倉庫の自動化とは、倉庫への在庫の搬入、倉庫内での在庫の移動、倉庫から顧客や次の目的地への在庫の搬出を、可能な限り人の手を借りずに行うことです。倉庫の自動化により、企業は力仕事や手作業によるデータ入力、分析を伴う労働集約的な作業を取り除くことができます。
以下では、倉庫の自動化について詳しく説明し、倉庫の自動化の課題、そして倉庫の自動化によって営業費用（OPEX）をどのように削減できるかについて見ていきます。
Learn how to make the loading process safer and more efficient with a no-obligation assessment...
BOOK NOW
倉庫オートメーションは、センサーやロボットなどのソフトウェアやテクノロジーを採用し、作業やプロセスを自動化する。これらの要素は、在庫管理ソフトウェアなどの他のソフトウェアと連動する。
自動化には大きく分けて2つのタイプがある：
倉庫の自動化は、OPEX（運営費）の削減を含め、大きな財務的利益をもたらす。自動化は、人件費とリソースの使用を削減し、人的ミスを最小限に抑えることで、ミスの修正に関連するコストを最小限に抑えます。
OPEXは、家賃や給与を含む短期的な日々の支出を表すものであり、将来の会社の業績を向上させるための長期的な購入を表すCAPEX（資本支出）とは異なる。
倉庫の自動化は、さまざまなカテゴリーに分類される。倉庫自動化の例をいくつか挙げよう：
基本的なオートメーションは、手作業を必要とする作業をサポートすることで、効率を高めるシンプルなテクノロジーを導入することを意味する。例えば、倉庫内のA地点からB地点へ商品を移動させるコンベアなどである。
倉庫システムの自動化は、ソフトウェア、ロボット工学、データ分析、機械学習を用いて、作業や手順を自動化する。倉庫管理システム（WMS）はその一例である。
WMSは、1日に完了するすべての注文を確認し、作業員が1日中倉庫内を何度も横切る必要がないよう、似たような種類の商品をピッキングするようユーザーを組織化する。WMSは集荷作業も調整することができ、企業はより多くの情報に基づいた決定を下すことができる。
機械化されたオートメーションは、倉庫の作業や手順で人間をサポートするために、システムと機器の両方の技術を採用している。多くの場合、これは、倉庫への、倉庫を横切る、または倉庫からの物品の取り出しと輸送である。一例として、自動トレーラー積載システム(ATLS)があり、これは、満杯のトレーラーを安全かつ迅速に積載するように設計されている。
高度なオートメーションは、機械化されたオートメーションと、労働集約的な人間のワークフローを置き換えることのできる自動化システムを組み合わせたものである。ウェーブ・ピッキングは、注文番号や配送先などの変数に従って「ウェーブ（波）」状に商品を配送するもので、高度な自動化が使用されている。
倉庫では、あらゆるタイプの倉庫自動化ソリューションを目にすることができます。以下に主なものをご紹介します。
自動保管・検索システム（AS/RS）は、ロボットアーム、自動車両、その他のツールを使用して、在庫を正しく保管・検索する。検索時間を短縮し、スペースを最大限に活用します。
当社のLoadBufferingSolutionは、お客様の倉庫と統合し、自動化を利用してトレーラーのフルロードを準備し、到着後すぐにトレーラーに積み込むことができます。
GTP（Goods-to-Person）システムは、ピッキング効率を高め、人間への負担を軽減する。人間が商品を取りに行くのではなく、GTPが商品を人間のところに持ってくる。
シャトルシステムはAS/RSの一種であり、移動ロボットまたは「シャトル」を使用して通路を移動し、在庫を回収します。シャトルにはアームがあり、オートメーション・コントロール・システムからの指示に基づいて商品を取り出し、垂直リフトに搬送し、コンベアやその他のシステムに商品を移します。
AGVは倉庫内の在庫を運搬するための重要な機器です。AGVは、倉庫内であらかじめ設定されたルートに従い、物品を確実に収集・搬送します。
トラックの積み下ろしは、時間がかかり、繊細で、労働集約的です。自動トレーラー・ローディング・システムは、OPEXを削減し、ローディングとアンローディングを加速させ、企業がより大量の商品を扱い、出荷することを可能にし、ローディングとアンローディングをより安全にします。
自動化された無改造トレーラー・ローディング・システムは、トレーラーの積み下ろしを強化することができ、トレーラーや構造物を改造する必要はまったくありません。より多くのリソースを消費することなく積載能力を向上させ、OPEXを削減します。
倉庫の自動化は倉庫業界では当たり前になっているが、なぜなのか？どのような利点があるのでしょうか？
