.

Les systèmes de manutention des colis constituent des réseaux de solutions automatisées ou semi-automatisées qui traitent, acheminent et expédient les colis dans les entrepôts et les centres de distribution. Ils sont indispensables dans les opérations de logistique du commerce électronique, de messagerie, de livraison express et de colis (CEP) pour assurer la fluidité des processus et réduire les délais de livraison. Les ventes mondiales du commerce électronique devraient atteindre 5,87 billions de livres sterling d’ici 2028, ce qui souligne l’importance d’investir dans des systèmes de manutention des colis de qualité.

Le choix d'un système de manutention des colis adapté constitue l'un des investissements les plus importants réalisés par de nombreuses équipes d'approvisionnement des entrepôts. Le système idéal doit trouver le juste équilibre entre débit, évolutivité, intégration et coût total de possession (TCO) ; toutefois, pour en tirer pleinement parti, il nécessite un investissement initial considérable. Nous examinons ci-dessous les systèmes de manutention des colis et la manière dont les services d'approvisionnement choisissent le matériel adapté, et nous présentons notre propre gamme d'équipements de manutention des colis.

Réservez une évaluation de chargement GRATUITE

Découvrez comment rendre le processus de chargement plus sûr et plus efficace grâce à une évaluation sans engagement…

Reserve maintenant

Liste de contrôle pour l'acquisition d'un système de manutention des colis

Pour identifier le système de traitement des colis le mieux adapté à votre activité, les équipes chargées des achats doivent définir :

  1. Nombre maximal de colis par heure
  2. Débit quotidien moyen
  3. Dimensions et fourchette de poids des colis
  4. Précision de tri requise
  5. Espace d'entrepôt disponible
  6. Systèmes WMS/WCS/ERP existants
  7. Croissance prévue de l’activité
  8. Besoins en matière de maintenance
  9. Budget (CAPEX et OPEX)
  10. Délai de retour sur investissement requis
Belt Conveyor (15)

les fonctions essentielles d'un système de traitement des colis

Les systèmes modernes de traitement des colis remplissent plusieurs fonctions essentielles :

  • alimentation et séparation (identification des colis)
  • transport
  • dimensionnement (pour mesurer la longueur, la largeur, la hauteur et le poids des colis)
  • tri
  • expédition
  • suivi

les éléments clés des systèmes de traitement des colis

Systèmes de manutention de colis composés de divers équipements :

  • convoyeurs, notamment à bande, à rouleaux, télescopiques et hélicoïdaux ;
  • équipements de tri de colis, par exemple les trieurs à bandes croisées, les trieurs à plateaux basculants et les trieurs à patins coulissants ;
  • les systèmes de lecture et d’identification, tels que les lecteurs de codes-barres, les lecteurs RFID, la reconnaissance optique de caractères (OCR) et la mesure dimensionnelle ;
  • logiciels de contrôle intégrés, par exemple les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) et les systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS).
Belt Conveyor (16)

définition des exigences opérationnelles

Avant d'acheter des machines de tri de colis, des systèmes de convoyage de colis ou tout autre équipement, les services des achats définissent les besoins opérationnels de l'entreprise.

Exigences en matière de débit

Les services des achats déterminent un nombre moyen réaliste de colis par heure (PPH), les périodes de pointe potentielles et réelles, ainsi que les volumes futurs envisageables.

Fiches de colis

Le service analyse le profil de la parcelle.

  • Quels types d'articles le système pourra-t-il traiter ? Des articles fragiles, de forme irrégulière, des colis de grande ou de petite taille, etc.
  • La forme des articles sera-t-elle homogène ?
  • Le système prendra-t-il en charge une grande variété d'articles, par exemple des bacs, des boîtes ou des cartons, des colis plats, des enveloppes ou des colis ?

Contraintes liées aux installations et à l'espace

Les services des achats examinent l'espace disponible, tant en hauteur qu'en largeur, ainsi que la configuration des quais de chargement et la manière dont les équipements seront reliés à ces derniers ou s'y intégreront. Il est également important, dans ce contexte, de prendre en compte les perspectives d'extension future.

