Para que las empresas triunfen en el panorama en constante evolución de la logística moderna, la eficiencia y la automatización suelen considerarse elementos no negociables, y con razón.

En 2017, Ypê -líder en el mercado brasileño de bienes de consumo de rápida rotación (FMCG )- se embarcó en un viaje para transformar radicalmente sus operaciones logísticas en un terreno virgen que había adquirido en São Paulo.

A punto de cumplir 75 años, Ypê quería reforzar su longevidad como líder en innovación y en el mercado de productos de gran consumo. Además de servir a la población brasileña lo mejor posible, esta inversión en el centro mejora en última instancia la calidad, la seguridad y el impacto medioambiental que tienen en la población de Brasil.

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Sistema automatizado de carga de remolques

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Vea cómo el proceso de carga de Ypê se ha vuelto más rápido, seguro, menos intensivo en mano de obra y más sostenible gracias a nuestra solución automatizada de carga de remolques con cadena deslizante.


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¿la finalidad del sitio?

Para llamar a una nueva era, una de automatización sin precedentes, una que abrace los principios de la Industria 4.0 y, lo más importante, una que sirva como estrella del norte para las empresas sudamericanas que luchan por el éxito.

En el siguiente estudio, mostraremos el valor que el Grupo Joloda Hydraroll aportó al proyecto, ayudando al proyecto de Ypê de modernizar sus operaciones logísticas y consolidarse como líder del sector en los años venideros.

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el cliente

Ypê, es una empresa brasileña fundada por Waldyr Beira, en Amparo, un municipio situado en el interior del Estado de São Paulo, Brasil. La empresa es conocida en Brasil por fabricar productos de limpieza doméstica desde hace 75 años. A lo largo de este tiempo, Ypê ha demostrado un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, lo que le ha ayudado a mantener una ventaja en un sector tan competitivo.

En 2018, Ypê se asoció con la empresa de integración de sistemas E80, que pasaría a ayudar a Ypê en su nueva era mediante la creación de un campus pionero para albergar nuevas instalaciones de producción y almacenamiento.

YPE X Joloda Hydraoll Automated Loading Slipchain 2

Este campus pretendía:

  • Mejorar los niveles de seguridad de su empresa;
  • Reducir la mano de obra necesaria en comparación con sus instalaciones actuales;
  • Aumentar su eficacia operativa:
  • Reducir el impacto medioambiental.

La visión de futuro de Ypê era algo que aún no se había logrado en el mercado sudamericano de bienes de consumo de alta rotación y la ha diferenciado de sus competidores. Posicionándose como auténticos pioneros tecnológicos, Ypê está preparando sus operaciones e instalaciones para el futuro.

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el reto

Debido al gran volumen y escala de sus operaciones, Ypê buscaba evolucionar sus operaciones con mejoras estratégicas en sus instalaciones, previniendo:

Error humano:

Con el alto rendimiento previsto de la fábrica, las tareas manuales y de gran intensidad de mano de obra que debían realizarse eran a menudo tediosas y repetitivas. Estas tareas son propensas al error humano debido a la pérdida de concentración del personal durante largos periodos de tiempo, lo que puede provocar atascos y un mayor riesgo para la salud de los empleados. Ypê quería evitar este problema.

Demanda de mano de obra:

La reputación de Ypê como empresa innovadora del sector les obligaba a ampliar constantemente sus operaciones para alcanzar ambiciosos objetivos de crecimiento. Esto exigía centrarse en el desarrollo y la retención de la mano de obra en un momento en el que los costes laborales estaban aumentando.

A medida que crecía la demanda, se corría el riesgo natural de que surgieran cuellos de botella operativos en la producción y la distribución. La empresa quería evitar estos problemas con la siguiente fase de innovación.

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Salud y seguridad

Debido a la enorme cantidad de mano de obra y de carretillas elevadoras necesarias para satisfacer la elevada demanda de la instalación, aumentaron naturalmente las posibilidades de que se produjeran accidentes y cuasi accidentes relacionados con la salud y la seguridad.

