機械メーカーが何よりも避けたいのは、輸送中の製品破損です。機械の交換や再発送はコストを増大させ、利益率を低下させてしまいます。
以下では、貨物の損傷がコストに与える影響、その発生メカニズム、コンテナ積載の解決策、および貨物の損傷を軽減する方法について解説します。また、適切なコンテナ積載機器の選び方や、当社のコンテナ積載システムが機械メーカーをどのように支援しているかについても説明します。
なぜ貨物の損傷が依然として機械メーカーにとって大きな課題となっているのか
機械が製造施設を出荷されてから、顧客の玄関先や施設に到着するまでの間に、さまざまな問題が発生する可能性があります。サプライチェーンは複雑です。商品はさまざまな方法で何度も取り扱われるため、その都度、異なる程度の貨物損傷のリスクにさらされることになります。
梱包もまた重要な課題です。商品は輸送の過程でさまざまな環境や条件にさらされますが、ある環境に適した梱包が、別の環境でも必ずしも適しているとは限りません。実際の輸送環境は過酷であり、商品は振動、圧縮、湿度の変化などにさらされます。
包装の品質も要因の一つです。メーカーは材料の使用量削減を優先した可能性があり、その結果、包装の保護性能が低下し、実際の使用環境における負荷に耐えられなくなる恐れがあります。
なぜ重機は一般貨物よりも輸送が難しいのか
重機は、いくつかの理由から輸送が困難です：
- 機械の不規則なサイズと莫大な重量：機械は重量があり、その運搬には特殊車両が必要となります。また、狭い道路や重量制限のある橋などを避けるため、ルートについても特別な計画が必要となります。
- 積荷の固定と安定性：重心が高く、固定されていない部品がある場合、荷送人が適切に固定していないと、輸送中に極めて重大な安全上の危険が生じます；
- 集中した点荷重：機械の小さな部品や特定の部分に重量が集中し、点荷重が生じることで、機械を輸送する車両の床に損傷を与える可能性があります；
- デリケートな部品：コンテナは、海上輸送時の振動や鉄道輸送時の入換作業に耐えられなければなりません。また、湿気も大きな問題となります。金属は酸化しやすく、コンテナ内の湿度が高かったり結露が発生したりすると、錆びる恐れがあるからです。
貨物損傷の真のコスト
重機を輸送する際、貨物の損傷防止は不可欠です。貨物を適切に保護しなかった場合、以下のようなコストが膨れ上がることになります：
- 製品の交換費用；
- 返品送料（返品処理にかかる人件費を含む）；
- 保険料の値上げ；
- 保険の免責金額の支払い；
- 緊急の再供給要件；
- 保証請求。
これらには間接費用も含まれます：
- 顧客の不満
- ブランド評判の毀損
- サプライチェーンの遅延
- ビジネスチャンスの喪失
- 業務効率の低下。
コンテナへの積み込み中に貨物が損傷する原因は何ですか？
コンテナへの積み込み中に貨物の損傷が発生する主な理由としては、次のようなものが挙げられます。
湿気と結露：
コンテナ内の温度が変化すると、湿気や結露が生じることがあり、これにより水滴（コンテナレイン）が形成され、腐食、反り、および／またはカビの発生を引き起こす可能性があります。
輸送中の貨物の移動：
貨物の固定が不十分だと、加速時や急停止の際に貨物がずれる原因となる可能性があります；
不適切な重量配分：
荷積みの計画が不十分だと、重量の偏りが生じがちです。荷物がずれたり、破損したりして、安全上の問題を引き起こします。
荷物の固定が不十分：
機械は安全かつしっかりと固定しなければなりません。強度不足のストラップやチェーンなどの不適切な固定具の使用、不適切な箇所への固定、単一の固定具のみの使用、および機械を十分にしっかりと固定しないことは、貨物の損傷や事故のリスクを高めます。
積み込み時の取り扱いミス：
フォークリフトのフォークが荷物と正しく位置合わせされていない場合、フォークが荷物を突き刺してしまうことがあります。機械がフォークから落下したり、積載が不適切な場合は、フォークリフトが転倒して機械を損傷したりする恐れがあります。
不適切な容器：
