La automatización de las cadenas de suministro y la logística tiene muchas ventajas: ahorro de mano de obra, ahorro de energía, ahorro de inventario y mucho más. Los operadores pueden llevar a cabo los procesos logísticos de principio a fin de forma más rápida y eficiente, cometer menos errores y mejorar el servicio al cliente ofreciéndole una experiencia excelente.

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En este post, analizaremos la automatización en las cadenas de suministro y logística de extremo a extremo (E2E), y cómo los operadores pueden optimizar sus procesos de extremo a extremo.

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Empezamos planteándonos la pregunta fundamental de qué es la logística de extremo a extremo, antes de profundizar en las cadenas de suministro, especialmente en las de extremo a extremo y en cómo se pueden optimizar.

La logística de extremo a extremo es una parte fundamental de la cadena de suministro.

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¿qué es la logística integral?

La logística integral planifica, ejecuta y controla el flujo hacia delante y hacia atrás y el almacenamiento de bienes y servicios, así como la información relacionada, entre los puntos de origen y de consumo. Todo ello para satisfacer los requisitos del cliente.

Esto difiere ligeramente de la gestión integral de la cadena de suministro, de la que hablaremos más adelante.

La gestión integral de la cadena de suministro es un proceso muy complejo.

¿cómo es la planificación logística integral?

La planificación y ejecución de la logística de principio a fin es un proceso difícil porque hay mucho que coordinar. Sin embargo, la planificación de la logística de principio a fin debería ser algo parecido a esto:

  1. planificación de la producción para equilibrar la oferta y la demanda y permitir una previsión precisa;
  2. .
  3. optimización de la carga y, en función de los KPI empresariales, creación de planes de transporte fiables;
  4. gestión de flota, fletamentos, almacenes y depósitos, mediante un sistema centralizado;
  5. creación de rutas óptimas a través de viajes rentables individuales, multimodales, multileg o multi-hub;
  6. seguimiento de los envíos para evitar el tráfico, las averías, la escasez de recursos y los cambios de pedido;
  7. capitalización en cada viaje, realizando viajes de ida y vuelta siempre que sea posible y menos kilómetros en vacío;
  8. consolidación de cargas para superar cuellos de botella, restricciones de capacidad y proporcionar una flexibilidad total;
  9. optimización de la mano de obra mediante la prevención de problemas de personal y la creación de entornos de trabajo seguros y productivos;
  10. reducción de los plazos de entrega para mejorar la experiencia del cliente y lograr su satisfacción y superar a la competencia en las entregas.
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¿qué son las soluciones para la cadena de suministro?

La cadena de suministro engloba todos los procesos que gestionan el flujo de bienes y servicios. Esto incluye la adquisición y transformación de materias primas en productos acabados.

La cadena de suministro abarca todos los procesos que gestionan el flujo de bienes y servicios.

La empresa racionaliza las actividades del lado de la oferta para crear el máximo valor posible para el cliente y obtener una ventaja en un mercado competitivo. La tarea del gestor de la cadena de suministro consiste en reducir los costes, controlarlos y evitar la escasez. Los cinco elementos más críticos de la gestión de una cadena de suministro son:

  • desarrollar una estrategia;
  • abastecimiento de materias primas;
  • producción;
  • distribución;
  • retornos.

cadena de suministro integral frente a la tradicional

Las cadenas de suministro de extremo a extremo (E2E) difieren ligeramente de las tradicionales en la medida en que se centran más en las necesidades del cliente. En consecuencia, suelen ofrecer un servicio posventa completo.

A continuación se indican los pasos de un proceso de cadena de suministro tradicional:

  1. Recogida de las materias primas: Este es el primer paso y consiste en reunir los materiales necesarios para fabricar el producto. Puede tratarse de un único producto o de varios productos recogidos de distintas fuentes.
  2. Recogida de las materias primas de los proveedores.
  3. Recogida de los materiales de los proveedores: Los fabricantes deben reunir los materiales para poder fabricar el producto.
  4. Fabricación.
  5. Fabricación: El fabricante inicia todos los procesos necesarios para fabricar el producto y luego los completa.
  6. Distribución.
  7. Distribución: A continuación, el producto final se transporta a los minoristas.
  8. Consumo.
  9. Consumo: El cliente realiza la compra.

