un guide pour choisir le meilleur convoyeur à rouleaux pour votre entrepôt

• Comment fonctionne un convoyeur à rouleaux ?
• Types de convoyeurs à rouleaux
• Quels sont les avantages des convoyeurs ?
• Comment choisir le meilleur convoyeur à rouleaux pour votre entrepôt ?
• Applications des convoyeurs à rouleaux dans les entrepôts
• Conseils pour la mise en œuvre de votre système de convoyeur d'entrepôt
• Laissez-nous vous aider
• Foire aux questions (FAQ)

Efficacité et débit

Les convoyeurs à rouleaux améliorent l'efficacité et le rendement. Les marchandises peuvent parcourir rapidement des distances importantes et le convoyeur réduit les goulets d'étranglement et la manutention manuelle. Les matériaux circulent plus rapidement dans le système et en plus grandes quantités.

Amélioration de la sécurité et de l'ergonomie

Les convoyeurs à rouleaux minimisent la manutention manuelle et rendent plus sûre la manipulation d'articles volumineux, encombrants ou lourds. Les opérateurs peuvent les manipuler plus confortablement et avec moins de risques de blessures.

Exigences en matière de débit et d'entraînement

Quel est le volume de marchandises que vous traitez ? Les convoyeurs à rouleaux par gravité peuvent être utiles pour le tri manuel et la manutention d'articles légers dans des volumes faibles à moyens, mais les rouleaux motorisés sont beaucoup plus efficaces pour les gros volumes. Ils transportent des charges plus lourdes à une vitesse constante, ce qui augmente le débit et est bénéfique pour les entreprises qui ont besoin de maintenir un contrôle plus précis sur le flux de produits.

Espace et disposition

Les convoyeurs à gravité nécessitent une inclinaison pour fonctionner et conviennent au transport d'articles légers sur de courtes distances. Ils sont rentables parce qu'ils ne nécessitent pas de source d'énergie et parce qu'ils sont polyvalents et peuvent s'adapter à différents aménagements.

Les convoyeurs à rouleaux motorisés conviennent aux processus qui nécessitent une plus grande automatisation. Ils peuvent fonctionner sur des chemins plats ou inclinés, ce qui les rend adaptés aux aménagements complexes ou à plusieurs niveaux. Il est également possible de les personnaliser en fonction des besoins de l'entreprise, par exemple en les dotant de capteurs, de commandes et de déviateurs, et de les relier à d'autres équipements.

Zones de réception et d'expédition

Vous trouverez généralement des convoyeurs à rouleaux dans les zones où l'établissement reçoit des marchandises ou les expédie depuis l'entrepôt. Les convoyeurs rationalisent le chargement et le déchargement sur les quais et éliminent une grande partie de la manutention manuelle.

Vous les trouverez dans les zones de préchargement, où les équipes logistiques préparent les marchandises, en particulier les palettes, pour le chargement, ou dans la zone de chargement elle-même et le transport des marchandises dans les remorques ou à partir de celles-ci.

Zones de prélèvement et d'emballage

Les convoyeurs à rouleaux relient différentes zones de l'entrepôt, notamment les zones de préparation des commandes et d'emballage. Les convoyeurs permettent de relier efficacement les postes de travail et de déplacer rapidement les matériaux entre eux.

Cartographier votre flux de matériaux

Lors de la mise en place d'un convoyeur dans un entrepôt, l'agencement est crucial. Identifiez les endroits où le convoyeur vous fera gagner le plus de temps et ceux où il éliminera les goulets d'étranglement. Une bonne planification est essentielle pour s'assurer que le convoyeur n'entrave pas les opérations.

Assurer un espacement et un alignement corrects des rouleaux

L'espacement et l'alignement des rouleaux sont importants pour assurer un flux régulier des matériaux. Au moins trois rouleaux doivent se trouver sous le matériau transporté. Cela permet d'obtenir une base stable et de répartir le poids plus uniformément. Cela permet également de s'assurer que le poids ne dépasse pas la capacité de charge des rouleaux individuels.

