ロジスティクスでは、パレットを素早く積み込むことが収益に大きく影響します。パレットを素早く積み込み、素早く降ろす能力は、車両の迅速なターンアラウンドを生み出します。ドライバーはより早く道路に出ることができ、時間通りに顧客に商品を届けることができます。積み込み時間が早ければ、オペレーションコストも下がります。

以下では、パレットの積み重ねやそれに関連するリスクなど、パレットを積み込む際の一般的な課題について見ていきます。パレットを安全に積載する方法、独自の積載システムを使用する利点、そしてそれらを安全に導入する方法について見ていきます。

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パレットの積み込みにおける一般的な課題

輸送業者やその他のロジスティクス・オペレーターは厳しいスケジュールをこなし、時間厳守で物事を円滑に進めるためにトレーラーの積み込みを迅速に行わなければならない。残念ながら、この作業にはさまざまな課題があります:

マニュアル・ハンドリングのボトルネック

手作業のボトルネックは非常にイライラさせられる。パレットを手作業で積み込む作業は、一度に何人もの従業員を拘束し、まるでチームの作業が進んでいないかのように感じられる。わずかな遅れでさえ、プロセス全体に波及し、生産高を低下させる可能性がある。

倉庫の混雑

倉庫の混雑は、安全上の危険をもたらし、作業員を混乱させ、在庫の流れを止めたり遅らせたりして、注文が時間通りに顧客に届くことを妨げます。保管スペースの不足、レイアウト設計の不備、非効率的な技術やシステムのすべてが、倉庫の混雑を生み出します。これは人件費と諸経費を増加させ、企業の収益に打撃を与える。

Forklift Loading (4)

フォークリフトの交通量

フォークリフトは、その大きさ、限られた視界、生産性を最適化するための絶え間ない動きから、労働災害の主な原因のひとつとなっています。歩行者、死角、交差点での混雑、視界不良はすべて、内部交通のダイナミックでリスクの高い環境である倉庫において、事故の高い可能性を生み出します。フォークリフトのよくある問題を避ける方法私たちの専門記事をご覧ください。

一貫性のないパレットの積み重ねと配置

パレットの積み重ねと配置は、トレーラーへの積み込み時の最大の問題の一つである。作業員はパレットの積み付けを誤るか、会社の経費節減のためにパレットを積み過ぎます。

パレットが正しく積み重ねられていることを確認する。パレットとパレットの間に隙間があってはならず、端から何もはみ出してはならない。隙間はダンネージや梱包材で埋める。箱は必ず互いの上に積み重ね、決してかみ合わないようにする。

パレットをトレーラーの中に間違って配置すると、安全上の問題が生じます。理想的には、まず最初のパレットをトレーラーのヘッドボードに対して片側に置き、次に次のパレットをヘッドボードに対して反対側に置きます。

Forklift Loading (3)

パレットを二重に積み重ねても安全ですか?

パレットが二重に積み重ねられたり、不均等に積まれたりしていると、不安定になり、製品に損傷を与えることがあります。パレットが適切に固定されていないと安全でなくなるため、重量制限や業界の規制を遵守すること。

パレットを二段積みする前に、パレットが二段積み用に設計されていることを必ず確認すること。パレットが必要な構造的完全性と耐荷重を有していることを確認する。均等な重量配分など適切な積載方法を採用し、適切なブレースを使用する。

最大スタッキング高さは?

パレットを積み重ねる安全な高さを決める際には、パレットの支持特性、メーカーからの情報、現地の状況、積み重ねパターンを考慮してください。

一般に、安全衛生庁(HSEは、パレット荷重がパレットの最も長い底辺寸法を超えないことを推奨している。HSEはまた、空のパレットを積み重ねる場合の絶対的な最大高さは、メーカーに相談し、積み重ねパターンと積載物の圧縮特性を評価し、パレットの設計が必要な積み重ね高さを満たしていることを確認した上で、最下段のパレットの最も狭い寸法の6倍以下であることを推奨しています。

Forklift Loading Container

スタッキングのリスクは?