倉庫自動化システムは、反復的で時間のかかる手作業への依存を大幅に削減し、他の作業にリソースを解放します。
タスクを完了させるために多くの人を必要としないという事実は、人件費を削減するだけでなく、近代化された自動化システムは持続可能性を念頭に置いて設計されているため、電気代などのその他のOPEX諸経費も削減する。
商品の破損や従業員による取り扱い上のミスは、ビジネスにコストを与える。それは、商品の再梱包や再出荷、ハンドリングやカスタマーサービスなどである。
自動化により、破損やミスが大幅に減少し、返品が減り、カスタマーサービスコストが削減され、より健全な収益が生み出される。
自動化は作業員の負担を軽減し、手作業に伴う多くの安全リスクを回避する。
労働者はタイトなスケジュールで働かなければならないことが多く、疲労や集中力の欠如は負傷のリスクとなる。仕事量をこなすために手を抜いたり、安全衛生の手順を省略したりすることもある。
自動化されたシステムは、倉庫の処理能力を向上させ、同じ時間枠内でより多くの注文に対応できるようにする。
これは、ピーク時や事業の急成長に悩むオペレーターにとって貴重なものだ。大きな違いを生むだろう。
倉庫自動化システムは、いくつかの方法でOPEXを削減します。
倉庫自動化システムは、コストをより予測しやすくします。どれくらいの労働力が必要なのか、メンテナンスにかかるコストはどれくらいなのかを計算することができます。
倉庫の自動化は、人件費を削減し、積み込みや積み下ろしなどの工程をより安全にし、従業員が業務を遂行する際に倉庫内の商品へのダメージを減らす。
倉庫自動化システムは直接的な節約だけでなく、間接的な節約ももたらす。自動化は、AGVやその他のハイテク機器が倉庫作業を行う際のハンドリングや移動時間を短縮することで効率を高めます。ハンドリングや移動時間が短縮されることで、機器の摩耗や損傷も少なくなります。
ATLSは必要なローディングドックの数を減らすことができるため、スペースの最適化も可能です。倉庫ではスペースが限られていることが多いため、自動化によって高価な拡張の必要性を回避することができます。
倉庫自動化ソリューションは、企業に多くの利点と多くの課題を提供する。
自動化には多額の先行投資が必要なため、企業はしばしば心配になる。しかし、長期的なOPEXの節約により、自動化はわずか2、3年でROIを達成できる。
人件費の削減や、精度の向上、効率の向上、従業員の離職率の低下、怪我の減少といった間接的なメリットは、すべて自動化を正当化するものである。自動化の長期的な投資は、効率とROIの面で大きく回収できる。
新しい倉庫自動化ツールを既存のWMSと統合することは複雑であり、非互換性の問題、データの同期、異なるツールやシステム間のシームレスな通信の必要性などの問題を伴います。多くの倉庫システムは、最新の倉庫自動化システムやソフトウェアと簡単に統合できない古いシステムで運用されています。
倉庫の自動化が一般的になるにつれ、この業界で働く多くの労働者は、テクノロジーに取って代わられることを恐れたり、新しいテクノロジーへの適応に苦戦したりしている。技術的知識の不足は、導入を遅らせ、変化に対する余計な抵抗を引き起こす。
あなたの倉庫が自動化を切望している兆候があるはずだ。
ビジネスが成長するにつれ、注文量も増加し、手動プロセスでは需要に対応しきれなくなります。自動化によって、大量の注文や突然の需要急増に、より確実に対応できるようになる。
倉庫作業は過酷で、多くの安全上の危険が伴います。倉庫自動化システムは、倉庫内の作業における安全衛生上の懸念に対処するのに役立ちます。安全衛生規制の違反は、あなたのビジネスを非難される可能性があることを忘れないでください。倉庫オートメーションソリューションは、法律の範囲内で業務を継続することができます。
倉庫作業の中には、時間と労力を要するものがあります。少ない従業員でそれらをこなさなければならないことを想像してみてください。倉庫の自動化は効率を高め、労働力不足に対処し、高い離職率への対応を容易にします。
当社では、積み下ろし作業を次のレベルに引き上げ、OPEXを削減するさまざまな無改造自動ローディングシステムを提供しています。
LoadPlateは、30トンの貨物をわずか5分で40フィートコンテナに積み込む、強力な自動積み込みシステムである。
このシステムは、鋼材や木材のような長い貨物や複雑な貨物をコンテナに積み込む際に特に便利です。トレーラーに改造を加えることなく、LoadPlateを導入することができます。
ActiwのコンテナローダーLoadPlateは、コンテナ積み込み作業の効率性と安全性を保証します。
荷役作業に手作業が含まれる場合、各工程で安全性に対するリスクが高くなります。プロセスを自動化すれば、そのリスクを軽減できる。