Aunque similar a la cadena de suministro tradicional, una cadena de suministro integral amplía este concepto un poco más, ya que no se centra únicamente en la eficiencia, sino también en ofrecer valor al cliente. Es más holística, mientras que la cadena de suministro tradicional está más aislada y trata cada elemento como un componente separado. A continuación se enumeran los elementos de una cadena de suministro de extremo a extremo:

  • diseño de productos;
  • adquisición de materias primas;
  • gestión de inventarios;
  • finanzas;
  • operaciones;
  • control de calidad;
  • logística;
  • ventas;
  • servicio posventa.
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¿cómo mejorar las operaciones de la cadena de suministro?

Las cadenas de suministro tienen una gran variedad de objetivos:

  • satisfacer la demanda;
  • impulsar el valor del cliente;
  • facilitar el éxito financiero;
  • mejorar la capacidad de respuesta;
  • promover la sostenibilidad y la estabilidad a largo plazo mediante una planificación sólida;
  • reducir los costes operativos;
  • .
  • crear una buena red de contactos.

Por supuesto, es probable que haya margen de mejora. Incluso en las cadenas de suministro más eficientes, los directivos buscarán formas de aumentar la eficiencia. A continuación se ofrecen algunas sugerencias sobre cómo mejorar una cadena de suministro de extremo a extremo

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analice a sus proveedores

El primer paso para mejorar la cadena de suministro debe ser revisar las relaciones con los proveedores. La comunicación es clave, y los buenos proveedores son receptivos, por lo que debería empezar por aquí y plantearse preguntas como:

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  • ¿Responden a los correos electrónicos en un tiempo razonable?
  • ¿Se entienden o tienes que estar explicándoles, una y otra vez, lo mismo?

No querrás perder dinero en mercancía invendible, sólo porque tu proveedor no te entendió muy bien o no te contestó en un tiempo adecuado.

No querrás perder dinero en mercancía invendible, sólo porque tu proveedor no te entendió muy bien o no te contestó en un tiempo adecuado.

También debe tener en cuenta la fiabilidad. Si un proveedor se equivoca en los pedidos, realiza los envíos con retraso o no cumple regularmente sus promesas de alguna manera, creará problemas en su cadena de suministro. Lo mejor es cortar los lazos con los proveedores que sean tan poco fiables.

Piense también en la velocidad, por supuesto. Con qué rapidez cumplen los proveedores su pedido? Si tardan mucho, es posible que tenga que pedir más existencias para evitar quedarse sin ellas mientras producen su pedido. Si gestiona una cadena de suministro ajustada que implica pedir sólo pequeñas cantidades cada vez, quizá le convenga evitar una cadena de suministro global con un proveedor en una parte lejana del mundo. También podría ser problemático si su planificación de la demanda es inexacta.

Analice su estrategia de cadena de suministro

Usted quiere que su cadena de suministro sea ágil, de bajo coste y eficiente, por lo que debe revisar su estrategia. Hágase las siguientes preguntas:

  • ¿Es la estrategia adecuada para el tipo de negocio? La ejecución de la estrategia de suministro debe ser adecuada para el negocio. Un modelo de envío directo podría no ser adecuado para un negocio en línea, por ejemplo, mientras que las empresas de empresa a empresa (B2B) podrían mejorar sus cadenas de suministro cambiando a un modelo de venta al por mayor.
  • ¿Se está aprovechando al máximo la estrategia de terceros?
  • ¿Está la empresa sacando el máximo partido de los proveedores logísticos externos? Analice sus opciones y compruebe que no se está perdiendo ninguna oferta. Si un proveedor está trabajando con un proveedor logístico pero el propio proveedor es caro, trabaje con su proveedor para ver si está dispuesto a enviar sus mercancías con un proveedor logístico diferente.
  • ¿Está la empresa aprovechando al máximo los proveedores logísticos de terceros?
  • ¿Es la estrategia de la cadena de suministro resistente? Piense en lo devastadora que puede ser para la empresa una interrupción de la cadena de suministro. Puede hacer que su cadena de suministro sea más resistente apoyándola con proveedores de reserva y empresas de logística que puedan hacerse cargo de los suministros o envíos en caso necesario. Si se produce un desastre, usted todavía será capaz de mantener las cosas en movimiento.
  • Si el desastre golpea, usted todavía será capaz de mantener las cosas en movimiento.