Niveau d'automatisation requis

L'entreprise doit déterminer le niveau d'automatisation à mettre en place. Pour ce faire, le service des achats doit comparer les besoins en main-d'œuvre et les coûts associés à ceux de l'automatisation, ainsi que les avantages de cette dernière.

Ils proposent trois options principales de systèmes de traitement des colis :

  • manuel: permet de limiter les coûts initiaux et d'assurer une certaine souplesse dans les opérations, mais est plus lent et sujet aux erreurs humaines ;
  • la semi-automatisation: la technologie se charge des tâches fastidieuses et simples, tandis que le personnel s'occupe des tâches complexes ;
  • automatisation complète: augmente le débit, offre une grande précision et génère un retour sur investissement (ROI), mais nécessite un investissement initial important.

Traitement manuel, semi-automatisé ou entièrement automatisé des colis

Manuel

Semi-automatisé

Entièrement automatisé

CAPEX le plus faible

CAPEX moyen

CAPEX le plus élevé

Coût de main-d'œuvre le plus élevé

Main-d'œuvre réduite

Main-d’œuvre minimale

Débit le plus lent

Moyen

Le plus rapide

Flexible

Bon

Excellent

Idéal pour les petits volumes

Volume moyen

Volume élevé

Interact Analysis prévoit une croissance du secteur du transport de colis, avec un taux de croissance annuel moyen d'environ 6 % jusqu'en 2030, ce qui reflète l'augmentation des investissements dans la manutention automatisée des colis.

Roller Conveyor (12)

choisir la bonne architecture de système de manutention des colis

La configuration du système est essentielle pour garantir une efficacité maximale, ce qui implique de choisir la bonne architecture système.

Choix d'un système de convoyage

Les entreprises peuvent intégrer différents types de convoyeurs dans leur système de traitement des colis afin d'accélérer les livraisons :

  • Convoyeurs à bande: systèmes polyvalents et efficaces qui utilisent une bande motorisée pour acheminer des articles d'un endroit à un autre au sein d'une installation ;
  • Convoyeurs à rouleaux: simples, ils peuvent être motorisés ou fonctionner par gravité ;
  • Convoyeurs télescopiques: extensibles, ils permettent d’optimiser l’espace, de traiter de nombreux articles différents et d’améliorer l’efficacité ;
  • Convoyeurs hélicoïdaux/verticaux: convoyeurs verticaux qui permettent de gagner de la place, prennent en charge différents types de colis et de conteneurs, et évitent les goulots d'étranglement.

Nous fournissons les systèmes susmentionnés exclusivement aux entreprises britanniques pour le compte de Loadmaster.


En savoir plus

nos systèmes de convoyage

Convoyeurs à bande

Jetez-y un œil

Convoyeurs Flex

Jetez-y un œil

Convoyeurs courbes

Jetez-y un œil

Convoyeurs hélicoïdaux

Jetez-y un œil

Convoyeurs verticaux

Jetez-y un œil

Technologie de tri

Il existe différents types de systèmes automatisés de tri des colis :

  • Trieurs à bandes transversales: ces systèmes sont équipés de petites bandes motorisées disposées sur un circuit continu qui acheminent les articles dans différentes directions. Ils trient avec précision des articles de tailles variées et réduisent les erreurs ;
  • Trieurs à patins: ces systèmes sont équipés de patins coulissants fixés au convoyeur qui poussent les articles vers la voie appropriée. Ils conviennent particulièrement aux boîtes, cartons et sachets en plastique de différentes tailles ;
  • Trieurs à plateaux coulissants: ces trieurs sont équipés de plateaux montés sur un convoyeur mobile qui, une fois arrivés à destination, basculent et font glisser les articles dans la goulotte appropriée. Ils conviennent aux colis et aux petits articles nécessitant une manutention délicate.