Estas cuestiones están siempre presentes en este tipo de entornos, por lo que Ypê las abordó para dar prioridad tanto al bienestar de los empleados como a la continuidad operativa.

Sostenibilidad:

Como muchas instalaciones de gran volumen en todo el mundo, el uso de carretillas elevadoras en logística contribuye a las emisiones de CO₂. Con el compromiso de Brasil de reducir las emisiones netas de gases de efecto invernadero hasta en un 67% para 2035 (establecido en la 29ª Conferencia de las Partes (COP29) de la Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático), Ypê vio la oportunidad de predicar con el ejemplo.

Basándose en sus 75 años de historia de cuidado del medio ambiente, las personas y el planeta, Ypé siguió adoptando sistemas innovadores que ayudaran a acelerar la descarbonización.

Ypê tuvo que tomar medidas para hacer frente a estos retos. La automatización era la solución...

nuestra gama de sistemas automatizados de carga de remolques

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la solución

Una decisión importante de este proyecto fue cómo Ypê iba a asociarse con los líderes mundiales en soluciones de carga, el Grupo Joloda Hydraroll, para ayudarles en la optimización de su proceso de carga.

Dirigida por Jorge Kanawati, desde nuestra sede en São Paulo, la división sudamericana de Joloda Hydraroll revisó los procesos y objetivos logísticos de Ypê para encontrar la mejor solución.

Dado el volumen de mercancías y la distancia entre la planta de producción y el almacén, nuestros expertos en carga automatizada descubrieron que el sistema automatizado de carga de remolques Slipchain sería la solución ideal para reducir la cantidad de trabajo manual necesario, reducir los riesgos en el lugar de trabajo y mejorar la eficacia.

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La solución prescrita consistía en seis muelles de carga en sus instalaciones: tres en su almacén y tres en su planta de producción. Además, se instalaron seis sistemas de remolques Slipchain para transportar mercancías entre los centros.

Los muelles de carga de cadenas por deslizamiento Joloda Hydraroll pueden comunicarse con el sistema de gestión de inventario de la instalación para determinar el tamaño y el peso de un artículo que se va a cargar. Esto significa que el sistema de carga puede determinar qué palés deben cargarse en cada remolque para obtener la máxima eficiencia en un proceso denominado secuenciación.

Cada muelle de carga cuenta además con una serie de elementos de seguridad para evitar que se produzca cualquier incidente, incluidas barreras laterales que actúan como barricadas físicas para impedir que cualquier persona o equipo penetre en el perímetro del muelle de carga.

Además, se instalaron sensores y señales de advertencia para que los trabajadores de la zona supieran cuándo estaba en funcionamiento el sistema y que estaban entrando en una zona de riesgo potencial.

Ahora, en 2025, se ha encargado a una flota de vehículos Mercedes-Benz autoconducidos y equipados con los sistemas Slipchain que transporten los remolques de la fábrica al almacén. De este modo, las instalaciones de producción y almacenamiento podrán funcionar las 24 horas del día, lo que les proporcionará una capacidad de producción inigualable.


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ventajas de la aplicación

La implantación de la automatización tuvo numerosas ventajas para Ypê, entre ellas:

Tiempos de carga

El logro más notable fue la reducción del tiempo de carga de los remolques a sólo dos minutos. Esto se tradujo en una reducción sustancial del tiempo total de entrega de los remolques, de unos veintiocho minutos.

Ha demostrado ser una solución extremadamente rentable, que ha puesto de relieve la eficacia y la viabilidad económica de la automatización de la carga y descarga.

Optimización del espacio

El sistema de carga automatizada Joloda Hydraroll ayudó a Ypê a optimizar la utilización del espacio tanto en sus instalaciones de producción como en sus almacenes. La automatización ha permitido aumentar la producción y reducir el espacio de almacenamiento necesario en la zona del muelle de carga.

Un único sistema de carga automatizado puede sustituir a tres muelles convencionales e integrarse perfectamente en los procesos de producción existentes, eliminando la necesidad de operaciones separadas.