Utilizar la planificación de la demanda

La implantación de la planificación de la demanda podría mejorar su eficiencia si aún no utiliza datos históricos para prever la demanda de sus productos por parte de los clientes. Si sabe que un determinado producto es popular en junio, julio y octubre, podría trabajar con sus proveedores para asegurarse de que hay suficientes suministros disponibles en la cadena para estas épocas.

La planificación de la demanda podría mejorar su eficiencia si aún no está utilizando datos históricos para prever la demanda de sus productos.

Como parte de su planificación, también debe considerar cómo trabajar con sus proveedores y otros factores, como su ubicación. Si, por ejemplo, trabaja con un proveedor en China, debe tener en cuenta sus vacaciones y es posible que desee pedir materiales o productos con mucha antelación para tenerlos cuando los necesite (y también reducir costes porque no están almacenados en algún sitio durante mucho tiempo mientras el proveedor está cerrado).

Por ejemplo, si trabaja con un proveedor en China, debe tener en cuenta sus vacaciones.

Eliminar los silos de datos

Un silo de datos implica que un grupo tiene acceso a información necesaria para varios grupos o usuarios. Se trata de una mala noticia para la empresa, ya que si un gestor de la cadena de suministro, un agente de compras y un planificador de la demanda no tienen acceso a la misma información, pueden producirse errores importantes en la cadena de suministro, como la realización de un doble pedido.

El silo de datos es un sistema de gestión de la cadena de suministro.

Utilizar una plataforma de gestión de la cadena de suministro (o incluso una de inventario) puede reforzar la visibilidad de la cadena de suministro en toda la empresa. La visibilidad adicional solucionará los problemas de la cadena de suministro en toda la empresa, lo que le ayudará a ahorrar mucho y a reducir los errores al mínimo.

Monitorizar el sistema

Algo que funciona bien hoy no necesariamente funcionará mañana, y un buen gestor de la cadena de suministro lo sabrá. Revise el rendimiento de su cadena de suministro con regularidad. ¿Se ha desarrollado algún patrón? ¿Ha habido picos de retrasos en los envíos, pedidos incumplidos, productos o calidad incoherente?

Intente identificar el origen del problema. Podría ser un proveedor. Podría ser un proveedor logístico. Podría ser una manipulación incorrecta del almacén. Una vez detectado el origen, realice un cambio para poder mejorar su cadena de suministro. Un cambio en el proveedor o en los métodos de envío, o algo de formación para los empleados del almacén, son todas soluciones potenciales, dependiendo del problema.

Cambios en la cadena de suministro.

de extremo a extremo: un nuevo enfoque

En el pasado, la información de la cadena de suministro se dividía mucho en silos. Como se ha visto anteriormente, esto puede crear problemas y conducir a errores costosos. Los silos de datos son una forma de pensar de la vieja escuela y no se ajustan a las exigencias actuales. Las empresas no pueden tratar cada etapa de la cadena de suministro como poseedoras singulares de información relevante sólo para su función en la cadena y ajenas a lo que ocurre en las demás etapas.

Las empresas no pueden tratar cada etapa de la cadena de suministro como poseedoras singulares de información relevante sólo para su función en la cadena y ajenas a lo que ocurre en las demás etapas.

Los tiempos han cambiado y las cadenas de suministro han evolucionado hacia un enfoque más moderno. Ahora, lo que se lleva es la visibilidad de la cadena de suministro. La visibilidad de la cadena de suministro, básicamente, se refiere a la capacidad de la empresa para hacer un seguimiento de cada componente del producto o servicio a medida que pasa de las manos del proveedor a las de la propia empresa.

Una forma de mejorar la visibilidad es hacer posible que los proveedores comprueben su inventario en tiempo real para que puedan comprender mejor su situación actual y planificar con antelación para satisfacer la demanda futura. Mejorar la visibilidad de su cadena de suministro también ayudará a los miembros cruciales de su equipo a elaborar mejores estrategias y a reducir los riesgos.

Aquí tiene algunas formas de mejorar la visibilidad de extremo a extremo de su cadena de suministro:

Establezca sus indicadores clave de rendimiento (KPI)

Este es el punto de partida. Necesitas saber qué aspecto tiene el éxito. Si no lo sabe, estará operando en la oscuridad y vagando sin una verdadera brújula. Sus KPI sirven como indicadores claros y medibles con los que puede comprobar si su empresa está en el buen camino para alcanzar sus objetivos.