オープントップコンテナなどのコンテナは、貨物を風雨にさらしてしまう上、固定も困難になります。また、積み込みにはクレーンが必要なため、作業が煩雑です。当社の「油圧式コンテナ積載システム」と「LoadPlate」は、コンテナのドアから直接積み込みができるため、積載作業を大幅に簡素化します。
コンテナ積載設備とは何ですか？
コンテナ積載設備とは、貨物を積み込み、輸送用コンテナに詰め込むために使用されるシステムや器具のことを指します。
コンテナへの積載（スタッフィング）は、単にコンテナを埋めることよりも、より戦略的かつ包括的な作業です。安全な重量配分、貨物の固定、スペース利用率の最大化などの要素を考慮し、安全性、法令遵守、効率性などの目標を達成することを目的としています。
手作業によるコンテナ積み込みと自動コンテナ積み込みの比較
コンテナへの手作業による積載は、多くの場合自動化されているワークフローの最終段階で行われる、過酷な肉体労働です。従業員は狭い空間で、厳しい納期に追われながら作業を行っています。これは危険で非効率的であり、初期投資が少なくて済むため一見安価に見えますが、貨物の破損、人件費、処理速度の低下といった継続的なコストにより、手作業によるコンテナ積載は結局のところ高額な作業となってしまいます。
これは、自動化されたコンテナ積載作業とは大きく異なります。機械が重労働を担うことで、作業の安全性と一貫性が向上します。また、自動化されたコンテナ積載作業は、人手不足が深刻な荷役現場の職種の従業員定着率を高め、荷役現場の混雑を緩和するのにも役立ちます。
機械メーカーは、どのような場合にコンテナ積載装置を使用すべきでしょうか？
次のような状況において：
- 貨物の破損が頻繁に発生しています。
- 積み込みに時間がかかりすぎて、渋滞を引き起こしている；
- 人件費などの運営コストが高くなりすぎている；
- 積み込み作業の安全性が低下しつつあります；
- コンテナのスペースを最適に活用できていません。
コンテナ積載設備が貨物の損傷を防ぐ仕組み
コンテナへの不適切な積載は、貨物損害全体の約65％を占めており、世界的な海上輸送における損害賠償請求額を毎年45億ポンド以上に押し上げています。コンテナ積載設備を導入することで、貨物の損傷を防ぎ、機械メーカーが直面する多くのビジネス上の問題を回避することができます。その方法は？ 具体的には：
- 手作業による運搬の削減；
- 荷積み作業中のフォークリフトによる損傷リスクの低減；
- 計画的な積荷の位置決めと重量配分の支援
- 積載精度の向上；
- 各出荷において、一貫性があり再現性のある積載プロセスの確立。
大型機械をコンテナに積み込む際のベストプラクティス
コンテナ積載システムは、重機のコンテナへの積載作業をより安全に行うための優れた手段です。ここでは、重機をコンテナに積み込む作業を担当するオペレーターが遵守すべき、いくつかの簡単な手順を紹介します。
- 天気予報に細心の注意を払い、機械の輸送タイミングを検討してください。強風、凍結、暴風雨などの悪天候は、車両の安全性や安定性を損なう恐れがあります。可能な限り、コンテナへの積み込みは屋内で行ってください。
- 貨物のサイズや重量に応じて適切なコンテナを選び、その構造上の健全性を確認してください；
- 積載計画を立て、重量を均等に分散させる方法や貨物の配置場所を決定してください；
- 積載作業のための現場を準備してください；
- 機械類はしっかりと安全に固定し、ストラップのみなど、単一の固定方法だけに頼らないでください。 貨物の固定に関する規制の詳細については、国際海事機関（IMO）の2014年版「貨物輸送ユニット（CTU）の梱包に関するIMO/ILO/UNECE実務指針（CTUコード）」に示されているガイダンスを参照してください。
- 作業の機械化や自動化により、手作業を最小限に抑えてください。
- 適切な積載技術を使用してください。
コンテナの安全かつ効率的な積み込みについて詳しくは、当社の記事「コンテナの積み下ろし：安全のためのベストプラクティス」をご覧ください。
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適切なコンテナ積載システムの選定