Era de vital importancia que la tecnología de carga adoptada interactuara a la perfección con las tecnologías de automatización de almacenes ya adoptadas, objetivo que se consiguió.


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Preparar el futuro y permitir el crecimiento

El sistema de carga automatizado implantado en Ypê está diseñado para adaptarse a los futuros planes de crecimiento y expansión de la empresa. Su naturaleza escalable garantiza que, a medida que la empresa y las instalaciones crezcan, el sistema de carga pueda ampliarse sin esfuerzo para satisfacer las crecientes demandas y requisitos, proporcionando valor y adaptabilidad a largo plazo.

Sostenibilidad

Además del ahorro de costes que supone la reducción de maquinaria, flotas de camiones, remolques y carretillas elevadoras, la solución logística proporcionada por Joloda Hydraroll también contribuyó al impacto medioambiental positivo de Ypê, al reducir sus emisiones de CO2. De este modo, Ypê se mantuvo en línea con la legislación mundial en materia de COP, garantizando la sostenibilidad y el cumplimiento a largo plazo. Una parte fundamental de la trayectoria de 75 años de Ypê ha sido el cuidado del medio ambiente, por lo que era esencial reforzar este aspecto.


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Mejora de la seguridad

Un sistema de carga automatizado puede eliminar la necesidad de una flota de carretillas elevadoras, mejorando significativamente la seguridad en el lugar de trabajo. Los muelles de carga equipados con diversos dispositivos de seguridad, como sistemas de reducción de colisiones, mitigan el riesgo de accidentes y cuasi accidentes, reduciendo así el riesgo de incidentes entre empleados y equipos. En última instancia, esto minimiza el riesgo de lesiones, multas y reclamaciones legales.

Reducción de daños en los productos

Los sistemas de carga automatizados eliminan los daños en los productos durante las maniobras con los palés, garantizando que las existencias se muevan sin problemas desde el muelle de carga hasta el remolque sin percances. Los daños en los productos pueden interrumpir las operaciones y acarrear costes y sanciones adicionales.


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YPE X Joloda Hydraoll Automated Loading Slipchain

Reducción de los costes laborales

La solución aportada por Joloda Hydraroll redujo las operaciones intensivas en mano de obra, la automatización se acompañó de la mejora de las cualificaciones profesionales, la reasignación del talento y un cambio hacia actividades de mayor valor.

El resultado fue un aumento de la productividad de los trabajadores. Además, la adopción de la automatización eliminó la probabilidad de errores y cuellos de botella, agilizando aún más las operaciones y reduciendo los costes.


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ventajas de las soluciones de carga automatizada

Joloda Icon Conveyor 3

100% de automatización del final de línea

Menos mano de obra

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Reducción de todos los costes de explotación

Incluidos, personas, remolques y carretillas elevadoras (FLT)

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Salud y seguridad

Reducción de la tasa de accidentes durante las operaciones de carga y descarga de gran volumen.

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Reducción de CO2

No se necesitan carretillas elevadoras y se reduce el parque de remolques.

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Francisco Silva, Executive Manager For Excellence And Innovation, Ypê

Francisco Silva, Director Ejecutivo de Excelencia e Innovación, Ypê

comentarios

Francisco Silva, Director Ejecutivo de Excelencia e Innovación de Ypê, comentó: "Me complace expresar nuestra satisfacción por la colaboración con Joloda Hydraroll en nuestro proyecto. Esta asociación ha superado realmente nuestras expectativas, permitiéndonos racionalizar nuestras operaciones logísticas y mejorar la eficiencia global.

La innovadora solución aportada por Joloda Hydraroll no sólo ha optimizado nuestros procesos, sino que también ha contribuido a mantener un entorno de trabajo seguro y sostenible. Este proyecto refuerza nuestra cultura de innovación, un valor del que nos enorgullecemos desde la fundación de la empresa en 1950. Esperamos seguir cosechando éxitos y futuras colaboraciones con Joloda Hydraroll."

