小包処理システムとは、倉庫や配送センターにおいて小包の処理、経路決定、発送を行う、自動化または半自動化されたソリューションのネットワークのことです。これらは、eコマースのフルフィルメントや、宅配・エクスプレス・小包（CEP）業務において、プロセスの円滑な進行と配送時間の短縮を図るために不可欠なものです。 世界のEコマース売上高は2028年までに5.87兆ポンドに達すると予測されており、高品質な小包処理システムへの投資がいかに重要であるかが浮き彫りになっています。
適切な小包処理システムの選定は、多くの倉庫調達チームにとって最大の設備投資の一つです。 適切なシステムは、処理能力、拡張性、統合性、および総所有コスト（TCO）のバランスが取れている必要があります。しかし、これらのメリットを享受するには、多額の初期投資が必要となります。以下では、小包処理システムについて解説し、調達部門が適切な機器をどのように選定しているかを紹介するとともに、当社が提供する小包処理機器についても説明します。
自社の業務に最適な小包処理システムを見極めるために、調達チームは以下の点を明確にする必要があります：
現代の小包処理システムは、いくつかの主要な機能を果たしています：
各種機器のパッケージ搬送システム：
小包仕分け機、小包搬送システム、その他の機器を購入する前に、調達部門は事業上の運用要件を明確にします。
調達部門は、1時間あたりの現実的な平均小包取扱数（PPH）、予想されるピーク時期と実際のピーク時期、および将来想定される取扱量を特定する。
同部署は、区画の概要を分析する。
調達部門は、利用可能なスペース（垂直方向および水平方向）や、荷役ドックのレイアウト、そして設備が荷役ドックとどのように連携するか、あるいは荷役ドックにどのように統合されるかを検討します。この際、将来の拡張を見据えることも重要です。
企業は、どの程度の自動化を導入するかを決定しなければならない。そのためには、調達部門が、必要な労力やコストと、自動化にかかるコストやメリットを比較検討する必要がある。
同社には、主に3つの小包処理システムの選択肢があります：
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マニュアル |
半自動 |
完全自動化 |
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CAPEXが最も低い |
中程度のCAPEX |
最高レベルのCAPEX |
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人件費が最も高い |
人件費削減 |
最小限の人件費 |
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最も低い処理能力 |
中程度 |
最速 |
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柔軟 |
良好 |
優秀 |
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少量生産に最適 |
中規模 |
大量 |
Interact Analysisは、小包分野の成長を予測しており、自動化された小包処理への投資拡大を背景に、2030年まで年平均約6％の成長率が見込まれています。
システムの効率を最大限に引き出すためには、システムの設定が不可欠であり、そのためには適切なシステムアーキテクチャを選択する必要があります。
企業は、配送を迅速化するために、小包処理システムにさまざまな種類のコンベアを導入することができます：
当社は、Loadmaster社に代わって、上記のシステムを英国の企業にのみ供給しています。
小包仕分けの自動化システムには、さまざまな種類があります：
パフォーマンスを評価する際、調達部門は以下の点を検討します：
荷物処理システム全体のパフォーマンスを最大限に引き出すため、調達部門は、WMS、エンタープライズ・リソース・プランニング（ERP）システム、輸送管理システム（TMS）などの既存システムへの機器統合の複雑さを評価する必要があります。
小包処理機器を統合する上で、シームレスな連携は極めて重要であり、大きな競争優位性をもたらすことができます。
また、API 接続性も評価の対象となります。ネットワークを介してデータを共有することは可能でしょうか？
調達部門は、DWSが小包データを正確に収集・記録しているかどうかを確認します。これは、そのデータがWMSやTMSに取り込まれ、配送コストの算出に利用されるためです。
これは正確な請求を行う上で不可欠です。わずかな計算ミスでも、商品がより高い請求区分に分類されてしまう可能性があります。また、事業者側もスペースの料金を過少請求することはありません。
調達部門は、特に繁忙期において、稼働時間とメンテナンスを重視しています。具体的には、以下の点を特に重視しています：
シーメンスによると、予期せぬ稼働停止は中小企業にとって1時間あたり最大11万2000ポンドの損失をもたらす可能性があり、そのため予防保全は調達において不可欠な考慮事項となっている。
調達部門からは、荷役機器が以下の処理に対応できるかどうかが問われます：
総所有コスト（TOC）とは、直接コストと間接コストの両方を含め、製品のライフサイクル全体にわたるコストを算出するものです。
つまり、設備の購入費や設置費などの資本支出（CAPEX）に加え、光熱費、人件費、保守・修繕費などの短期的なコストを対象とする運営支出（OPEX）も考慮する必要があるということです。
あまり目立たないコストとしては、次のようなものがあります：
ROIの算出は重要です。自動化された小包処理システムは、どれほどのROIを生み出すのでしょうか？その効果はどのくらいの速さで現れるのでしょうか？そのパフォーマンスはコストに見合うものなのでしょうか？
調達には落とし穴がたくさんあります：
当社は、小包処理システムを支援するためのさまざまなソリューションを提供しています。
倉庫における小包管理を支援するため、当社は以下の小包搬送システムを提供しています：
小包の仕分けも、当社が企業を支援している分野の一つです。この業務には、高速小包仕分け機を活用しています：
弊社では、いくつかのスプリットトレイおよびスイッチダイバートシステムをご用意しております：