コンテナ積載システムの多くのメリットを最大限に活かすためには、適切なシステムを選ぶ必要があります。コンテナ積載システムを選定する際には、以下の点を考慮すべきです：
積載重量
お使いの機械の重量によって、コンテナ積載システムに必要な積載能力が決まります。 損傷のリスクを最小限に抑えつつ、安全かつ確実な積載を行うためには、完全に組み立てられた機械を含め、最も重い積荷にも対応できる設計の機器をお選びください。当社の油圧式コンテナ積載システムは最大28トンまで、LoadPlate自動コンテナ積載システムは1回の積載あたり最大30トンまで対応可能です。
機械の寸法
機械の長さ、幅、高さだけでなく、形状や重量の分布も考慮してください。積載システムは、貨物の寸法に対応し、衝突や過度な取り扱い、出荷前の機器の分解を必要とすることなく、貨物を安全にコンテナに積み込めるものでなければなりません。
配送頻度
機械の出荷頻度は、必要な積載システムの種類に影響を与えます。出荷頻度が高い場合は、積載時間を短縮し、処理能力を高め、プロセスの安定性を向上させる自動化設備を導入することで、従業員に過度な負担をかけることなく納期を守ることが可能になります。
コンテナの種類
使用するコンテナの種類やサイズを検討してください。その際、業務において標準的な輸送用コンテナを使用するのか、それとも特殊な設備に依存するのかも考慮する必要があります。コンテナの種類を誤ると、積み込み作業が複雑になったり、荷役作業の負担が増えたり、貨物の配置や固定方法に制限が生じたりする可能性があります。特定の特大貨物については、オープントップコンテナやフラットラックコンテナが必要になる場合がありますが、それにより追加の荷役作業や設備が必要になる可能性があります。
適切なコンテナ積載システムを導入すれば、互換性のある貨物をコンテナのドアから積み込むことが可能となり、特殊コンテナの使用を回避できる可能性があります。互換性のある積載システムを選択することで、改造コンテナへの投資や、輸送プロセスに不必要な複雑さを生じさせることなく、貨物を効率的に積み込むことができます。
既存の倉庫のレイアウト
ご利用可能なスペースや既存の資材運搬設備によって、どのシステムが最適かが決まります。積載設備が現在のワークフローにどのように組み込まれるか、不必要な貨物の移動を最小限に抑えられるか、そして大規模なインフラの変更を必要とせずに施設内に収まるかを検討してください。
なぜ、より多くの機械メーカーがコンテナ積載システムを採用しているのか
産業用機械を輸送する最善の方法は、コンテナ積載システムを利用することです。コンテナ積載システムは、機械メーカーが労働集約的な積載方法から、より安全で迅速、かつ一貫性のある作業へと移行するのを支援します。このプロセスを機械化または自動化することで、メーカーは貨物の損傷を減らし、積載能力を向上させ、機械の輸送にかかる総コストを削減することができます。
製品の破損を減らす
重機は、コンテナへの積み込み作業中に、衝撃や不適切な取り扱い、不安定な積載の影響を受けやすいものです。コンテナ積載システムを導入することで、手作業による取り扱いやす、貨物の周囲でのフォークリフトの移動を削減でき、衝突や取り扱いによる損傷のリスクを最小限に抑えることができます。また、より管理された積載作業は、作業プロセスの再現性を高め、製造業者が自社施設を出荷する前に貴重な重機を保護するのに役立ちます。
労働者の安全性の向上
重機をコンテナに積み込む作業では、従業員が手作業による荷役、フォークリフトの操作、不安定な積荷に関連するリスクにさらされる可能性があります。機械化および自動化された積載システムを導入することで、従業員が重い貨物を手作業で移動させたり、積載作業中に貨物のすぐ近くで作業したりする必要が軽減されます。これにより、より安全な作業環境が整うとともに、荷役エリア周辺での事故や負傷のリスクを低減することができます。
より高い積載能力
