LoadPlate®は、 コンテナおよび標準的な非改造トラック用の自動積載機。
世界中の企業が、鉄鋼や木材のような複雑で長い貨物の積み込みに、ロードプレートシステムを日常的に使用しています。
LoadPlateシステムは、30トンの貨物をわずか5分で40フィートコンテナに積み込むことができます。LoadPlateは顧客の積み込み作業を改善するために開発され、2001年に初めて市場に導入されました。
LoadPlate®は、 コンテナおよび標準的な非改造トラック用の自動積載機。
世界中の企業が、鉄鋼や木材のような複雑で長い貨物の積み込みに、ロードプレートシステムを日常的に使用しています。
LoadPlateシステムは、30トンの貨物をわずか5分で40フィートコンテナに積み込むことができます。LoadPlateは顧客の積み込み作業を改善するために開発され、2001年に初めて市場に導入されました。
ActiwのLoadPlateは、コンテナ積み込み作業の効率性と安全性を保証します。
荷役作業に手作業が含まれる場合、各工程で安全性に対するリスクが高くなります。プロセスを自動化すれば、そのリスクを軽減できる。
製品をトラックやコンテナに積み込む際のダメージをなくしましょう。信頼性の高い自動ローディングソリューションは、製品を無傷に保ち、最終顧客の満足度を高めます。
自動化により、荷役作業の無駄を省くことができます。一般的な荷役作業員は3人ですが、LoadPlateはオペレーター1人で行えます。
LoadPlateは固定資産コストを大幅に削減し、フォークリフトのフリートを1台のローディングマシンで置き換えることができます。
長尺物や特殊貨物を積み込む場合、LoadPlateは従来の積み込みに比べ、総処理能力を33%向上させることができます。
LoadPlateは、エネルギー消費を削減することで、さらなる節約を生み出します。ディーゼル油の代わりに電気で作動するため、有害な排気ガスが発生しません。
ロードプレートシステムは、一般的にコンテナ輸送が困難であったり、破損しやすかったり、オープントップやフラットラックコンテナなどの特殊な輸送ユニットを必要とする複雑な貨物の積み込みに特に適しています。
Automated loading in the timber industry maximises fill rate, decreases operation costs and increases work safety in outbound logistics.
Automated loading in the steel industry increases safety in load forming & lashings outside the container. It speeds up turnaround times of the containers.
Automated loading for complex cargo eliminates product damage, speeds up turnaround time, and increases safety in outbound logistics.
Our Container Loading Systems reduce costs by reducing manual handling, improve efficiency & eliminate the need for an expensive open-top container
Actiw, ジョロダ・ハイドラロール・グループの子会社であるロードプレート社は、デンマークのスヴェルドルップ・スチール社新サービスセンターにLoadPlate®自動積載ソリューションを導入した。本事例研究では、LoadPlate®が積載作業に革命をもたらし、効率向上、コスト削減、製品損傷の最小化、安全性の向上を実現した経緯を検証する。
スヴェルドルップ・スチールの最高執行責任者(COO)、マッツ・ベンソン氏は次のように述べています。「LoadPlateは当社の業務を変革しました。数時間かかっていた積載が今では数分で完了します。人件費と設備コストの大幅な削減が実現し、最も重要なのは安全基準の向上です。これは当社にとって最優先事項でした。」
LoadPlateは、ローディング業界における経験と専門知識において他の追随を許しません。 当社の実証されたテクノロジーは、過酷な環境下での重量物や大量の荷物の取り扱いなど、様々な分野で成功を収めています。 LoadPlateは、長年にわたり絶えず改良され、革新の最前線に立ち続けています。
すべてのActiw LoadPlateシステムは、現地の安全基準に従って納入されます。 LoadPlateは、関連するCE規制を満たすように設計・製造されており、その電気制御はDIN規格EN60204-1に準拠しているため、オペレーターにとって最高レベルの安全性と信頼性が保証されます。
LoadPlateは屋外での使用に最適で、非常に頑丈な設計とメンテナンスの手間の少なさが特徴です。 この耐久性により、様々な環境条件下で信頼性の高い性能を発揮します。
Actiw LoadPlateは、「スレーブパレット」を必要とせず、あらゆる貨物を積載することができる。また、高さのロスを最小限に抑え(わずか40mm)、最大30トンの貨物を支えることができる。 低摩擦のプラスチックプレートにより、バラ物やデリケートな貨物も損傷することなく、簡単に取り扱うことができます。
競合他社のシステムは、多くの場合、硬くて高価なスレーブ・パレットに依存しており、柔軟性を低下させ、コンテナやトレーラーの高さを著しく低下させる。
特許取得済みのプラスチック・プレートは、コンテナやトレーラーにスムーズに積み込めるよう特別に設計されており、機械や貨物に損傷を与えることなく、床の小さな傷や障害物を滑るように乗り越える。
