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L'augmentation des volumes de fret aérien et les opérations urgentes exigent des systèmes de manutention au sol efficaces qui améliorent le débit, la sécurité et l'évolutivité. À l'aéroport de Birmingham (BHX), un important prestataire de services d'assistance au sol avait besoin d'une solution pour optimiser son processus de manutention des ULD, en particulier pour les avions-cargos ayant une charge utile importante.

Joloda Hydraroll a fourni un système complet de manutention de fret aérien qui intégrait des Roulements motorisés, des Plateformes roulantes, des Postes de travail mobiles et un champ de Pont de Castor. Cette étude de cas montre comment le système a amélioré le flux opérationnel, réduit la manutention manuelle et créé une installation évolutive pour répondre à la demande future.

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Le client

Swissport (BHX)

Swissport International Ltd est un leader mondial des services de fret aérien et terrestre, opérant dans environ 300 aéroports répartis dans 45 pays. La société traite plus de 5 millions de tonnes de fret aérien par an dans 117 installations.

La solution a été installée dans l'Entrepôt de fret aérien de l'aéroport de Birmingham (BHX), où l'entreprise assure des services de fret aérien pour un large éventail de types de marchandises, notamment les denrées périssables, le commerce électronique, les expéditions à délai de livraison critique, y compris les produits pharmaceutiques et les denrées périssables, ainsi que le fret général.

Le site de BHX traite un mélange de fret entrant et sortant à partir de cargos spécialisés afin de fournir une gamme complète de services de fret, y compris la manutention de fret général et spécial, la manutention à température contrôlée, la manutention de plate-forme, les services express et la manutention de transitaire.

ULD Picked Up By Slave Pallet FLT

Le défi

gérer efficacement le fret afin de réduire les délais d'exécution

Le site traite d'importants volumes de marchandises provenant d'avions de fret dédiés, chacun pouvant transporter jusqu'à 39 ULD. Auparavant, le processus de manutention dépendait des chariots élévateurs pour déplacer les ULD dans l'entrepôt, depuis les quais de chargement jusqu'aux chariots côté piste.

Le principal défi opérationnel auquel ils sont confrontés est de traiter efficacement le fret entrant et sortant, en particulier pendant les périodes de pointe de la nuit, il est essentiel de minimiser les temps de rotation des avions et les temps d'immobilisation au sol.

Pour les expéditions sortantes, les ULD sont constitués en interne et doivent faire l'objet de plusieurs procédures de conformité, notamment un contrôle aux rayons X, une vérification du poids et une classification détaillée des marchandises et des conteneurs dans lesquels elles sont transportées. Ces étapes introduisent des exigences supplémentaires en matière de manutention et augmentent la complexité opérationnelle, ce qui rend l'efficacité des processus encore plus cruciale.

ULD Unloading From Castor Deck 2

Les processus manuels et l'utilisation régulière de chariots élévateurs à fourche pour transférer les ULD entre le quai pour camions existant, sur toute la largeur de l'entrepôt, et vers les chariots latéraux aériens, étaient très répandus. Alors que les opérations d'importation représentent la majorité du débit de marchandises et tendent à suivre un processus plus rationalisé, les opérations d'exportation sont nettement plus exigeantes en main-d'œuvre.

Cette dépendance à l'égard des mouvements manuels et une automatisation limitée ont créé plusieurs défis opérationnels :

  • Manipulation à forte intensité de main-d'œuvre: Le déplacement physique des ULD à l'aide de chariots élévateurs augmente le risque de dommages et d'accidents du travail.
  • Débit limité: L'agencement de l'installation a limité la vitesse à laquelle les marchandises pouvaient être transférées des chariots côté piste vers l'entrepôt.
  • Goulets d'étranglement aux heures de pointe: Les volumes élevés d'envois de nuit et d'envois express entraînaient souvent des retards pendant les périodes de pointe et ne permettaient pas un stockage temporaire rapide.
  • Processus de pesage fragmenté: Les ULD devaient être pesés séparément, ce qui entraînait des étapes supplémentaires et ralentissait le flux de travail global.

