les avantages des systèmes de chargement automatisés

Sans système de chargement automatisé, les opérations de chargement demandent beaucoup de travail et nécessitent des équipes d'employés travaillant 24 heures sur 24 pour être efficaces et garantir que l'opération de production de l'usine se déroule comme prévu. Avec des équipes d'employés utilisant des chariots élévateurs ou d'autres équipements de chargement de palettes travaillant à la fois dans l'usine et dans l'entrepôt, en plus de l'équipe de chauffeurs de camions faisant la navette entre les palettes. Les coûts de personnel, de gestion, de formation sont tous réduits avec une main-d'œuvre plus petite, mais plus productive avec nos systèmes de chargement automatisés.

En outre, avec plus de variables, il y a plus de raisons de possibilités pour que certains processus de l'opération tournent mal et des goulots d'étranglement peuvent rapidement se produire. Cela peut se traduire par de la main d'œuvre dans d'autres domaines de l'opération logistique.

L'automatisation de votre système de chargement permet à votre entreprise de faire des économies. Elle nécessite moins de main-d'œuvre impliquée dans le processus de stockage et de manutention, et moins de personnes signifie moins d'argent dépensé en coûts de main-d'œuvre.

Un système de chargement automatisé peut également contribuer à réduire les dommages causés à des pièces de machinerie, comme les chariots élévateurs ou les remorques, au cours des processus de chargement et de déchargement qui sont dérivés d'une erreur humaine. Les dommages sont souvent causés lorsque les chariots élévateurs font des allers-retours dans la remorque et alignent les palettes de part et d'autre et que soit les fourches du chariot élévateur, soit la remorque à rideaux ou à caisses, soit les palettes, soit même le chargement sont endommagés.

Avec un système de chargement automatisé, on gagne en indépendance entre les opérations internes et les opérations logistiques de chargement. Cela signifie que l'entreprise peut effectivement gérer les deux opérations indépendamment l'une de l'autre, ce qui rend chaque processus plus efficace et productif.

Le travail dans un entrepôt exige une précision exacte et un traitement " juste à temps ". PepsiCo, un distributeur mondial de produits alimentaires, a utilisé notre système de chargement entièrement automatisé dans son bureau des Pays-Bas. Nos systèmes de palettisation automatisés ont permis à leurs expéditions d'être parfaitement alignées sur les palettes, et chaque palette est acheminée vers le quai automatique.

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Parce que nos systèmes fournissent des chiffres exacts concernant la mesure de la distance, l'équipe de l'entrepôt a pu décider au dernier moment si les remorques situées à proximité pouvaient collecter les chargements de PepsiCo. L'utilisation des systèmes permet à PepsiCo d'accomplir son travail plus facilement et plus efficacement.

Les systèmes de chargement automatisés peuvent réduire considérablement la quantité de Co² que votre entreprise génère. En automatisant et en rationalisant les opérations logistiques de votre entreprise à l'aide de nos systèmes de chargement automatisés, nous pouvons vous aider à réduire vos propres émissions et à fonctionner de manière plus écologique. Nos solutions de chargement automatisé, qui sont pratiques lorsque vous avez affaire à de nombreuses palettes, allègent la charge en supprimant le besoin de chariots élévateurs. En même temps, elles réduisent vos émissions en éliminant ce besoin ; et, selon la façon dont vous alimentez vos chariots élévateurs, cela réduit votre propre consommation de carburant (et vos coûts). L'automatisation réduit également les dommages causés aux produits, ce qui se traduit par une diminution des déchets. En savoir plus sur Les avantages de la logistique durable, ici.

Savez-vous que 25% des accidents dans les usines et les entrepôts se produisent dans ou autour de la baie de chargement ? C'est une statistique inquiétante qui démontre une énorme sous-appréciation des risques liés au déplacement des marchandises prêtes à être transportées ou stockées. Il est clair que cela a un impact significatif sur l'industrie dans son ensemble, malgré l'accent mis sur la prévention des blessures.

Les baies de chargement sont des centres d'activité florissants pendant les heures d'ouverture, les marchandises emballées prêtes à être chargées étant déplacées par des chariots élévateurs à fourche (communément appelés FLT) vers une variété de véhicules de transport, des poids lourds et des camions articulés aux remorques et aux camionnettes. L'approche de chargement peut changer d'un chargement à l'autre, la méthode d'emballage, le type de véhicule et l'espace de chargement créant tous leurs risques et dangers. Découvrez ce que sont nos Les 3 meilleurs conseils de sécurité pour les quais de chargement, ici.

Dans le scénario où une entreprise produit et expédie un nombre élevé de palettes chaque jour, nous avons mis en place un exemple de cas d'affaires typique de système de chargement automatisé pour aider à expliquer les avantages et la façon dont un retour sur investissement peut être réalisé avec l'investissement d'un système de chargement automatisé.

Si une entreprise fait la navette entre une usine et un entrepôt et vice versa, elle bénéficiera d'un système de chargement automatisé avec moins de personnes, de camions et de chariots élévateurs.

Dans le monde entier, nous sommes connus comme le numéro un ; le leader mondial des solutions de chargement et de déchargement. Ce n'est pas seulement parce que nous sommes les plus grands, mais aussi les premiers ; nous sommes les pionniers des solutions de chargement depuis 1962.