最適な小包処理システムとは、短期的なコストではなく、長期的な業務戦略に沿ったものである。そのため、調達部門はまず自社の要件を明確に定義した上で、小包仕分け装置の性能とTCOを評価する。同様に重要なのは、デューデリジェンスを実施し、サプライヤーの主張を検証することである。これを怠ると、多大なコストを招く恐れがある。
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業務要件 |
最適なソリューション |
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小包サイズのばらつき |
スライディングシューソーター |
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スペースの制約 |
スパイラルコンベア |
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高速積載 |
伸縮式コンベヤ |
物流、Eコマース、小売、製造の各分野においてコンベヤおよび仕分けソリューションを提供してきた経験から、将来の処理能力をシステム仕様の基礎として設定した場合、調達プロジェクトが最も成功しやすいことが分かっています。
小包の取り扱い効率を向上させたい場合は、まずはhello@joloda.com宛てにメールをお送りいただくか、お問い合わせフォームからメッセージをお送りいただき、当社の専門家にご連絡ください。当社スタッフが貴社を訪問し、施設や業務状況を分析した上で、最適な小包取り扱いシステムをご提案し、設置まで一貫して行います。これにより、小包の取り扱いを迅速に最適化することができます。
Joloda Conveyor Servicesは、2018年に既存のサービス会社を買収したことをきっかけに設立されました。現在、当社は英国を代表するコンベヤーのサポートパートナーとして、包括的なコンベヤーソリューションと継続的なメンテナンスサポートを通じて、企業の業務効率向上を支援し、ダウンタイムの最小化に貢献しています。
当社は、戦略的製造パートナーであるLodamasterと連携し、各企業の独自の物流上の課題を解決するため、オーダーメイドのコンベヤソリューションの仕様策定と設計を支援しています。
当社の継続的なサポートパッケージにより、コールセンターは年中無休で24時間体制で稼働しています。また、全国に展開する高度な技術を持つエンジニアのネットワークを活用し、初回解決率99％で、お客様の業務再開を支援いたします。
「当社について」の詳細はこちらをご覧ください。
Joloda Conveyor Servicesでは、お客様の業務が円滑に運営されるよう、英国をリードするコンベヤベルトの包括的なサービス・サポートソリューションを提供できることを誇りに思っています。
当社のサービスには、27時間体制・年中無休のコンベヤーの故障対応・修理パッケージが含まれており、高度な技術を持つ専門エンジニアチームが、予備部品を豊富に積載したバンで現場に駆けつけ、お客様のコンベヤーを修理し、稼働停止時間を最小限に抑えます。
当社の事前計画型メンテナンスパッケージは、不具合を可能な限り早期に発見・修正することで、業務の稼働時間を最大限に確保したいとお考えの企業にとって不可欠なサービスです。
最後に、当社のコンベヤ資産管理サービスは、お客様のビジネスの具体的なニーズに合わせて構築されたオーダーメイドのソリューションです。これには、定期的な最新情報の提供に加え、四半期ごとに担当アカウントマネージャーと面談を行い、お客様の業務をさらに最適化する方法について協議することが含まれます。
お客様のシステムに関する包括的な評価をご希望の場合は、弊社までお問い合わせください。弊社のチームが現場に伺い、徹底的な評価を行い、懸念事項を特定した上で、改善に向けた提案をさせていただきます。
お客様のご都合の良い日時を調整するため、お電話にてご連絡いたします。現場では、お客様のシステムを点検し、これを「MOT」と見なします。その後、当社の技術者が、コンベヤーの点検・整備、部品交換、またはその他の必要な作業が必要かどうかをご案内いたします。
懸念される箇所や、将来的な問題を防ぐために必要な対応についてはすべて指摘し、さらに早急に対処すべき事項があれば、その旨をお知らせいたします。
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調達チームは、小包処理システムの必要処理能力を算出する際、1日あたりの平均小包取扱量ではなく、1時間あたりのピーク処理量に基づいて計算すべきである。ピーク時の需要は、ボトルネックを生じさせることなくシステムが処理しなければならない最大作業負荷をより正確に反映しているからである。
また、季節的な需要のピークや事業の成長、予期せぬ需要の変動に対応できるよう、余裕を持たせておくことも推奨されます。現在の平均処理量のみを基準に機器を選定すると、システムの性能が不十分になったり、将来的に高額なアップグレードが必要になったりする恐れがあります。
小包処理システムを比較する際、調達チームは購入価格以外にも、はるかに多くの要素を評価する必要があります。重要な検討事項としては、処理能力、小包の種類、自動化レベル、ソフトウェアとの連携、拡張性、保守要件、エネルギー効率、信頼性、サプライヤーのサポート体制、および総所有コスト（TCO）などが挙げられます。
導入、保守、予備部品、人件費の削減、将来の拡張などを含むライフサイクル全体のコストを評価することで、調達チームは、単に初期費用が最も安いというだけでなく、長期的な運用価値をもたらすソリューションを選定できるようになります。
調達チームは、運用要件を明確に定義し、長期的な処理能力のニーズを算出し、購入価格だけでなく総所有コスト（TCO）を評価し、さらに事例研究、現地視察、または顧客からの紹介を通じてサプライヤーの技術力を検証することで、リスクを低減することができます。
システム設計、設置、ソフトウェア統合、試運転、および継続的な保守サポートを提供する経験豊富なサプライヤーと連携することで、導入リスクを最小限に抑えることができるほか、業務要件の変化に応じて、小包処理システムが引き続き安定した性能を発揮し続けることが保証されます。