対照的に、鋼板を使用するシステムは高いリスクに直面している。 鋼板は障害物や粗いコンテナの床に引っかかる可能性があり、コンテナや貨物、あるいは機械に損傷を与える可能性がある。 また、鋼板はネジや金属くずの上を滑る際に摩擦で熱を発生させ、故障のリスクをさらに高める。
LoadPlateは、周波数制御ドライブと高度なPLCシステムにより、スムーズで正確なローディングを実現します。 ギアドライブがプレートを徐々に始動・停止させるため、荷物の移動や落下のリスクが低減され、チェーンやコネクターの摩耗が最小限に抑えられるため、システムの寿命が延びます。 PLCは、正確なコンテナの長さ(20フィート、40フィート、45フィート)でプレートを自動的に減速・停止させるため、背面壁との衝突のリスクがなくなります。
対照的に、他の多くのシステムは、急な動きや手動での停止をモーターのフルパワーに頼っているため、製品の損傷や機械への負担、オペレーターのミスの可能性が高くなります。
LoadPlateは、すべての可動部に保護カバーを付け、PLC制御の安全システムを採用することで、オペレーターと貨物の安全を最優先しています。 複数のセンサーが誤使用を防止し、安全な操作を保証します。
競合システムの多くはPLC制御や適切な安全カバーがなく、チェーンやクランプシリンダーなどの重要部品が露出している。 これはオペレーターに安全衛生上のリスクをもたらすだけでなく、システム故障の可能性を高める。
LoadPlateは重厚なスチール製フレームと最高品質のコンポーネントで構成され、長期にわたって信頼できる性能を発揮するように設計されています。 ローラーやチェーン・ドライブなどの主要部品は、最大の強度と耐久性を実現するためにフレームにしっかりと組み込まれています。 20年以上前に製造された最も古いLoadPlateは、現在も稼働中です。
対照的に、競合他社は低グレードの素材や弱い接続部を使用することが多く、機械の故障や貨物の損傷、安全上の問題のリスクを高めている。
ローディング技術において50年以上の経験を持つ、アクティウは、この分野における焦点と専門知識に磨きをかけ、業界の信頼できるリーダーとなっている。 自動ローディングは私たちの主な焦点であり、中核事業です。
フィンランドにあるActiwの社内エンジニアリング部門は、LoadPlateをお客様のご要望に合わせてカスタマイズし、さまざまな用途に合わせたソリューションを提供します。
各LoadPlateは、トレーニングを受けたActiwのチームメンバーによって設置され、すべてのシステムがアプリケーションの正確な仕様に従って機能し、最適なパフォーマンスを保証します。
2024年初頭から、Actiwは以下の一員となっている。ジョロダ・ハイドラロール・グループ, Actiwは、荷役ソリューションの分野で確固たる歴史を持つ老舗企業である株式会社Actiwを買収し、同社の能力と市場リーチを強化する。
アクティウは、世界30カ国で事業を展開している。グローバル・ディストリビューター・ネットワーク, 顧客からの問い合わせやニーズに迅速に対応するため、現地で経験を積み、アクセスしやすい販売・サービスパートナーを提供する。
当社のロードプレートシステムが御社のコンテナや非改造トラックに適しているかどうか疑問ですか?
ロードプレートシステムがどのように貴社の積載能力を向上させ、オペレーションコストを削減できるかについては、以下の資料をご覧ください。 さらに、当社のロードプレートシステムの利点と、貴社のオペレーションにどのように使用できるかをご覧ください。
システムチームのメンバーとの相談会をご希望の方は、今すぐご連絡ください。
相談会では、Joloda Hydraroll Groupのシステムエキスパートが、現在のロジスティクス業務についてお話します。
相談会では、ジョローダ・ハイドラロールグループのシステム専門家が、あなたのビジネスの現在の物流業務、計画、目標についてお話します。
私たちは、ロジスティクス業界に最先端の技術ソリューションを提供して60年以上の経験があり、世界中の数え切れないほどの企業の負担を軽くするお手伝いをしてきました。
D2C(直接顧客へ)とは、サードパーティのフルフィルメント・サービスを通さず、顧客に直接配送することである。
企業がD2C業務をスピードアップするために利用できる機器のひとつに、以下のものがある。 自動ローディングシステム, が販売する機器のようなものである アクティウ, の一部門である。 ジョロダ・ハイドラロール・グループ.
これらのローディングシステムは、特に次のような場合に便利である。 サードパーティロジスティクス(3PL) Actiwの装置はトレーラーの永久的な改造を必要としないため、トレーラーの改造を望まない企業も多い。
この自動ローディング装置は、効率を高め、コストを削減し、ハンドリングの安全性を向上させることで、貴社のオペレーションに転機をもたらすことができます。
これは コンテナローディングシステム 輸送コンテナを安全かつ迅速に積み込むために、ワンショット・ローディングを利用してコンテナを積み込む。
積載量28トンの積荷の長さに合わせたスケートトレインで構成され、スケートは亜鉛メッキ鋼製トラックを走行し、このトラックは積載プラットフォームとコンテナ床の両方に設置される。トラックは油圧ポンプで上昇し、スケートを持ち上げて積荷をプラットフォーム・デッキから取り除きます。生きている」積荷は、その後、コンテナの中に簡単に転がすことができる。
この記事では、ATLS(自動トラック積載システム)とは何か、自動トラック積載の主な利点は何かなど、当社の無改造トレーラー積載ソリューションに関するよくある質問をご紹介します。