En savoir plus

nos systèmes de tri à convoyeurs

Trieuse à bandes transversales

Jetez-y un œil

Trieuse LR

Jetez-y un œil

Trieuse à bande étroite

Jetez-y un œil

Trieuse à rouleaux

Jetez-y un œil

Trieuse de chaussures

Jetez un œil

Trieuse à plateaux coulissants

Jetez un œil

Trieuse à plateaux séparés

Jetez un œil

Trieuse à commutation/dérivation

Jetez un œil

critères clés de performance que les services d'achat doivent évaluer

Lorsqu'ils évaluent les performances, les services des achats prennent en compte plusieurs éléments :

Intégration avec les systèmes existants

Afin d'optimiser les performances de l'ensemble du système de traitement des colis, le service des achats doit évaluer la complexité de l'intégration des équipements dans les systèmes existants, tels que les systèmes de gestion des entrepôts (WMS), les progiciels de gestion intégrée (ERP) et les systèmes de gestion des transports (TMS).

Une intégration transparente est indispensable pour mettre en place des équipements de manutention des colis et peut constituer un avantage concurrentiel significatif.
Ils évaluent également la connectivité via les API : est-il possible de partager des données à travers le réseau ?

Précision et saisie des données des systèmes de mesure, de pesage et de numérisation (DWS)

Les services des achats vérifient si les systèmes de gestion des expéditions (DWS) collectent et enregistrent correctement les données relatives aux colis, car ces données seront intégrées dans les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) et les systèmes de gestion des transports (TMS) afin de calculer les frais d'expédition.

C'est essentiel pour garantir une facturation précise. La moindre erreur de calcul peut faire passer les marchandises dans une tranche tarifaire supérieure. Les entreprises éviteront ainsi de sous-facturer l'espace utilisé.

Conveyor Assessment

Fiabilité, disponibilité et maintenance

Les services des achats accordent une attention particulière à la disponibilité et à la maintenance, notamment pendant les périodes de forte activité. Ils s'intéressent tout particulièrement aux éléments suivants :

  • temps moyen entre deux pannes (MTBF) et temps moyen de réparation (MTTR): le MTBF mesure le temps moyen entre deux pannes consécutives d’un produit ou d’un système, tandis que le MTTR mesure le temps moyen nécessaire à la réparation d’un produit ou d’un système après une panne ;
  • disponibilité des pièces de rechange: est-il facile de remplacer les pièces ? Plus l'attente est longue, plus le temps d'arrêt est prolongé, ce qui nuit à la productivité et à la rentabilité ;
  • maintenance préventive: dans quelle mesure est-elle nécessaire ? La maintenance préventive évite aux entreprises des coûts de réparation imprévus et onéreux à long terme.

Selon Siemens, les arrêts imprévus peuvent coûter aux petites et moyennes entreprises jusqu'à 112 000 £ par heure, ce qui fait de la maintenance préventive un critère essentiel à prendre en compte lors des achats.

Flexibilité et évolutivité

Les services des achats demandent si les équipements de manutention des colis sont capables de prendre en charge :

  • volumes plus élevés
  • pics saisonniers
  • ou de nouveaux types de colis ?

Coût total de possession : l'indicateur le plus important en matière d'achats

Le coût total de possession (TOC) permet de calculer le coût d'un produit sur l'ensemble de son cycle de vie, en tenant compte à la fois des coûts directs et indirects.

Cela implique de prendre en compte les dépenses d'investissement (CAPEX), telles que le coût des équipements et de leur installation, ainsi que les dépenses d'exploitation (OPEX), qui concernent les coûts à court terme, tels que les charges, la main-d'œuvre, l'entretien et les réparations.

Parmi les coûts moins évidents, on peut citer :

  • le risque d'indisponibilité
  • formation à l'utilisation et à la maintenance des équipements
  • les coûts d'intégration

Retour sur investissement (ROI)

Le calcul du retour sur investissement (ROI) est important. Quel est le retour sur investissement généré par le système automatisé de traitement des colis ? En combien de temps ? Ces performances justifient-elles le coût ?

Shoe Sorter (5)

les erreurs courantes à éviter en matière d'achats

Les marchés publics regorgent d'écueils :

  • Se limiter à des achats en fonction du volume actuel, au lieu de prendre en compte la stratégie globale de l'entreprise.
  • Adopter une vision à court terme et choisir des équipements en fonction de leur faible coût d'acquisition plutôt que de leur coût total de possession (TCO).
  • Ignorer les complexités liées à l'intégration.
  • Sous-estimer les besoins en maintenance.
  • Ne pas vérifier les affirmations des fournisseurs.