製品をトラックやコンテナに積み込む際のダメージをなくしましょう。信頼性の高い自動コンテナローディングソリューションは、製品を無傷に保ち、最終顧客の満足度を高めます。
自動化により、荷役作業の無駄を省くことができます。一般的な荷役作業員は3人ですが、LoadPlateはオペレーター1人で行えます。
LoadPlateは固定資産コストを大幅に削減し、フォークリフトのフリートを1台のローディングマシンで置き換えることができます。
長尺物や特殊貨物を積み込む場合、LoadPlateコンテナ・ローダーは従来の積み込みに比べ、総処理能力を33％向上させることができる。
LoadPlateは、エネルギー消費を削減することで、さらなる節約を生み出します。ディーゼル油の代わりに電気で作動するため、有害な排気ガスが発生しません。
製品の積み込みを自動化することで、事故や破損の可能性を減らすことができます。
LoadMaticを使用すると、事前に信頼できるローディングスロット時間を得ることができ、7分以内のローディング時間が保証されます。標準的なトレーラーやコンテナへの迅速なライブローディングにより、アウトバウンドのマテリアルフローが改善されます。
荷役作業に手作業が含まれる場合、各工程で安全性に対するリスクが高くなります。プロセスを自動化すれば、そのリスクを軽減できる。
LoadMaticは固定資産コストを大幅に削減し、フォークリフトのフリートを1台のローディングマシンで置き換えることができます。さらに、LoadMaticはどのフォークリフトよりも長い20年以上の耐用年数を誇ります。
LoadMaticは、エネルギー消費を削減することで、さらなる節約を生み出します。電気で稼働するため、有害な排出物を排出しません。エネルギーにかかる総費用は、電気式フォークリフトより最大60％少なくなります。
自動化は荷役作業の無駄を省きます。リフトトラック・オペレーターのチームの代わりに、一人のオペレーターが複数のLoadMaticユニットを動かすことができます。
積み込み作業中の製品や車両へのダメージをなくします。信頼性の高い自動ローディングソリューションは、製品を無傷に保ち、最終顧客の満足度を高めます。
LoadMatic Liteは、多用途で自動化されたエントリーレベルのローディングシステムで、フォークリフトで1日に積み込める量を超えて、スケールアップを始めるビジネスを支援します。
重要なのは、このシステムは初期投資が少なくて済み、ローディングがより迅速かつ効率的になることだ。
製品の積み込みを自動化することで、事故や破損の可能性を減らすことができます。
LoadMatic Liteを使用すると、事前に信頼性の高いローディングスロット時間を得ることができ、満杯のトレーラーを6分でローディングすることができます。標準的なトレーラーの迅速なライブローディングは、アウトバウンドのマテリアルフローを改善します。
荷役作業に手作業が含まれる場合、各工程で安全性に対するリスクが高くなります。プロセスを自動化すれば、そのリスクを軽減できる。
LoadMatic Liteは、フォークリフトのフリートを1台のローディングマシンに置き換えることで、お客様の固定資産コストを大幅に削減します。
LoadMatic Liteは、エネルギー消費を削減することで、さらなる節約を生み出します。電気で作動するため、有害な排出物を排出しません。
自動化は荷役における不必要な作業を排除します。リフトトラック・オペレーターのチームの代わりに、一人のオペレーターが複数のLoadMatic Liteドックを動かすことができます。
積み込み作業中の製品や車両へのダメージをなくします。信頼性の高い自動ローディングソリューションは、製品を無傷に保ち、最終顧客の満足度を高めます。
これらのシステムはいずれも、荷物の積み下ろしに不可欠な作業員の数を減らすことで、OPEXを削減します。労働力の節約だけでなく、フォークリフトの摩耗や損傷も防げます。なぜなら、フォークリフトは車両を積み込むために遠くまで移動する必要がなく、代わりにシステムに商品を積み込んだり、システムから商品を回収したりするだけだからです。フォークリフトを頻繁に交換したり、多くのフォークリフトに投資したりする必要がないため、CAPEXも抑えられます。
OPEXを削減するだけでなく、これらの無改造ローディングシステムは、ビジネスの規模を拡大し、より大量の注文を引き受けることを可能にすることで、ビジネスの将来を保証します。従業員の入れ替わりがあっても、通常通り業務を続けることができます。
積み下ろしをより安全にすることで、怪我をする可能性を減らし、病気や怪我による欠勤の回数を減らすことができる。
企業は荷物の積み下ろしのサポートを求めて私たちを訪れ、私たちは適切なシステムを提供してきました。スベルドラップ・スチールを例に挙げましょう。