Le site avait besoin d'un système flexible qui s'intégrerait à l'infrastructure existante, automatiserait les étapes clés et rationaliserait la conformité des cargaisons exportées, tout en réduisant la dépendance à l'égard des chariots élévateurs et en minimisant les perturbations pendant l'installation.

Cela permettrait d'améliorer la vitesse de rotation des avions-cargos, d'augmenter le débit journalier et de garantir que la solution puisse s'adapter à la demande future, sans compromettre la sécurité, l'efficacité ou la conformité.

nos solutions d'équipement pour le fret aérien...

Équipement de soutien au sol

Manutention du fret aérien

Stockage ULD

ULD Moving Along Powered Rollerbed

La solution

équipements de manutention du fret aérien

Joloda Hydraroll a installé un ensemble d'équipements modulaires de manutention de fret aérien conçus pour s'adapter à l'empreinte de l'entrepôt existant et a préparé le site à faire face à l'augmentation des volumes de fret. L'installation a permis de réduire la manutention manuelle, de rationaliser les mouvements des ULD, d'améliorer la sécurité et d'augmenter le débit.

Le système devait également s'intégrer à l'infrastructure existante, y compris un Quai pour camion de 20 pieds fourni par AirTech, avec qui Joloda Hydraroll a conclu un partenariat stratégique en 2024.

Roulements motorisés: installés à l'interface critique entre le quai et l'entrepôt, les rouleaux motorisés automatisent le mouvement des ULD, ce qui réduit considérablement les manipulations manuelles. Ils améliorent ainsi la rapidité et la cohérence des transferts de marchandises, ce qui permet d'accélérer les délais d'exécution.

L'un des ponts motorisés a été équipé d'une balance intégrée certifiée, permettant de peser la cargaison en ligne pendant la manutention. Il n'est donc plus nécessaire de déplacer les ULD vers une station de pesage séparée, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les déplacements inutiles d'ULD.


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ULD Moved Along Castor Deck

Pont de Castor

Champ du pont de Castor: Une nouvelle zone de pont à roulettes a été créée pour permettre le déplacement à 360° des ULD, offrant aux opérateurs une flexibilité maximale pour le positionnement et l'alignement des charges. Le pont à roulettes a été conçu pour simplifier les déplacements manuels et la mise en place dans les zones étroites, ce qui est particulièrement utile dans les entrepôts très fréquentés ou soumis à des contraintes.

Le nombre de positions du pont de roulettes a été délibérément choisi pour créer un espace où un plus grand nombre d'ULD peuvent être rapidement et temporairement stockés, ce qui permet un déchargement plus rapide des avions-cargos et améliore l'efficacité des rotations. Dans la zone du pont de roulettes :

  • Leszones de connexion des chariots permettent un transfert en douceur des ULD des chariots côté piste vers le système d'entreposage, réduisant ainsi les étapes de manutention et améliorant le flux des processus.
  • Des Passerelles et mains courantes ont été installées pour permettre au personnel d'accéder en toute sécurité à l'entrepôt, ce qui renforce la sécurité sur le site et contribue à assurer des itinéraires sûrs dans les zones d'exploitation.
  • Les Barrières de sécurité servent de séparation physique entre le personnel et les ULD en mouvement, réduisant ainsi le risque de blessures par contact et favorisant le respect des protocoles de santé et de sécurité.

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Roller Decks

Ponts roulants

Plateformes roulantes: Pour relier le Pont de Castor aux Roulements motorisés, des plateaux roulants standard ont été installés. Il s'agit de Postes de travail mobiles d'une hauteur de 508 mm qui peuvent être déplacés ou retirés facilement à l'aide d'un chariot élévateur à fourche lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

Cette flexibilité permet de maximiser l'espace opérationnel de l'entrepôt en fonction des besoins. Lorsqu'ils sont en place, les ponts roulants créent une connexion rapide entre le côté aérien et le côté terrestre, ce qui permet de déplacer les ULD avec un minimum de force sur le sol de l'entrepôt. Cela réduit les efforts physiques des travailleurs et accélère le positionnement manuel des unités de fret entre les systèmes.