Sus KPIs sirven como indicadores claros y medibles con los que puede comprobar si su empresa está en el buen camino para alcanzar sus objetivos.

Aumentar la transparencia en toda la cadena de suministro

La transparencia en cada eslabón de la cadena de suministro es esencial para una mejor visibilidad de extremo a extremo. Para ello, hay que adoptar una mentalidad holística.

La transparencia en todos los eslabones de la cadena de suministro es esencial para mejorar la visibilidad de extremo a extremo.

Algunas empresas sólo conocen a sus proveedores de forma limitada y pasan por alto algunos de los problemas a los que puede enfrentarse un proveedor. Los cuellos de botella, la falta de materias primas, los problemas de abastecimiento y el estancamiento de las existencias son problemas que pueden afectar no sólo a los proveedores, sino también a otras partes de la cadena. Si una empresa puede reconocer su relación con el proveedor como una asociación a largo plazo, esto dará lugar a soluciones más proactivas y también puede reducir problemas tales como los silos de datos.

La gestión de la cadena de suministro es una de las principales preocupaciones de las empresas.

Implantar tecnología uniforme y otras soluciones

Si su almacén utiliza tecnología anticuada incompatible con la de otros miembros de la cadena de suministro o que requiere la introducción manual de datos, esto puede crear lagunas de información que dificulten la detección de posibles riesgos y excepciones en el almacén. El uso de tecnología y soluciones similares en toda la cadena de suministro simplificará la forma en que las distintas partes de la cadena se transmiten la información, agilizando también el flujo de información.

Fomentar una mayor colaboración entre departamentos

Esto va de la mano de una mayor visibilidad. Cuando cada departamento es consciente de lo que el otro está planeando o en lo que está trabajando, todo el mundo está al mismo nivel. Los empleados pueden ayudar con cualquier problema que surja, e incluso pueden sugerir formas potenciales de contrarrestar los problemas que puedan surgir. Una mayor cooperación entre departamentos aumenta la sinergia dentro de la cadena de suministro y anima a todos a tratar la cadena como un todo, lo que conduce a mayores niveles de productividad.

Planificar la demanda de los clientes

Los macrodatos son de gran ayuda en el mundo de la gestión de la cadena de suministro. Saber qué quieren los clientes, en qué cantidades y cuándo lo quieren puede ayudarle a tomar mejores decisiones de aprovisionamiento, elegir al proveedor adecuado, acortar los plazos de entrega y reducir los costes. Puede hacer un seguimiento del historial de pedidos de los clientes, de las tendencias estacionales y mucho más para poder planificar la demanda con mayor precisión.

Datos masivos.

Planificar el capital humano

Sin esta planificación, algunos empleados pueden acabar quedándose hasta tarde, mientras que otros pueden marcharse temprano sin ser conscientes de la carga de trabajo de sus compañeros. Esto puede provocar agotamiento y una elevada rotación de personal.

Sin embargo, al planificar su capital de activos humanos, puede hacer mucho más que asegurarse de que la empresa cuenta con suficiente personal. Esto implica asegurarse de que tienen la formación adecuada, identificar sus habilidades y puntos débiles, proporcionar motivación y escuchar sus preocupaciones. Los ejercicios de creación de equipos, la formación continua, las revisiones de los empleados y las reuniones periódicas (semanales o diarias) son formas de conseguirlo.

La planificación del capital humano puede ser muy útil.

las mejores prácticas de las cadenas de suministro integrales

La eficiencia es esencial en una cadena de suministro, por supuesto. La planificación del capital humano y de la demanda de los clientes son dos prácticas ya comentadas. He aquí algunas de las mejores prácticas para aplicar en una cadena de suministro de extremo a extremo:

Eficiencia en la cadena de suministro.

Cómo establecer y aplicar un buen proceso de gestión de inventarios

Es importante realizar un seguimiento del inventario en todas las fases del proceso, y existe mucha tecnología que puede ayudarle. Esta tecnología puede ayudarle en tareas como evitar la falta de existencias, optimizar el control del inventario, establecer puntos de pedido automáticos y prever la demanda.

La tecnología puede ayudarle a controlar su inventario en todas las fases del proceso.