LoadPlateを導入することで、同社は次のことが可能になった：
ジョロダ・ヒドラロールが航空貨物事業者の貨物取扱効率を最大化し、新しい倉庫の安全性を向上させたことをご覧ください。
スカイライン・ロジスティクスの航空貨物用モジュラーローラーベッドシステムでどのように荷を降ろしたかをご覧ください。
McPhersonがどのように当社の引越しフロアを利用して、彼らの精神を安全に移動させたかをご覧ください。
テトラパック社の重いロール紙を、当社の自動ローディング・システムでどのように軽量化したかをご覧ください。
Perishble Movements Ltd.がどのようにして当社の電動カーゴローラーシステムで移動できるようになったかをご覧ください。
Eurofitの自動トラック積み込みシステムで、より効率的な輸送を実現した方法をご覧ください。
倉庫の自動化はコスト戦略であり、技術の選択ではない。OPEXとCAPEXを大幅に削減し、競争力を高めるのに役立ちます。倉庫自動化システムにより、企業はエラーと発生するコストを最小限に抑えることができます。
未改造のATLSは、投資額をすぐに回収できるため、コスト削減への早道となります。当社の無改造ATLSは、18～24ヶ月でROIを生み出します。それ以上かかると予想されるシステムについては、代替案をご提案します。
システムを導入すれば、労務管理が容易になり、荷物の積み下ろしに割り当てる作業員の数も少なくて済む。また、安全面での懸念も大幅に軽減される。
無改造のATLSを使用することで、積み込みプロセスを安全にステップアップすることができます。このシステムは、通常のトレーラーやコンテナとの互換性が高く、既存の設備や構造物に改造や追加を加える必要がありません。
D2C（Direct to Customer）とは、サードパーティのフルフィルメント・サービスを通さず、顧客に直接配送することである。
D2C業務をスピードアップするために企業が利用できる機器のひとつに、Joloda Hydraroll Groupの一部門であるActiwが販売している機器のような自動ローディングシステムがある。
Actiwの装置はトレーラーの永久的な改造を必要としないため、トレーラーの改造を望まないことが多いサードパーティー・ロジスティクス（3PL）事業者にとって、これらのローディングシステムは特に便利です。
この自動ローディング装置は、効率を高め、コストを削減し、ハンドリングの安全性を向上させることで、貴社のオペレーションに転機をもたらすことができます。
システムチームとのコンサルテーションをご希望の方は、今すぐご連絡ください。
相談会では、ジョロダ・ハイドラロールグループのシステムエキスパートが、貴社の現在のロジスティクス業務、計画、目標についてお話を伺います。
私たちは60年以上の経験を持ち、物流業界に最先端の技術ソリューションを提供し、世界中の数え切れないほどの企業の負担を軽くするお手伝いをしてきました。
倉庫におけるOpEx（Operating Expenditure）とは、日々のオペレーションに必要な継続的なコストを指す。これには、人件費、光熱費、機器のメンテナンス、消耗品、ソフトウェアのサブスクリプション、トレーニング、および月ごとに繰り返されるすべての反復的な経費が含まれる。
CapExとは異なり、OpExは倉庫のピック単価、パレット移動単価、フルフィルメント業務の全体的な収益性に直接影響します。
CapEx（資本的支出）とは、ラッキング、コンベア、フォークリフト、自動ローディングシステム、倉庫管理ソフトウェアライセンスなどの物理的資産を取得するための先行投資を指す。これらは、資産計上され、長期にわたって減価償却される長期購入品である。
倉庫の自動化は、人件費を削減し、手作業を最小限に抑え、ヒューマンエラーを減らし、プロセススピードを向上させることで、OpExを削減します。
自動化されたシステムは、休憩や疲労、生産性の低下なしに一貫して稼動するため、企業はより少ないリソースでより多くの商品を移動させることができます。自動化はまた、製品の損傷を減らし、在庫精度を向上させ、手戻りのコストを削減し、運用支出の持続的削減に貢献します。
自動倉庫システムとは、ハードウェアとソフトウェアの組み合わせで、最小限の人間の関与で商品を移動、保管、追跡、処理するように設計されている。
これは通常、自動化された機械（コンベヤー、シャトル、AGV、AMR、自動トレーラー積載システムなど）と、タスクを調整するためのWMSやWESのようなソフトウェアを組み合わせたものである。これらのシステムは、マテリアルフローを合理化し、精度を向上させ、高スループットのロジスティクスオペレーションを可能にする。
倉庫のプロセスの多くは自動化できる：
誰に連絡したらいいかわからない？お問い合わせフォームにご記入ください。