パレット積みには多くのリスクがある。

  • 積荷の不安定性:積荷が正しく積み重ねられないと、輸送中や保管中にずれたり、倒れたりすることがある。
  • 積み重ねの崩れ:高すぎる積み重ねや不均等な分布の積み重ねは崩れる可能性があり、商品を損傷したり、作業員を負傷させたりする可能性がある。
  • フォークリフト事故:不適切に積み重ねられたパレットは、移動中にずれたり倒れたりすることがあり、フォークリフト事故の原因となる。フォークリフト事故は、作業者に深刻な損害を与え、商品および機器を損傷する可能性がある。
  • スリップ、つまずき、転倒:作業員は、積み付けが不十分な積荷に誤って足を踏み入れたり、つまずいたりすることがある。
  • 製品の汚染:積み付けが不適切なパレットは、商品が他の汚染物質や物質と接触し、品質や安全性が損なわれる可能性がある。
Forklift Loading (2)

トレーラーへのフォークリフトの進入によるトレーラーと製品の損傷

フォークリフトは製品やトレーラーに損傷を与えます。フォークリフトの突起を製品に正しく合わせないと、フォークを直接製品に突き刺したり、荷が中心から外れていたり、損傷していたり、緩んでいたり、フォークが曲がっていたり、荷台がなかったりすると、荷を落下させたりする可能性があります。

トレーラーに入る際、フォークリフトが正しく積み込まれないと損傷を引き起こす可能性があります。フォークリフトはトレーラーの横揺れ、横方向の不安定性、ランディングギアの崩壊、荷台の損傷を引き起こす可能性があります。


積み込み作業をより安全に

安全衛生リスク

体を曲げたり、ひねったり、手を伸ばしたりする作業を繰り返すと、労働者は筋骨格系障害(MSD)の危険にさらされます。MSDは肩、腰、腹部、膝に影響を及ぼすことが多く、重い物を持ち上げたり、下ろしたりする際に突然発生することがあります。不適切な荷物の持ち上げは、大きすぎる荷物や重すぎる荷物の持ち上げと同様に、捻挫や緊張を引き起こす可能性があります。

Pallet Stack With Load

パレットを素早く安全に積み込む最良の方法

迅速な積み込みのためのパレットの準備

パレットが到着したら、損傷がないかチェックする。積荷をパレットに積み重ねる前に、破損しているパレットに印をつけ、切り離して使用する。

パレットを使用する前に、必ず点検し、本来の目的に合っているか、安全な状態にあるかを確認してください。パレットが荷重に耐えられるだけの強度がないと思われる場合は、使用しないでください。空のパレットは慎重に扱ってください。パレットを積み重ねる際のルールについては、以下をご覧ください。

Bjelin Video Images 15

箱の配置を最適化し、安定性を高める

パレットに積み込む際は、重量を均等に配分し、かさばるものや重いものは重心を低くするために最下層に置く。こうすることで全体の安定性が高まります。最下層は、上に載せるパレットを支えるのに十分な強度があり、水平でなければなりません。

縦積みはパレットにとって最も簡単な積載パターンだが、輸送中にパレットがずれないように固定する必要がある。インターロッキングパターンは、パレットが左右に動くことに強いため安定性があるが、パレットの強度が低下するので避けるべきである。

輸送用ラップで荷物を固定する

パレットを車両に積み込む前に、パレットを1つのユニットとして固定する必要がある。シュリンクラップ、バンディング、ストラップなどで固定する。積荷がパレット上で滑らないようにしてください。滑ってしまうと、パレットとその周囲の荷物の拘束システムが故障する恐れがあります。ストレッチラップは物品にしっかりと密着し、より多くの重量を支えることができるため、最良の方法のひとつです。

バンボディの車両にパレットを積載する場合、パレットとヘッドボード、パレットと車両側面の間、またはパレットとパレットの間に隙間がある場合は、ラッシングで荷物を固定してください。ラッシングを使用できない場合は、梱包材やダンネージでパレットの動きを止めてください。