Lesconvoyeurs à rouleaux, en particulier les convoyeurs à rouleaux motorisés, permettent aux entreprises de s'agrandir, d'améliorer la sécurité des opérations et d'augmenter le débit et la productivité. Toutefois, les coûts et la maintenance sont des facteurs importants à prendre en compte et, dans le cas des rouleaux motorisés, ils impliquent un investissement initial majeur. Les entreprises qui se lancent dans l'achat peuvent bénéficier d'un retour sur investissement à long terme.

Outre les avantages mentionnés, les entreprises qui investissent dans un convoyeur à rouleaux motorisés réduisent les temps d'arrêt des machines dans leurs locaux, ce qui contribue à la productivité puisque le convoyeur fonctionne plus longtemps. Dans le cas contraire, elles devraient faire appel à un technicien pour des réparations imprévues, ce qui peut augmenter le temps d'arrêt et les coûts si le technicien doit commander des pièces auprès d'un fournisseur, attendre qu'elles arrivent et les installer.

Nous proposons une gamme de convoyeurs et de services de maintenance pour aider nos clients. Si vous souhaitez profiter des avantages de l'installation d'un convoyeur à rouleaux dans votre entrepôt, contactez-nous par e-mail à hello@joloda.com, appelez-nous au 0151 427 8954 ou envoyez-nous un message via notre formulaire de contact ci-dessous et nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.

Vous n'avez pas à vous soucier de l'installation. Nous visiterons vos locaux et les évaluerons avant de vous recommander le(s) meilleur(s) convoyeur(s). Nos ingénieurs experts les installeront ensuite pour vous.

Les convoyeurs à rouleaux sont-ils adaptés aux charges lourdes ?

Les convoyeurs à rouleaux sont spécialement conçus pour manipuler des charges lourdes, car ils sont fabriqués à partir de matériaux durables. Les convoyeurs à rouleaux motorisés permettent aux entreprises de transférer des volumes importants sur de plus longues distances.

Les convoyeurs à rouleaux ont-ils besoin d'une alimentation électrique pour fonctionner ?

Les convoyeurs à rouleaux alimentés par gravité n'ont pas besoin d'énergie pour fonctionner, car ils s'appuient sur une inclinaison et sur la gravité pour transférer les produits. Les convoyeurs motorisés, eux, en ont besoin, ce qui entraîne des dépenses supplémentaires, mais offre également d'énormes avantages pour l'entreprise.

Les convoyeurs à rouleaux peuvent-ils être ajustés ou agrandis ?

L'évolutivité est l'un des avantages des convoyeurs à rouleaux. Les entreprises peuvent les configurer en différentes longueurs et largeurs pour répondre à leurs besoins. Elles peuvent également les doter de protections, d'arrêts d'urgence et d'autres caractéristiques, à la fois pour répondre aux besoins de l'entreprise et pour les rendre plus sûrs.

Qu'est-ce qu'un convoyeur à rouleaux ?

Un convoyeur à rouleaux est un système de manutention qui utilise une série de rouleaux cylindriques rotatifs montés sur un châssis pour déplacer des marchandises le long d'une trajectoire déterminée.

Les convoyeurs à rouleaux sont couramment utilisés dans les entrepôts, les centres de distribution et les installations de fabrication pour transporter efficacement des cartons, des palettes et d'autres charges unitaires, soit par gravité, soit par mouvement motorisé.

Quels sont les différents types de convoyeurs à rouleaux ?

Les principaux types de convoyeurs à rouleaux sont les convoyeurs à rouleaux par gravité, les convoyeurs à rouleaux motorisés, les convoyeurs à rouleaux entraînés par chaîne, les convoyeurs à rouleaux robustes, les convoyeurs à rouleaux flexibles et les convoyeurs à courbes.

Chaque type est conçu pour des applications, des poids de charge et des exigences de débit spécifiques, allant de la manutention manuelle aux opérations d'entreposage entièrement automatisées.

Qu'est-ce que le tangage ?

Le pas des rouleaux est la distance entre les points centraux des rouleaux adjacents sur un convoyeur à rouleaux. Un écartement correct des rouleaux garantit un support stable de la charge et un mouvement régulier ; en règle générale, au moins trois rouleaux doivent toujours être en contact avec la charge afin d'éviter tout basculement ou déplacement inégal.