手作業によるコンテナへの積み込みは時間がかかり、メーカーが1シフトあたりに出荷できる貨物の数量を制限してしまう可能性があります。コンテナ積載システムは積載プロセスを迅速化し、企業がより短時間でより多くの貨物を積み込み、出荷拠点でのボトルネックを解消するのに役立ちます。この処理能力の向上により、メーカーは積載施設を必ずしも拡張することなく、納期を守り、増加する出荷量に対応することが可能になります。
例えば、当社の自動コンテナ積載システム「LoadPlate」は、満杯の40フィートコンテナに最大30トンを5分で積み込むことができます。鉄鋼メーカーのSverdrup Steel社がこれをどのように実現したかについては、当社のケーススタディをご覧ください。また、当社の油圧式コンテナ積載システムは、最大28トンを15分で積み込むことができます。
労働力への依存度の低減
従来のコンテナ積載作業では、従業員が肉体的に過酷な作業を行うことや、作業工程全体を通じてフォークリフトの動きを調整することがしばしば求められます。一方、LoadPlateを使用したコンテナ積載作業は、1人で操作することができます。
油圧式コンテナ積載システムを使用すれば、積載物によっては2名で対応できる場合もあり、より少ない人員で積載作業を管理できるようになります。これにより、人員配置の負担が軽減され、採用が困難な荷役作業員の依存度を下げ、従業員が他の業務に集中できるようになります。
一貫した積載品質
手作業による積載作業は、作業者、使用する機器、および作業完了までに割ける時間によって異なる場合があります。コンテナ積載システムを利用すれば、より管理された再現性の高いプロセスを実現でき、製造業者が出荷ごとに機械を一貫した方法で積載できるようになります。
これにより、積載時間の予測可能性が高まり、貨物の安全性を損ねたり、下流の輸送に支障をきたしたりする可能性のある取り扱いミスが発生する余地が減少します。
配送コストの総額を削減
貨物の損傷、必要な労力、長い積載時間、出荷の遅延などは、いずれも機械の輸送総コストを押し上げる要因となります。コンテナ積載システムは、荷役に伴う損傷を減らし、処理能力を向上させ、手作業への依存度を低減することで、製造業者がこうした運用コストを削減できるよう支援します。
より効率的な積載は、遅延を最小限に抑え、利用可能なコンテナスペースをより有効に活用することにもつながり、より費用対効果の高い輸送業務を支えることができます。
当社のコンテナ詰め込み設備で、コンテナへの積み込み作業を効率化しましょう
積載技術業界で60年以上の実績を持つ当社は、「油圧式コンテナ積載システム」と「LoadPlate」という2つの主要技術を通じて、コンテナの積載作業を支援しています。
コンテナ積載システム
このコンテナ積載システムは、最大28トンの荷物を扱うワンショット式の積載・荷下ろしシステムであり、コンテナの床面および積載プラットフォームに設置された亜鉛メッキ鋼製のレール上を走行する頑丈なスケート上で貨物を搬送します。油圧ポンプがレールを持ち上げると、スケートが上昇し、積荷がプラットフォームのデッキから持ち上げられます。
このポータブルシステムなら、高価なサイドロード式やトップロード式のコンテナを用意する必要がなく、他の積載地点へも移動可能です。企業では、重機の積載によく利用されています。組み立て済みの28トンの荷物を、わずか15分で積み込むことができます。
このシステムに投資することで、以下のことが可能になります：
- コンテナの積み込み時間を短縮する；
- 貨物の損傷リスクを低減；
- あらゆる長さのコンテナへの積載が可能；
- コンテナへの積み込み作業の安全性を大幅に向上させる。
油圧式コンテナ積載システムを見る
油圧式コンテナの積み下ろしに関する事例研究
このプロジェクトにおいて、当社はWoHo社に対し、マドリードからバルバドスへのプレハブ建築モジュールの輸送を効率化するための油圧式コンテナ積み下ろしソリューションを提供しました。
WoHoは、プレハブ建築部材を専門とする革新的なモジュール式建築メーカーであり、その製品は標準的な40フィートコンテナで世界中に出荷されています。