Comment Joloda Hydraroll facilite les décisions d'achat

Nous proposons diverses solutions destinées aux systèmes de manutention des colis.

Solutions complètes de gestion des colis

Pour faciliter la gestion des colis en entrepôt, nous proposons les systèmes de convoyage de colis suivants :

  • Convoyeurs à bande: des convoyeurs à bande polyvalents, abordables et robustes qui améliorent l'efficacité de la manutention, la rendent plus sûre et permettent de traiter une grande variété d'articles ;
  • Convoyeurs à rouleaux: nos convoyeurs à rouleaux durables et polyvalents, faciles à entretenir et adaptés à un large éventail de secteurs, qui permettent d’augmenter la productivité et l’efficacité tout en rendant la manutention des colis plus sûre ;
  • Convoyeurs télescopiques: des convoyeurs télescopiques qui s’allongent et se rétractent pour permettre un chargement et un déchargement rapides, et qui facilitent les opérations d’entreposage, de distribution, de fabrication, de commerce en ligne et de vente au détail ;
  • Convoyeurs à spirale: des convoyeurs à spirale de haute qualité qui permettent de gagner de la place et qui, en plus de transporter les articles, peuvent les stocker, les trier, les chauffer ou les refroidir pendant leur déplacement, et servent de zone tampon entre différentes zones ou machines ;
  • Convoyeurs verticaux: des convoyeurs verticaux robustes en forme de L qui réduisent les coûts de main-d’œuvre, permettent de gagner de la place et prennent en charge une grande variété d’articles ;
  • Convoyeurs courbes: des convoyeurs courbes nécessitant peu d’entretien qui optimisent l’espace et épousent les courbes des machines existantes tout en étant adaptés aux applications à forte sollicitation ;
  • Convoyeurs flexibles: des convoyeurs polyvalents et flexibles pouvant être adaptés à différentes configurations pour s’adapter à vos opérations et transporter des marchandises dans divers secteurs, notamment l’emballage et l’étiquetage, l’entreposage et la gestion des commandes, la logistique et la distribution, et bien d’autres encore.

En savoir plus
Crossbelt Sorter (1)

Systèmes de tri avancés

Le tri des colis est un autre domaine dans lequel nous accompagnons les entreprises. Pour cela, nous utilisons des trieurs de colis à grande vitesse :

  • Trieurs à bandes croisées: nos trieurs à bandes croisées assurent un tri rapide et précis des colis et peuvent traiter jusqu’à 25 000 articles par heure, qu’il s’agisse de petits colis, de colis standard, de lettres ou autres ;
  • Trieuses de chaussures: nos trieuses de chaussures à grande vitesse constituent un système de tri de colis efficace et traitent non seulement les colis et les paquets, mais aussi les articles surdimensionnés tels que les meubles. Ces systèmes robustes et durables ne nécessitent qu’un entretien minimal pour améliorer l’efficacité de tri de votre installation ;
  • Trieurs à bande étroite: nos trieurs à bande étroite, polyvalents et économes en énergie, sont adaptés aux articles de petite à moyenne taille et, grâce à leurs angles de dérivation, offrent un tri précis.

En savoir plus
LR Sorter 4

Systèmes de plateaux séparés et de déviation par commutateur

Nous proposons plusieurs systèmes de plateaux séparés et de dérivation par commutateur :

  • Trieuse à aubes: la trieuse modulaire à aubes est un système de tri de colis idéal pour gagner de la place, destiné aux entreprises opérant dans des espaces restreints et aux sites ayant mis en place une semi-automatisation ou une automatisation ;
  • Trieuse LR: la conception en L de la trieuse LR permet un tri unidirectionnel et bidirectionnel ; elle utilise des plateaux pour acheminer les articles vers leur emplacement attribué, puis les déverser dans la goulotte ou le conteneur approprié. La trieuse LR augmente la productivité et réduit les temps d’arrêt ;
  • Trieuse à plateaux coulissants: la trieuse à plateaux coulissants utilise des plateaux pour acheminer les produits le long du convoyeur et est idéale pour la manutention d’articles fragiles ;
  • Trieuse «Roll-On»: lorsque les colis atteignent la goulotte de destination, la trieuse «Roll-On» les fait rouler depuis le convoyeur vers celle-ci. Cette trieuse est idéale pour les articles volumineux, lourds ou de dimensions irrégulières. Elle renforce la productivité et la précision tout en minimisant les erreurs.