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Mobile Workstation (Slave Pallets) Swissport BHX

Postes de travail mobiles (palettes esclaves)

Postes de travail mobiles (palettes esclaves): Des unités mobiles spécialisées, conçues pour être saisies à l'aide de fourches de chariots élévateurs, ont été incluses pour manœuvrer les ULD en toute sécurité entre les zones de manutention.

Ces Palettes esclaves réduisent le risque de dommages pendant les déplacements en stabilisant les ULD et en évitant le contact direct avec les fourches ou d'autres surfaces dures.

Les stations de travail mobiles sont également réglées à une faible hauteur de 208 mm seulement, ce qui permet aux opérateurs de monter et de démonter plus facilement les cargaisons directement à partir des ULD, améliorant ainsi l'ergonomie et l'efficacité de la manutention.


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Air Cargo Handling Equipment Control Box

Panneau de contrôle

Nouveau panneau de contrôle: Un panneau de commande centralisé a été fourni pour faire fonctionner le Lit à roulettes motorisé et l'équipement de quai. Le contrôle a été regroupé en un seul point d'accès à partir d'un support à distance simplifié et d'une communication rationalisée avec les systèmes de niveau supérieur.

La maintenance d'un programme réduit la nécessité de mettre à jour plusieurs projets et garantit que les correctifs logiciels se propagent à l'ensemble du système. Les techniciens n'ont besoin d'être formés qu'à un seul système PLC, ce qui réduit la complexité et les erreurs, tandis que la gestion des pièces de rechange est simplifiée en raison de la réduction des variations.

La configuration centralisée permet également de faciliter la mise en œuvre de la redondance et des sauvegardes, ce qui améliore la fiabilité. La logique cohérente de l'automate, développée par une équipe interne dédiée, assure des performances uniformes, et l'architecture du système facilite l'intégration future de SCADA pour une surveillance en temps réel et un contrôle opérationnel amélioré.

Cette configuration permet un flux de marchandises unidirectionnel depuis l'arrivée des chariots jusqu'au stockage ou au chargement sortant, avec un déplacement aisé des marchandises sur toute la largeur de l'entrepôt et pour le chargement dans les remorques.

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Quai pour camions

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Lit à roulettes motorisé

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Pont de Castor

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Palette esclave

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ULD Pushed Onto Rollerdecks

avantages de la mise en œuvre

La solution intégrée a permis des améliorations immédiates :

  • Augmentation du débit de fret grâce au déplacement plus rapide des ULD et au pesage en ligne.
  • Amélioration de la vitesse de rotation, en particulier lors des arrivées de fret en période de pointe.
  • Amélioration de la sécurité grâce à la réduction du nombre de chariots élévateurs et à la clarification des allées de l'entrepôt.
  • Flexibilité opérationnelle grâce à un agencement modulaire et à la mobilité des palettes.
  • Une infrastructure prête pour l'avenir, avec la possibilité de faire évoluer le système au fil du temps.

Le flux de marchandises dans l'entrepôt, du quai des camions au stockage ou aux remorques sortantes, a été considérablement amélioré, avec moins d'étapes manuelles et moins d'encombrements.

avantages des équipements de fret aérien

nos équipements de fret aérien garantissent l'efficacité, la sécurité et la fiabilité de vos opérations de manutention du fret aérien.

Joloda Icon Safety

Améliorer la sécurité au travail

Lorsque la manutention de charges implique un travail manuel, chaque étape présente un risque élevé pour la sécurité. L'automatisation du processus permet de réduire ce risque.

Joloda Icon Product Damage

Prévenir les dommages dus à la manipulation

Éliminez les dommages causés à votre cargaison lors du chargement ou du transfert à partir de camions ou d'entrepôts. Une solution automatique fiable permet de conserver vos produits intacts et de satisfaire vos clients finaux.

Joloda Icon Cogs

Augmenter l'efficacité opérationnelle

L'automatisation élimine le travail inutile dans la manutention des charges. Une équipe de chargement typique compte trois personnes, alors que les quais pour camions et les rouleaux motorisés peuvent être gérés par un seul opérateur.

Joloda Icon Creation Warehouse

Évolutivité

La conception modulaire de nos systèmes permet une expansion future en fonction de l'augmentation des volumes de fret.