このケーススタディでは、Jourのコンテナ積載ソリューションが、国際輸送におけるモジュールの取扱時間の短縮、安全性の向上、および構造的完全性の維持を通じて、WoHoの業務をどのように最適化したかを検証しています。
WoHoのプロジェクトマネージャー、ボルハ・ソリアーノ氏は次のように述べています。「油圧式コンテナ積載システムにより、プレハブ部材をコンテナにスムーズに出し入れすることができました。これにより、作業時間が短縮され、チームの安全が確保されただけでなく、世界中の建設プロセスを革新するという当社の使命の実現にも貢献しました。」
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当社の油圧式コンテナ積載システムのメリット
読み込み時間を短縮
商品の破損リスクを低減する
最大27トンの積載が可能
LoadPlate
LoadPlateは、輸送用コンテナや通常の改造されていないトレーラー向けの、自動式ワンショットコンテナ積載システムです。この高性能なコンテナ積載装置は、わずか5分で40フィートのコンテナに30トンの貨物を積み込むことができます。このシステムは倉庫内に設置できるため、天候による貨物の損傷を防ぐことができます。 これにより、以下のことが可能になります：
- 手作業による荷役や貨物の損傷を軽減します。
- コンテナの積載をより安全に行う；
- 積載能力を強化；
- 業務効率を向上させる；
- 機械への投資コストを削減します。
LoadPlate を表示
コンテナ積載の自動化に関する事例研究
当社の自動積載ソリューション「LoadPlate」が、デンマークにあるスヴェルドルップ・スチール社の新サービスセンターに導入されました。本事例研究では、LoadPlateが同社の積載業務にどのような変革をもたらし、効率の向上、コスト削減、製品損傷の最小化、そして安全性の向上を実現したかについて解説します。
スヴェルドルップ・スチールの最高執行責任者（COO）であるマッツ・ベンソン氏は、次のように述べています。「LoadPlateは当社の業務を一変させました。以前は数時間かかっていた積載作業が、今では数分で完了します。人件費と設備コストの削減効果は甚大であり、何よりも重要なのは、当社にとって最優先事項である安全基準が向上したことです。」
ケーススタディ全文を読む
LoadPlateのメリット
Actiw社の「LoadPlate」コンテナローダーは、コンテナ積載作業の効率と安全性を確保します。
労働安全の向上
荷物の取り扱い作業に手作業が伴う場合、各工程で安全上のリスクが高くなります。その工程を自動化すれば、そのリスクを低減することができます。
取り扱いによる損傷を防ぐ
トラックやコンテナへの積み込み時に、製品への損傷を防ぎましょう。信頼性の高い自動コンテナ積載ソリューションにより、製品を無傷の状態で保ち、エンドユーザーの満足度を高めることができます。
業務効率の向上
自動化により、荷役作業における不要な作業が削減されます。通常の荷役チームは3名で構成されていますが、LoadPlateなら1人のオペレーターで操作可能です。
機械への投資コストを削減
LoadPlateは、フォークリフトの車隊を1台の積載機に置き換えることで、固定資産コストを大幅に削減します。
積載能力を高める
長尺貨物や特殊貨物を積み込む際、LoadPlateコンテナローダーを使用すると、従来の積み込み方法と比較して総取扱能力を33％向上させることができます。
環境効率の向上
LoadPlateは、エネルギー消費を削減することでさらなるコスト削減を実現します。ディーゼル油の代わりに電気で稼働するため、有害な排出ガスを発生させません。
当社のシステムがコンテナの積み込みにどのように役立ったかをご覧ください
コンテナ積載の無料査定
当社のコンテナ積載設備を導入して業務を効率化したい場合は、hello@joloda.comまでメールをお送りいただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。弊社スタッフが現場を訪問し、施設の状況やご要件を評価した上で、最適なシステムをご提案いたします。その後、設備を設置することで、コンテナへの積載作業を大幅に迅速化するだけでなく、安全性も大幅に向上させます。
