WoHoはJoloda Hydrarollでモジュラー建設ロジスティクスをどのように変えたか？

油圧式コンテナローディングシステム導入することで、WoHo社はローディングプロセスに革命を起こし、グローバルプロジェクトにおけるシームレスで効率的なオペレーションを可能にした。

このケーススタディでは、WoHoのユニークなロジスティクス・ニーズに対応する革新的なソリューションと、目的地での荷降ろし作業の柔軟性について紹介する。

WoHoはバルバドス・プロジェクトで、完全なプレハブの研究所を建設する際、重要な物流上の課題に直面した。マドリッドで製造されたコンポーネントは、標準的な40フィートコンテナで大西洋を越えて安全に輸送され、現地で効率的に荷揚げされなければならなかった。

フォークリフトのような従来のコンテナ積み込み方法は、大型の組み立て済み部品の取り扱いには適していなかった。荷物のサイズが不規則で重量が重いため、損傷を避け、作業員の安全を確保するためには、正確なハンドリングが必要だった。さらに、フォークリフトは、転倒、不均等な荷重配分、積み込みと積み下ろしの両方の現場での非効率といったリスクをもたらしていた。

Joloda Hydrarollの油圧式コンテナローディングシステム、WoHoの物流課題に対する理想的なソリューションを提供しました。システムの主な特徴は以下の通りです：

• トラックシステム付き油圧スケート：一回の作業で最大27トンまで積み込み可能なモジュール式セットアップで、同じ能力で荷降ろしも可能です。
• 可搬式トラック：コンテナ内部から簡単に着脱でき、迅速なセットアップと取り外しが可能。
• パレットの互換性：コンテナや貨物の長さに応じて様々なデザインのパレットをサポートし、積荷の安定性を確保します。
• 手動操作：動力を必要としないため、可搬性と汎用性が向上します。
• ワンショットローディングコンテナへの積み込みが1分以内に完了します。後部ドアの固定を含む完全な準備には最大15分かかります。

当社の油圧式コンテナ・ローディング・システムを採用することで、WoHoの業務に測定可能な結果がもたらされ、安全性、効率性、費用対効果に対処するとともに、拡張可能なソリューションが実現しました。

• 安全性：フォークリフトを使用しないことで、WoHoは手作業によるリフト、不均一な荷重配分、重機の操作に関連するリスクを大幅に削減しました。システムの制御された手動操作により、プレハブ部品の安全な取り扱いが保証され、作業員と積荷の構造的完全性が保護されました。
• 効率：ワンショットの積み下ろし機能により、作業が合理化されました。各コンテナは1分以内に完全に積み込まれ、準備と固定は15分以内に完了しました。この効率性により、WoHoは厳しいプロジェクトの期限を守り、一貫したワークフローを維持することができました。
• 費用対効果：このシステムは、標準的なISOコンテナに変更を加える必要がないため、高価なカスタマイズを省くことができました。モジュール式でポータブルな設計のため、複数のプロジェクトや場所で再利用でき、長期的な価値とリソースの最適化を実現しました。
• 拡張性：このシステムは、さまざまな積み下ろし場所に適応できるため、WoHoのグローバルな事業にとって多目的な選択肢となりました。モジュール式であるため、WoHoは将来のプロジェクトでも同じレベルの安全性と効率性を適用することができ、革新的な建設ロジスティクスへの取り組みを強化しています。

WoHoプロジェクト・マネージャーのボルハ・ソリアーノは、このソリューションに満足していると語った：

「油圧スケート・トラック・ローディング・システムは、プレハブ部品をコンテナに積み降ろしするシームレスな方法を提供しました。ハンドリング時間を短縮し、チームの安全性を確保し、世界中の建設プロセスを革新するという私たちの使命をサポートしてくれました。"

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