ローディング・プロセスの合理化

ありがたいことに、パレットをトラック・トレーラーに積み込むのに時間と労力を費やす必要はありません。サプライチェーンを最適化する方法があります。

ワークフローの標準化

ワークフローを標準化することで、プロセスの効率が向上します。従業員は業務で定められた手順に従い、より有能に、より正確にローディングを行うことができる。

Joloda Hydrarollのローディングシステムがパレットハンドリングをどのように変えるか

当社のローディング・システムは、パレット・ハンドリングを過酷な労働集約型作業から簡単なものに変えます。パレットハンドリングで特筆すべきは、製品の損傷や従業員の負傷のリスクを低減する当社のスケート&トラックおよびローラーベッドシステムです。

スケート&トラック・システム

当社のスケート&トラック・システム、スケートはトレーラーやコンテナの床に組み込まれた特別なトラックを走行する。

トラックや軽車両へのパレットの積み下ろしに理想的なSkate and Trackは、貴社のロジスティクス作業に革命をもたらす費用効率の高い方法です。フォークリフトが車両に乗り込むことなく、パレットをトラック内に押し込んで積み込み、あるいは後方に引っ張って降ろすことができます。


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容易なトラックへの積み込み

このシステムは1人で最小限の労力で操作できるが、パレット積み貨物やその他の重いコンテナを扱う場合は、フォークリフト・オペレーターがバックアップの役割を果たすこともできる。

Joloda Icon Stopwatch

時間を無駄にしない

車両が到着すると、オペレーターはパレットをトラックの荷口に向かって引くことで、すぐに荷降ろしを始めることができる。

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多用途ローディング&アンローディングシステム

様々な長さのスケートがあり、作業員はあらゆるサイズのパレットやコンテナを扱うことができる。

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スケート&トラックシステムのパンフレット

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メリットからベストプラクティスまで、スケート&トラックシステムのパンフレットで、負担を軽減する方法をご覧ください!


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モジュラーローラーベッドシステム(MRS):ブロックパレット

ブロックパレット用モジュラーローラーベッドシステムトレーラーに最適で、特に多数のパレットの積み下ろし用に設計されています。これは、当社の内蔵ローラーベッドシステムモジュラーバリエーションで、1日もかからずに設置でき、トレーラーが不要になったら取り外すことができます。

また、航空貨物用(MRS: 航空貨物)、貨物輸送用(RFS:Road Feeder Services)も提供しています。


パレット積載の最適化
Joloda Hydraroll Icons Loaded Pallet

パレットでの作業

Joloda Icon Creation ULD

ULDに対応

Joloda Icon Creation AIRCARGO

航空貨物パレットに対応

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モジュール式ローラーベッドシステム:ブロックパレット カタログ

貴社のトラック/トレーラーに適したブロックパレット積載ソリューションをお探しなら、当社の無料モジュラーローラーベッドシステム ブロックパレットシステムをダウンロードしてください:ブロックパレットのリーフレットをダウンロードしてください。

利点からベストプラクティスまで、当社のモジュラーローラーベッドシステムを使用して負荷を軽減する方法をご覧ください:ブロックパレット


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パワードカーゴローラー(PCR)

カーゴローラー、MRSの自動化されたバリエーションで、製品にダメージを与えることなく、平底のULDコンテナや最大20,000キロまでの重量パレットを取り扱うように設計されています。このシステムはどのようなトレーラーにも取り付け可能で、航空貨物の積み込みがこれまで以上に簡単になります。

これらのシステムはすべて、手作業を減らし、荷役時の従業員の負担を軽減し、これらの工程にかかる時間を大幅に短縮する。

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顧客満足度の向上

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注文をより迅速に処理できる

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業務効率の改善

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生産性の向上

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モジュラーローラーベッドシステム:電動カーゴローラーパンフレット

モジュラーローラーベッド 電動カーゴローラーモジュラーローラーベッド:パワードカーゴローラーをお探しなら、当社の無料パンフレットをダウンロードしてください:パワードカーゴローラーのパンフレットをダウンロードしてください。

メリットからベストプラクティスまで、当社のモジュラーローラーベッドを使用して荷物を軽くする方法をご覧ください:電動カーゴローラーのパンフレットをご覧ください!


