonctionnements du foie et des reins. Le manganèse, le touluène, le benzène et le xylène sont d'autres produits chimiques dangereux courants dans l'industrie automobile.

Lorsqu'ils soudent, travaillent sur des radiateurs, manipulent des batteries, utilisent des lubrifiants ou peignent des véhicules, les travailleurs doivent porter un équipement de protection approprié. S'ils inhalent des poussières de plomb, ils peuvent subir des dommages neurologiques irréversibles. Le plomb dans les poumons, les douleurs musculaires, les troubles abdominaux, les problèmes digestifs, les troubles de la coordination, les engourdissements et la dépression sont autant de complications potentielles pour les travailleurs qui n'ont pas l'équipement EPI adéquat.

Les fumées de diesel peuvent provoquer des nausées, des vertiges et des maux de tête. À long terme, les fumées peuvent même provoquer des lésions cérébrales. Il est donc extrêmement important que les travailleurs se protègent au moyen d'EPI.

La soudure et le travail à proximité de flammes contrôlées sont des activités courantes et nécessaires dans la construction automobile, mais ces tâches génèrent tellement de chaleur que les employés travaillant à proximité peuvent finir par ressentir du stress et de l'inconfort. Ils peuvent ressentir des étourdissements, des vertiges et de la confusion si l'exposition est excessive. Ils peuvent même s'évanouir. Tout cela augmente le risque d'accident.

Il peut s'agir notamment de :

La mise en place d'un système de gestion de l'information.

• Les personnes sont frappées ou blessées par des pièces ou des matériaux en mouvement. Les rouleaux, les poulies et les courroies peuvent également aspirer des parties du corps et les emprisonner.
• Les bords tranchants provoquent des coupures. Les pièces dotées de pointes acérées peuvent perforer la peau ou la poignarder. Les pièces qui ont des surfaces rugueuses peuvent provoquer une friction ou une abrasion.
• Les personnes sont écrasées entre les pièces qui bougent ensemble.
• Les pièces d'une machine sont si chaudes ou si froides qu'un travailleur est ébranlé ou brûlé. L'électricité peut provoquer des chocs électriques ou des brûlures.
• Les blessures survenant parce que les machines ont développé des défauts ou sont devenues peu fiables.
• Les blessures se produisent parce que les travailleurs ne les utilisent pas correctement, en raison d'un manque de formation ou d'expérience.

D'autres risques importants auxquels les employés peuvent être confrontés lorsqu'ils travaillent dans l'industrie automobile sont les glissades, les trébuchements et les chutes.

Les solutions de chargement automatisé peuvent aider à réduire les risques de blessures.

La mise en place d'un système automatisé de chargement de camions dans vos méthodes de chargement et de déchargement accroît l'efficacité, bien sûr, mais elle rend également le chargement plus sûr en termes d'organisation de la cargaison par l'entreprise. Les systèmes de chargement automatisés permettent d'entasser davantage de marchandises dans une remorque ou un autre véhicule de transport, et cette meilleure utilisation de l'espace permet de maintenir les marchandises plus proches les unes des autres et d'éviter qu'elles ne se déplacent aussi facilement pendant le transport. Les marchandises sont moins endommagées et risquent moins de tomber, ce qui rend leur déchargement plus sûr pour les destinataires.

De nombreuses blessures peuvent survenir lorsqu'on travaille dans l'industrie automobile, notamment parce que les employés manipulent des pièces lourdes ou encombrantes. L'automatisation du chargement facilite la manipulation de ces pièces en prenant en charge le lourd travail manuel de chargement. Les employés chargent les articles sur le système, ou les systèmes les chargent eux-mêmes pour le déchargement, et l'équipement de chargement automatisé s'occupe du reste.

Il convient de noter qu'en plus d'être pénible, le chargement est répétitif. Les employés peuvent se blesser en effectuant cette tâche de manière répétée. Il s'agit là d'un autre problème de sécurité auquel le chargement automatisé s'attaque et dont ils sont épargnés.

L'automatisation du chargement demande beaucoup de planification et nécessite des dépenses initiales importantes. Envisagez de procéder à un examen de la santé et de la sécurité sur votre lieu de travail afin d'identifier les problèmes qui s'y posent et de comprendre comment l'automatisation du chargement pourrait les résoudre ou, si ce n'est pas le cas, contribuer à les résoudre.

Si vous travaillez dans l'industrie automobile, que vous souhaitez sécuriser votre lieu de travail et que vous souhaitez mettre en œuvre l'une de nos solutions de chargement automatisé pour vous aider à y parvenir, n'hésitez pas à prendre contact. Nous serons heureux de discuter de votre projet et de vous conseiller sur le système qui répondra le mieux à vos besoins.