Joloda Icon Creation ULD

Augmenter la capacité de chargement

Manipuler des chargements complets d'ULD, y compris des palettes PMC ou des AKE.

Joloda Icon Creation AIRCARGO

Amélioration de la fiabilité

La construction robuste garantit la durabilité dans des conditions de forte demande et des performances d'automatisation constantes, éliminant ainsi les imprécisions dues au travail manuel.

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Nav Heer, responsable des opérations de fret, Swissport

retour d'information

L'équipe locale de Swissport à l'aéroport de Birmingham a constaté des améliorations opérationnelles suite à l'introduction du nouveau système de manutention du fret aérien.

Nav Heer, responsable des opérations de fret, commente : "Le système a sensiblement modifié la façon dont nous gérons les opérations quotidiennes, notamment en automatisant les étapes clés du processus de manutention des ULD. Cela nous a permis d'améliorer les délais de rotation des avions, en particulier pendant les périodes de forte activité. La fonction de pesage en ligne a également permis d'éliminer un goulet d'étranglement dans notre flux d'exportation, en améliorant le traitement des marchandises sensibles au facteur temps.

L'environnement de travail a également évolué : moins de chariots élévateurs et des allées plus dégagées contribuent à un espace de travail mieux organisé et potentiellement plus sûr. Le processus d'installation s'est déroulé sans heurts et le système nous offre désormais une configuration plus évolutive pour gérer des volumes croissants".

Bart Sloot BW

Bart Sloot, directeur des ventes d'équipements de fret aérien chez Joloda Hydraroll

retour d'information

Bart Sloot, responsable des ventes d'équipements de manutention de fret aérien chez Joloda Hydraroll, a commenté l'événement : "Cefut un plaisir de travailler avec Nav et son équipe tout au long de ce projet. Dès le départ, leur objectif était clair : améliorer l'efficacité, la sécurité et l'évolutivité dans un environnement de fret à haute pression.

Notre rôle était d'écouter attentivement, de comprendre les défis opérationnels et de proposer une solution qui non seulement réponde aux besoins actuels, mais qui permette également une croissance future.

Nous remercions tout particulièrement Seb Gasior, qui a géré avec expertise la réalisation du projet, ainsi que l'ensemble de l'équipe de Joloda Hydraroll pour la conception, la production et l'installation. Il s'agitd'un travail d'équipe qui reflète ce qui peut être réalisé grâce à une étroite collaboration et à des objectifs communs.

ULD Pushed Along Rollerdecks

conclusion

Ce projet montre comment des Systèmes de manutention du fret aérien modulaires et intégrés de manutention du fret aérien peuvent remédier aux principales difficultés rencontrées dans les terminaux aéroportuaires très fréquentés. En combinant l'automatisation avec un mouvement de fret sûr et flexible, la solution fournie à l'aéroport de Birmingham répond aux exigences opérationnelles actuelles et futures.

Pour les entrepôts de fret aérien qui cherchent à optimiser les flux, à réduire la manutention manuelle et à assurer la pérennité de l'infrastructure, ce cas illustre les avantages d'une conception intelligente de la manutention.


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Joloda Hydraroll est un fournisseur unique de solutions de chargement pour l'industrie du fret aérien transport routier et de la manutention.

Avec plus de 60 ans d'expérience, nous proposons des manuel semi-automatiquedes systèmes entièrement automatisés et installations  pour optimiser le chargement et le déchargement des cargaisons, garantissant ainsi des opérations plus rapides et plus efficaces. De la spécification de l'équipement adéquat à l'réseau mondial clé en main et à la maintenance continue, nous répondons à toutes les étapes de vos besoins en matière de chargement.

Notre service complet comprend une assistance réactive en cas de panne et une maintenance planifiée pour minimiser les temps d'arrêt. Avec un des entreprises du monde entier nous font confiance  de plus de 100 ingénieurs et plus de 35 partenaires locaux, unternehmen aus der ganzen Welt vertrauen uns pour alléger la charge de la logistique du fret aérien.

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Nous avons plus de 60 ans d'expérience dans la fourniture de solutions technologiques de pointe à l'industrie de la logistique et nous avons aidé d'innombrables entreprises dans le monde entier à rationaliser leurs opérations.


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