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パレットローディングシステム

スケート&トラック

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モジュラーローラーベッドシステムブロックパレット

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カーゴローラー

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Joloda Hydrarollシステムでパレットをより速く積み込む

私たちのローディング・システムを使えば、荷物の積み下ろしはずっと効率的になります。

ステップ1:パレットと車両の準備

パレットと車両を準備する。これは、パレットが使用に適していること、積荷が均等に広がっていること、積荷がパレットにしっかりと固定され、パレットが動き回らないようになっていること、および上記で説明したその他の対策を確認することを意味します。パレットの種類にもよりますが、標準的な40フィートローリー車には通常、標準的な英国パレット(1200mm x 1000mm)26枚、またはユーロパレット(1200mm x 800mm)33枚を積むことができます。

トレーラーの場合、車両はできるだけ安定させ、しっかりとした平地に駐車すること。積み込み場所には、がれき、架空電線、歩行者、通行人、積み込み作業に関係のない人がいないことを確認してください。

MRS Block Pallets

ステップ2:スムーズな移動のためのパレットの位置決め

このステップは簡単だ。フォークリフトを使って、パレットをシステムの上に置き、スムーズに移動させます。

ステップ3:パレットを滑らせながら楽に設置する

パレットをシステムに乗せたら、パレットを荷室の前方へ静かに押します。

ステップ4:輸送のための荷物の固定

パレットをトレーラーに積み終えたら、上記のガイダンスに従って、輸送のために積荷を固定してください。政府のウェブサイトでは、トレーラーに積載する荷物の固定に関するアドバイスを提供しています。.また、車両の安全な積み下ろしの手引き。.ご参照ください。


荷物のスムーズな移動を開始
MRS Block Pallets (2)

パレット積載の高速化でROIを最大化

当社の費用対効果の高いシステムは、お客様のロジスティクスを向上させ、18~24ヶ月以内に投資収益率(ROI)を達成することができます。

なぜなら、システムによってロジスティクスの効率が向上し、運用コストの削減につながるからです。荷物の積み下ろしに必要な人員が少なくなるため、人員を他の業務に振り向けることができ、人件費の削減につながります。

製品の破損や事故を減らす

当社のローディングシステムを使用することで、ローディングプロセスの安全性が向上し、従業員の事故や取り扱い製品の破損がなくなります。これにより、注文の遅延、評判の低下、怪我による罰金や請求がなくなります。


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当社は企業の荷物の軽量化を支援し、ロジスティクス業界における世界有数の荷役ソリューション・プロバイダーとして高く評価されています。過去60年以上にわたり、当社は何千もの企業がよりコスト効率よく、より持続可能で、より安全衛生に配慮したロジスティクス業務を合理化できるよう支援してきました。会社概要詳しくは、こちらをご覧ください。

あらゆる種類の荷降ろしと荷降ろしソリューションの専門家として、私たちはお客様がどこにいても、生産終了ラインの問題を革新し、自動化し、合理化するお手伝いをします。

安全な労働環境を提供する方法については、当社の専門家に今すぐお問い合わせください。当社のフレンドリーなチームに電話(+44 (0) 151 427 8954)、チャットページ、電子メール(sales@joloda.com)、またはLinkedInでお問い合わせください...

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当社は世界中で、積み下ろしソリューションの世界的リーダーとして知られています。これは、当社が最大手であるだけでなく、最初の企業でもあるからです。当社は1962年以来、荷役ソリューションを開拓してきました。

私たちを真に素晴らしい存在にしているのは、世界中の最高のパートナーに支えられた素晴らしい品揃えです。特に自動ローディング&アンローディングでは重要なアフターサービスネットワークもサポートしています。

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