従業員の安全は、どの業界においても最重要であり、物流業務にとっても大きな関心事です。これは特に、高い顧客需要や新しい従業員を扱う場合に当てはまります。搬入口のような危険なエリアは、特別な課題を提起します

従業員の安全は、どの業界でも最も重要であり、ロジスティクス業務の大きな関心事です。

英国の安全衛生機関である安全衛生庁(HSE)によると、英国の輸送・保管業界では年間13件の死亡事故と26,000件の非致死的負傷事故が発生している。搬入口は非常に危険で、多くの事故が起きている.

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Logistics company employee preparing to safely load a flatbed trailer by inspecting the cargo they will transport on a truck

高まる安全への懸念

運輸部門は近年、著しい成長を遂げています。消費者の需要は業界全体で加速しており、商品やサービスの世界貿易額は2020年には22兆ドルに達する

あらゆるロジスティクス業務の中心には荷積み室があります。多くの新しいドライバーや荷造り担当者がロジスティクス業界に加わる中、雇用主は積み下ろしの際に貨物を安全に取り扱うための課題を理解することが極めて重要です。また、高まる需要に応える必要もある。

もちろん、これは高度に規制された業界である。ロジスティクス業務は、厳格な安全衛生規制を遵守しなければならない。しかし、良好な職場環境は従業員の士気にもつながり、従業員の定着に欠かせない要素です。

スタッフの離職率が通常より高いため、全員が危険性を理解することが不可欠です。重機や危険物を扱う職場では、大きな荷物の安全な移動を確保することが極めて重要です。事故は、特に搬入口では簡単に起こり得ます。では、企業はどのようにしてこれらのリスクを特定し、軽減することができるのでしょうか?

リスクとは何か?

労働災害の経済的コストは、8億ポンド以上と見積もられています。ロジスティクス業務にとっての課題は、リスクと負傷原因の両方が多様であることです

例えば、ドックの端からの転落は、滑りやすい床、安全バリアの欠如、または注意散漫の結果である可能性があります。重機は、車輪が適切に固定されていないと、前方に落下する可能性があります。また、ドライバーのコミュニケーション不足、あるいは積み込み作業中のエンジンのかけっぱなしなども、負傷につながる可能性がある。加えて、こうした手続き上のミスは、車両と荷台の間に隙間ができるなど、別の危険を生み出す可能性もある。

組織は、危険性を特定することから始め、積荷エリアでしっかりとした安全対策を実施することでリスクを減らすことができる。

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リスク分析

包括的なリスク分析は不可欠である。実際、これは法的要件です。この強固なプロセスによって、組織のローディングベイ(複数可)内の具体的な脅威を特定する必要がある。

スペース内を歩き回り、従業員が毎日何をするのかを考えれば、潜在的な危険がすぐに浮き彫りになります。床はきれいに保たれているか?もしそうなら、電気が機械や荷物、人を通過する危険はないか?

また、最近発生した安全衛生事故を検証し、特に発生している問題を特定することも重要である。これは従業員の視点からリスクを理解するのに役立つ。

彼らが安全にこなすのに苦労している仕事は何か?同じような怪我が頻発していませんか?フォークリフトは常に大きな心配事です。フォークリフトは輸送を伴う作業中の事故の約25%を引き起こしています。

安全上の問題を特定したら、次の段階として、警告標識、トレーニング、電気系統の安全など、安全のための機械的な解決策を実施する。

荷役工程

専用のローディング・ソリューションを使用することで、フォークリフトのような機器による負傷を減らし、労働者の安全を向上させることができます。これらのシステムの例としては、マニュアル・ローディング・ソリューションのような製品があります:スケート&;トラックローディング・システムや空気圧式ローラーベッドなどがある。これらのシステムはどちらも、フォークリフトの撤去と労働力の削減によって効率と安全性を高めながら、積み下ろしプロセスを合理化します。さらに、当社の海運専門コンテナ・リフティングシステムも、安全な昇降を確保しながら作業効率を向上させることができます

搬入ドックの周囲に安全柵を設置することで、使用中の機構から人を遠ざけることができる。高さのあるドックでは、長さ方向に手すりを設置することで、作業員が安全に落下しないようにします。パレットを積み重ねる際、製品の1つがはみ出し、危険となることがある。問題を防ぐため、トレーラーに積み込む前に、このようなはみ出しなどの問題を検知するセンサーを接続し、オペレーターに積み荷を修正するよう促します

Logistic company employees in a warehouse planning process improvements to increase operational efficiency and reduce costs

安全は従業員から

ヒューマンエラーは、物流施設の荷積み場やその他のエリアにおける負傷の主な原因の1つです。実際、一人の従業員のミスが環境全体を危険にさらすこともある。負傷を避けるために、組織はスタッフに、機器の正しい使い方や安全な行動など、適切なトレーニングを提供しなければならない

荷積み室内で働く従業員に対する定期的な訓練と教育は、様々な問題をカバーすべきである。これには、誤った持ち上げ方法による慢性または急性の負傷の防止、荷積み時の貨物の正しい固定方法、トラックから荷降ろしする際の固定された貨物の安全な取り外しなどが含まれます

優れた標識は、従業員が搬入口を動き回るのをサポートするためにも重要です。たとえば、「危険地帯」を示すことで、荷積みドックの端を避けるなど、どこに行けばよいかを確実に知ることができます

標識は交通の流れを正しく誘導するのにも役立つ。有毒な一酸化炭素が荷室に蓄積されるのを防ぐには、ドライバーにエンジンを切るよう指示する標識を増やすことが重要です。荷積み場の設備に重量制限の標識を設置することで、従業員に制限を思い出させ、危険な過積載を防ぐことができる

さらに、荷積み場は常に整理整頓され、危険物がない状態でなければならないことを、人々に思い出させる価値がある。小さな梱包は、機械が立ち往生したり、つまずいたりする原因になります。小さなこぼれでも大きな結果をもたらす可能性があり、特に油のこぼれには特別な注意が必要だ

経験豊富な人は、追加の標識は必要ないと考えるかもしれない。しかし、物流業界の数多くの新入社員に明確で最新の情報を提供することは極めて重要である。それは安全性を向上させるのに役立ち、同様に重要なのは、新しい労働力のメンバーに自信を与え、士気を高めることである

The Benefits Of Installing A Loading Dock Planning Your Loading Dock

安全な搬入口の利点

効率的な荷積み場は、あらゆるロジスティクス業務の成功の中核です。しかし、このような活動の拠点は非常に危険な場合があります。すべての事業者は、厳格な安全対策を実施し、すべてのスタッフに適時トレーニングを提供することで、健康と安全を優先させなければなりません

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