Utilizar un sistema de gestión de almacenes

Cuando utilice un sistema de gestión de almacenes, podrá decidir qué áreas necesitan mejoras, cómo reducir costes y, en general, ser más eficiente. El sistema le permite gestionar el almacenamiento de existencias, realizar un seguimiento del inventario en tiempo real y ser más productivo para completar los pedidos.

Crear un sistema de gestión de devoluciones

Desgraciadamente, algunos pedidos volverán, por lo que necesita un sistema de gestión de devoluciones sin problemas por dos razones principales: 1) para hacer un seguimiento del inventario dañado que tendrá que devolverse al proveedor; y 2) para mantener contentos a los clientes asegurándose de que los productos dañados o los productos erróneos se devuelven de la forma más rápida, sencilla y con el menor coste posible.

Utilización de datos en tiempo real para la mejora continua

El uso de datos es primordial para una buena planificación de la cadena de suministro. Cuando se utiliza la herramienta de informes adecuada, se pueden tomar decisiones mucho mejor informadas para la planificación de la cadena de suministro. Entre las métricas importantes que debe controlar se incluyen:

  • índice de rotación de inventario;
  • precisión de los pedidos;
  • tiempo de envío;
  • capacidad de almacenamiento utilizada;
  • coste medio por unidad de almacenamiento, cumplimiento de pedidos y envío.

Implantación de procesos de evaluación comparativa

El establecimiento de procesos sólidos de evaluación comparativa le ayudará a medir la eficiencia de la cadena de suministro y de los procesos que la componen en diferentes etapas e intervalos. Estará en mejores condiciones de identificar y abordar problemas en la gestión de inventarios, la planificación del almacenamiento, el control de calidad, etc. Puede aplicar la evaluación comparativa cualitativa y cuantitativa; la primera funciona mejor para medir las mejores prácticas, mientras que la segunda se adaptará mejor al trabajo con datos históricos, recopilando información a partir de ellos y definiendo los KPI.

¿cómo optimizar la cadena de suministro de extremo a extremo?

Ya hemos hablado de optimizar la visibilidad de la cadena de suministro. He aquí algunos consejos para optimizar la propia cadena:

Entender a sus proveedores de segundo nivel

La cadena no empieza con sus proveedores; empieza con sus proveedores de nivel 2, los proveedores que suministran a sus proveedores materias primas, componentes y posiblemente también servicios. Necesita saber quiénes son estos proveedores, sus productos, sus costes y sus plazos de entrega. Puede aprovechar este conocimiento para negociar precios por volumen.

Gestionar los costes de las mercancías vendidas de los proveedores

Puede que haya negociado un acuerdo con los proveedores, pero aún puede renegociar una vez que hayan optimizado sus propios procesos internos. Al negociar con los proveedores, debería poder negociar los costes interanuales (del orden del 3 al 5 %) que se incluyen en el acuerdo con el proveedor.

Su proveedor debería optimizar sus propios costes para no acabar perdiendo dinero con el acuerdo. Mientras tanto, usted también debería intentar reducir el resto de sus costes.

Comparta información sobre la demanda con sus proveedores

Sus proveedores harán todo lo posible para proporcionarle lo que necesitan, pero lo hacen gastando el menor dinero posible. Si usted y sus proveedores no comparten información sobre la demanda, corre el riesgo de que no dispongan de suficientes suministros para usted.

Si usted y sus proveedores no comparten información sobre la demanda, corre el riesgo de que no dispongan de suficientes suministros para usted.

También podría ser cierto todo lo contrario: puede que tengan demasiado inventario. Si ese es el caso, significa que han gastado demasiado dinero tratando de satisfacer su demanda. Como resultado, y aunque usted no se dé cuenta, le repercutirán el coste a usted.

Debería comprender las implicaciones financieras de ambas situaciones, lo que significa saber qué revisar y qué cancelar. También debe conocer los plazos de entrega de sus proveedores para saber si podrán reaccionar ante cualquier cambio en su pedido. Por ejemplo, si el plazo de entrega de la materia prima es de 90 días, debe ser consciente de ello y saber que es posible que no puedan reaccionar si aumenta su pedido en un periodo de 90 días.

Afine su planificación de la demanda de los clientes

Aunque parezca que los clientes saben lo que quieren, ¿cuándo lo saben? Es posible que usted comprenda mejor sus necesidades que ellos mismos si aplica la planificación adecuada de la demanda de los clientes. Sus previsiones de clientes pueden ser un buen punto de partida, pero usted puede entender sus necesidades y planificar para ellos mucho mejor con el análisis de mercado, una mirada a su historia, la estacionalidad, el panorama competitivo y más. Este sólido tipo de planificación también puede ayudar a reducir los costes de su cadena de suministro.