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ご相談の際には、Joloda Hydraroll Groupのシステム専門家が、貴社の現在の物流業務、計画、目標についてお伺いいたします。
当社は60年以上にわたり、物流業界に最先端の技術ソリューションを提供してきた実績があり、世界中の数え切れないほどの企業の業務負担軽減に貢献してまいりました。
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よくある質問（FAQ）：
貨物の損傷を防ぐにはどうすればよいでしょうか？
適切な梱包を行い、重量を均等に分散させ、貨物を正しく固定し、積み下ろし時の不必要な取り扱いを最小限に抑えることで、貨物の損傷を防ぐことができます。
重機の場合、製造業者は使用前にコンテナを点検し、積荷の重量と寸法を把握した上で、輸送中の移動を防ぐために適切な固定具を使用する必要があります。コンテナ積載用機器を使用することで、積載工程をより厳密に管理できるようになり、フォークリフトによる衝突や荷役作業に伴う損傷のリスクをさらに低減することができます。
コンテナの積み込み方法とは何ですか？
コンテナへの積載とは、輸送のために貨物を輸送用コンテナ内に積み込み、配置する工程のことです。これには、適切な梱包材の選定、積荷の配置計画、重量の適切な配分、積荷の固定、および利用可能なスペースの効率的な活用が含まれます。
コンテナへの積み込みは、機械化および自動化されたコンテナ積載システムを用いて行うことができます。重機の場合、専用の積載システムを利用することで、大型で重量のある荷物をより安全かつ効率的にコンテナ内に積み込むことができます。
輸送中のコンテナの損傷を防ぐには、どのような対策が考えられますか？
コンテナ輸送中の貨物の損傷を防ぐため、積載前にコンテナに構造上の損傷、漏れ、湿気の兆候がないか点検してください。適切な梱包材および保護材を使用し、積荷を適切に配置するとともに、機械類については、その重量、形状、および輸送要件に適した固定具を用いて確実に固定してください。
結露の影響を受けやすい貨物を保護し、道路、鉄道、海上輸送中に貨物が移動しないようにしてください。IMO/ILO/UNECE CTUコードなどの公認された貨物の梱包・固定に関する指針に従うことで、輸送中の損傷リスクを低減することができます。
悪天候によるコンテナ貨物の損傷を防ぐには、どのような方法が最適でしょうか？
コンテナ貨物を悪天候から保護する最善の方法は、適切な梱包、湿気管理、および適切な輸送計画を組み合わせることです。積み込み前には、コンテナが耐候性があり、漏れがないことを確認し、必要に応じて貨物が乾燥していることを確認してください。湿気に敏感な機械については、必要に応じて適切な防湿材や乾燥剤を使用し、結露や腐食のリスクを低減するようにしてください。
貨物を適切に固定し、輸送計画を立てる際には天候に起因する輸送リスクを考慮してください。可能であれば、コンテナの積み込みを屋内で行い、コンテナ積載システムを活用して、天候による影響を最小限に抑えてください。
貨物の損傷で最もよくある原因は何ですか？
貨物の損傷の最も一般的な原因としては、不適切な梱包、不十分な積荷固定、重量の偏り、フォークリフトによる衝突、積み下ろし時の不適切な取り扱い、および輸送中の貨物の移動などが挙げられます。また、特に金属製の機械や湿気に敏感な部品を輸送する場合、湿気や結露によって腐食、カビ、その他の損傷が生じることもあります。
重量物や不規則な形状の機械類は、適切に支えられ、固定されていない場合、特に損傷を受けやすくなります。適切なコンテナ積載設備を使用することで、荷役に伴うリスクを軽減できますが、輸送中の貨物を保護するためには、適切な梱包、積載計画、および固定が依然として不可欠です。
Lightening loads for…