Jorge Kanawati

Jorge Kanawati, Director General de Joloda Sudamérica

comentarios

Jorge Kanawati, Director General de Joloda Sudamérica, que tuvo una participación clave en el proyecto, comentó: "Estoy inmensamente orgulloso del esfuerzo de colaboración y la innovación que supuso revolucionar las operaciones logísticas de YPÊ. Nuestra asociación ejemplifica el poder de la automatización para impulsar la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad en la cadena de suministro moderna".

Este proyecto subraya nuestro compromiso de ofrecer soluciones valiosas que permitan a nuestros clientes mantenerse a la vanguardia en un panorama industrial en constante evolución."

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conclusión

La instalación de los sistemas automatizados de carga de Joloda Hydraroll en Ypê marcó una referencia de excelencia en la gestión logística en América del Sur.

Al adoptar la tecnología de carga automatizada, Ypê ha mantenido su éxito sostenible e innovador en el mercado brasileño de productos de gran consumo. Ypê ha afrontado con éxito los retos de la logística moderna y se ha posicionado para el crecimiento futuro y los objetivos de sostenibilidad. Actualmente se están manteniendo conversaciones para continuar la asociación del Grupo Joloda Hydraroll con Ypê.


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Le explicamos por qué debería plantearse invertir en una solución de carga automatizada, las características y ventajas de nuestras soluciones y el rendimiento de la inversión que puede esperar de una solución de carga automatizada a medida.

The Benefits Of Automated Loading Systems 02 03

Guía completa

ventajas de los sistemas de carga automatizados

Trabajar con un sistema de carga automatizado conlleva muchas ventajas para su empresa. Le brinda la oportunidad de aumentar la eficiencia, mejorar la seguridad de los trabajadores, dar cabida a la flexibilidad y añadir ahorros.

Existen diversas razones por las que resulta beneficioso racionalizar si la inversión y Los beneficios de los sistemas de carga automatizados merece la pena para tantas empresas. Los sistemas de carga automatizados también tienen una vida útil más larga, lo que proporciona a su empresa un mayor retorno de la inversión. A continuación le presentamos algunas de las ventajas más populares...


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Automated Loading Systems Business Case Example Spanish

rentabilidad de la inversión

ejemplo típico de caso empresarial

En el caso de que una empresa produzca y envíe un gran número de palés al día, hemos elaborado un ejemplo de caso empresarial típico de sistema de carga automatizado para ayudar a explicar las ventajas y cómo se puede obtener un retorno de la inversión con la inversión en un sistema de carga automatizado.

Si una empresa realiza un recorrido de ida y vuelta de una fábrica a un almacén, se beneficiará de un sistema de carga automatizado con menos personal, camiones y carretillas elevadoras.


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Ayudamos a las empresas a aligerar las cargas y gozamos de gran prestigio como proveedor líder mundial de soluciones de carga y descarga en el sector de la logística. Durante los últimos 60 años, hemos ayudado a miles de empresas a racionalizar sus operaciones logísticas para que sean más rentables, más sostenibles y más respetuosas con la salud y la seguridad. Obtenga más información sobre nosotros aquí.

Como expertos en todo tipo de soluciones de descarga, podemos ayudarle a innovar, automatizar y agilizar sus problemas de final de línea de producción, esté donde esté.

Póngase en contacto con nuestros expertos hoy mismo para saber cómo podemos proporcionarle un entorno de trabajo seguro, llame a nuestro amable equipo al +44 (0) 151 427 8954, en nuestra página Let's Chat, por correo electrónico en sales@joloda.com o en LinkedIn...

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NUESTRA RED

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En todo el mundo se nos conoce como el número uno; el líder mundial en soluciones de carga y descarga. Y no solo porque seamos los más grandes, sino también los primeros: somos pioneros en soluciones de carga desde 1962.

Lo que realmente nos hace grandes es nuestro fantástico surtido de productos, respaldado por los mejores socios de todo el mundo. Contamos con una experimentada red de más de 30 distribuidores que también respaldan una red de posventa, lo cual es clave, especialmente para la carga y descarga automáticas.

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