En savoir plus

Choisir le bon système de manutention des colis

Le meilleur système de traitement des colis s'inscrit dans une stratégie opérationnelle à long terme, et non dans une optique de réduction des coûts à court terme. C'est pourquoi les services des achats commencent par définir clairement les besoins de leur entreprise, avant d'évaluer les performances et le coût total de possession (TCO) des équipements de tri des colis. Il est tout aussi essentiel qu'ils procèdent à une vérification rigoureuse et contrôlent les affirmations des fournisseurs. Ne pas le faire pourrait s'avérer coûteux.

Exigence métier

Meilleure solution

Colis de tailles variées

Trieuse à patins coulissants

Espace limité

Convoyeur à spirale

Chargement rapide

Convoyeur télescopique

Ayant fourni des solutions de convoyage et de tri dans les secteurs de la logistique, du commerce électronique, de la grande distribution et de l'industrie manufacturière, nous avons constaté que les projets d'approvisionnement sont particulièrement fructueux lorsque le débit futur sert de base à la définition des spécifications du système.

Si vous souhaitez améliorer l'efficacité de votre gestion des colis, lancez le processus en contactant nos experts par e-mail à l'adresse hello@joloda.com ou en nous envoyant un message via notre formulaire de contact. Nous nous rendrons dans vos locaux, analyserons vos installations et vos processus afin de vous recommander le ou les meilleurs systèmes de gestion des colis, puis nous nous chargerons de l'installation complète pour que vous puissiez optimiser rapidement la gestion de vos colis.


Consultez nos experts
JCS Logo

Nous sommes toujours là

Services de convoyeurs Joloda

Joloda Conveyor Services a été créée à la suite de l'acquisition d'une société de services existante en 2018. Aujourd'hui, nous sommes le premier partenaire de référence au Royaume-Uni en matière d'assistance pour les convoyeurs et aidons les entreprises à améliorer leur efficacité opérationnelle grâce à des solutions complètes pour les convoyeurs et à un service de maintenance continu visant à réduire au minimum les temps d'arrêt.

Nous aidons les entreprises à relever leurs défis logistiques spécifiques en définissant et en concevant des solutions de convoyage sur mesure, en collaboration avec notre partenaire industriel stratégique, Lodamaster.

Grâce à nos formules d'assistance continue, nos centres d'appel sont ouverts 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 365 jours par an. Forts d'un réseau national d'ingénieurs hautement qualifiés, nous aidons les entreprises à retrouver leur pleine capacité opérationnelle avec un taux de résolution dès la première intervention de 99 %.

Pour en savoir plus sur nous, cliquez ici.


En savoir plus

Pourquoi nous choisir ?

247 Inbound Calls

Centre d'appel disponible 24 h/24, 7 j/7. Limitez les temps d'arrêt

JCS Website Icons 06

Couverture nationale

High Quality Design (1)

>100 ingénieurs qualifiés en mécanique et en électricité

Fully Accredited (1)

Entièrement accrédité

Fast and Focused Conveyor Belt Repairs

services d'accompagnement continus

services

Chez Joloda Conveyor Services, nous sommes fiers de proposer la meilleure solution complète d'assistance technique pour les bandes transporteuses au Royaume-Uni, afin d'assurer le bon fonctionnement de vos activités.

Nos services comprennent une offre d'intervention en cas de panne et de réparation de convoyeurs, disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an. Notre équipe d'ingénieurs spécialisés hautement qualifiés se rendra sur place à bord d'une camionnette entièrement équipée de pièces de rechange afin de réparer votre convoyeur et de réduire au minimum les temps d'arrêt.

Notre formule de maintenance préventive est indispensable pour les entreprises qui souhaitent garantir une disponibilité maximale de leurs activités en veillant à ce que les dysfonctionnements soient détectés et corrigés dans les plus brefs délais. 

