積載の自動化：パレット積載の完全ガイド

従来、企業ではパレットジャッキやフォークリフトを使用してトラックにパレットを積み込む、いわゆる手作業による積み込みが行われてきました。しかし、この方法には次のような制限があります：

• フォークリフトの操作は手動です
• パレットは手作業で点検する必要があります
• パレットの固定も手作業で行います。

こうした手作業には、いくつかの問題があります：

• トレーラーの損傷：フォークリフトの使用によりトレーラーが損傷する。
• 労働集約性：パレットの積み込みが手作業であるため、作業員はスケジュールを守るために過度な労力を強いられる。この作業は肉体的に過酷である；
• 積載パターンの不均一：パレットを手作業で積み込むため、積載パターンを一定に保つことが困難です；
• 安全衛生上のリスク：残念ながら、フォークリフトを用いた手作業による積載には、衝突、車両の転倒、荷物の落下など、怪我や死亡事故につながる可能性のある無数のリスクが伴います；

標準の改造なしトレーラー 対 改造済み自動運転トレーラー

自動積載ソリューションには、オペレーターのニーズに応じて、主に2つのタイプがあります：

• 自動トレーラー積載ソリューション（ATLS）：シャトル運行などで必要とされる、同一のトレーラーへの自動積載・荷降ろしを行う場合、トレーラーの床に自動積載システムを設置することで改造が可能です。これにより、2分間で安全に積載・荷降ろしを行うことができます。 
• 改造不要なトレーラー積載ソリューション：サードパーティ・ロジスティクス（3PL）事業者向けに適しています。3PL事業者は、さまざまなサイズのパレットに対応できる柔軟性を得られます。一方、自社で物流を行う大企業は、自社で車両を保有し、常に同じサイズのパレットを使用するため、改造済みのトレーラーを好む傾向があります。

LoadMatic

LoadMaticは、標準的な改造なしのトラックおよびトレーラー向けの完全自動積載システムです。本システムは、パレット積載品およびパレット非積載品の両方を扱え、以下の業界に適しています：

• 石油化学：積載作業の安全性向上、人件費および取扱コストの削減、機械の代替が可能であり、フィンランドの化学関連企業に貢献しています；
• 鉱業：従業員が有害物質や重機に触れる機会を最小限に抑え、運用コストを削減し、取り扱いミスを減らすことが可能です；
• FMCG（日用消費財）：パレット積載時およびパレット未積載品の積載において、製品の破損、人件費、積載時間を削減し、処理能力と効率を向上させることができる分野；
• 飲料業界：運用コストと処理時間を削減し、安全性を高め、製品の破損リスクを低減します。

可動床

可動床コンベヤは、パレット積みの貨物から、パレットに積まれていない大型貨物まで幅広く対応できる、汎用性の高い高耐久性の積載ソリューションです。

• 1日200パレットの各種サイズのパレット積載品を生産する床材メーカーのBjelin社は、積載サイクルを最大3時間から数分へと大幅に短縮しました。
• この「ムービングフロアコンベア」は、BimboやDiageoといった食品・飲料メーカーや、包装業界のTetra Pak社にも採用されています。

スリップチェーン

スリップチェーンは、パレット積載用のもう一つの高耐久性自動積載ソリューションです。

• 包装業界の企業であるMM Deeside Ltdは、工場からトレーラーへの完成品の積み込みおよび近隣の倉庫での荷降ろし作業に、Slipchainを導入しました。これにより、同社はパレットや製品の破損リスクを低減し、効率を向上させ、大幅なコスト削減を実現するとともに、より安全な積載エリアを構築しました。
• Ypê社は、Slipchainの自動積載システムを導入することで、生産施設と倉庫間の完成品の搬送を効率化しました。このソリューションにより、パレットや製品の破損リスクが低減され、積載効率が向上し、大幅な運用コストの削減が実現したほか、手作業やフォークリフトの移動を最小限に抑えることで、より安全な作業環境の構築にも寄与しました。