Enfin, notre service de gestion des actifs de convoyage est une solution sur mesure conçue pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise. Il comprend des mises à jour régulières et une réunion trimestrielle avec votre chargé de compte afin de discuter des moyens d'optimiser davantage les opérations de votre entreprise. 


En savoir plus

nos services

SERVICE DE DÉPANNAGE ET DE RÉPARATION DE CONVOYEURS

En savoir plus

ENTRETIEN PROGRAMMÉ DES CONVOYEURS

En savoir plus

GESTION DES ACTIFS DES CONVOYEURS

En savoir plus
Conveyor Breakdown Repair Servicing (6)

Obtenir de l'aide gratuitement

Prendre rendez-vous pour un diagnostic gratuit de votre convoyeur

Contactez-nous pour bénéficier d'une évaluation complète de vos systèmes. Notre équipe se rendra sur place afin de procéder à une analyse approfondie, d'identifier les points sensibles et de vous proposer des recommandations d'amélioration.

Nous vous contacterons par téléphone pour convenir d'une date et d'une heure qui vous conviennent pour une intervention sur site. Lors de cette intervention, nous procéderons à un état des lieux de votre installation, que nous considérons comme un contrôle technique. Notre technicien vous indiquera ensuite si votre convoyeur nécessite un entretien, le remplacement de pièces ou d'autres interventions indispensables.

Nous vous signalerons les points préoccupants ainsi que les interventions nécessaires pour prévenir d'éventuels problèmes futurs, et nous vous indiquerons s'il y a des mesures plus urgentes que vous devez prendre.

Réservez dès aujourd'hui votre diagnostic GRATUIT et sans engagement de votre convoyeur!


Réserver maintenant

Foire aux questions (FAQ)

Comment les équipes chargées des achats calculent-elles la capacité nécessaire pour un système de traitement des colis ?

Les équipes chargées des achats devraient calculer la capacité requise d'un système de traitement des colis en se basant sur le débit horaire de pointe plutôt que sur les volumes quotidiens moyens de colis. La demande de pointe reflète plus fidèlement la charge de travail maximale que le système doit pouvoir gérer sans créer de goulots d'étranglement.

Il est également conseillé de prévoir une capacité supplémentaire afin de faire face aux pics saisonniers, à la croissance de l'activité et aux fluctuations imprévues de la demande. Choisir des équipements en se basant uniquement sur les volumes moyens actuels peut entraîner des systèmes sous-dimensionnés et des mises à niveau coûteuses à l'avenir.

Quels sont les facteurs que les services d'achats doivent prendre en compte lorsqu'ils comparent des systèmes de traitement des colis ?

Lorsqu'elles comparent des systèmes de traitement des colis, les équipes chargées des achats doivent prendre en compte bien d'autres critères que le seul prix d'achat. Parmi les éléments importants à considérer figurent la capacité de traitement, les types de colis, le niveau d'automatisation, l'intégration logicielle, l'évolutivité, les besoins en maintenance, l'efficacité énergétique, la fiabilité, l'assistance fournie par le fournisseur et le coût total de possession (TCO).

L'évaluation du coût global du cycle de vie, qui inclut l'installation, la maintenance, les pièces de rechange, les économies de main-d'œuvre et les extensions futures, aide les équipes chargées des achats à choisir une solution qui apporte une valeur opérationnelle à long terme, plutôt que de se contenter du coût initial le plus bas.

Comment les équipes chargées des achats peuvent-elles réduire les risques lorsqu'elles investissent dans un système de traitement des colis ?

Les équipes chargées des achats peuvent réduire les risques en définissant clairement les exigences opérationnelles, en calculant les besoins de débit à long terme, en évaluant le coût total de possession (TCO) plutôt que le seul prix d'achat, et en vérifiant les capacités techniques des fournisseurs au moyen d'études de cas, de visites sur site ou de références clients.

Le fait de travailler avec un fournisseur expérimenté, capable d'assurer la conception du système, son installation, l'intégration logicielle, la mise en service et le support technique continu, contribue également à minimiser les risques liés à la mise en œuvre et garantit que le système de manutention des colis continuera à fonctionner de manière optimale à mesure que les besoins opérationnels évoluent.

Vous avez besoin d'un service de convoyeurs toujours disponible… ?

Parlons-en