Asegúrate de que tu inventario es preciso

Los sistemas de gestión de almacenes son una buena forma de mantener un registro preciso del inventario, pero hay que apoyarlo con controles físicos. Los recuentos cíclicos regulares y sistemáticos y los inventarios físicos son la única forma de asegurarse de que dispone de un registro completamente exacto del inventario. Si no dispone de registros de inventario precisos, es posible que envíe productos a los clientes con retraso o que esté comprando existencias que ya tiene o que no necesita.

Los sistemas de gestión de almacenes son una buena forma de mantener un registro preciso del inventario, pero hay que apoyarlo con controles físicos.

Gestionar el riesgo

La planificación es absolutamente crucial. Cualquier cosa puede salir mal en una cadena de suministro y es necesario gestionar los riesgos. Debe tener un plan estándar, un plan de reserva y, por cómico que pueda parecer, un plan de reserva para su plan de reserva. Estar lo más preparado posible para cualquier imprevisto le ayudará a mantener el ritmo y le evitará perder dinero cuando las cosas no salgan según lo previsto. En caso de condiciones meteorológicas extremas, por ejemplo, podrías planificar rutas alternativas o identificar transportistas alternativos.

¿cuáles son las compensaciones en la gestión de la cadena de suministro (SCM)?

Una empresa debe seguir generando ingresos y mantener sus costes tan bajos como sea razonablemente posible pero, al mismo tiempo, seguir siendo capaz de prestar un servicio adecuado a sus clientes. Centrarse en la cadena de suministro puede ayudar a la empresa a lograr sus objetivos, pero a veces cuando se concentran en una parte se equivocan en la otra. He aquí algunos compromisos que debe asumir una empresa:

Inventario v servicio

Los vendedores preferirán inventarios altos para que la empresa pueda atender bien a sus clientes, mientras que los profesionales financieros de la empresa preferirán inventarios más bajos para reducir el nivel de capital circulante. La dirección de la empresa tendrá que tomar una decisión entre aumentar sus inventarios para no defraudar a sus clientes o reducirlos para mantener sus costes bajos.

Los inventarios más bajos pueden ser la opción preferible para productos perecederos o que tienen fecha de caducidad. Sin embargo, unos inventarios más elevados pueden ser mejores en el mundo de los bienes de consumo de rápida rotación, en el que las empresas quieren mantener su cuota de mercado.

Lotes grandes frente a series pequeñas

Las tiradas únicas son más cómodas y eficientes. Los responsables de las plantas de fabricación prefieren fabricar un producto cada vez en grandes lotes. Sin embargo, las tiradas múltiples con menos cantidades reducen las existencias y se sincronizan mejor con la demanda. Las tiradas más frecuentes también ahorran capacidad de almacenamiento, pero a costa de utilizar menos capacidad de producción.

Las tiradas únicas son más cómodas y eficientes.

Pedidos grandes frente a pequeños

A algunos vendedores les gusta atraer clientes ofreciendo descuentos en pedidos grandes, pero esto puede ser problemático para la cadena de suministro. Los pedidos grandes pueden conllevar un alto riesgo de que los productos se queden obsoletos, mayores inventarios y mayores costes de almacenamiento, mientras que los pedidos más pequeños pueden resolver todos estos problemas. No sólo eso, sino que pueden mejorar el servicio final a los usuarios porque los plazos de entrega a los proveedores son más cortos y hay menos riesgo de quedarse sin existencias.

Los pedidos más pequeños pueden resolver todos estos problemas.

Suministro local frente a suministro global

El aprovisionamiento internacional ofrece la oportunidad de adquirir materiales a un precio más bajo. Sin embargo, la gran distancia geográfica hace que los plazos de entrega sean más largos y que el proveedor no pueda responder tan rápidamente a los cambios en la demanda como la empresa podría necesitar.

El aprovisionamiento internacional ofrece oportunidades para adquirir materiales a precios más bajos.

Mientras tanto, el aprovisionamiento local incurre en lo contrario. Los proveedores pueden responder más rápidamente a los cambios en la demanda. Desgraciadamente, el comprador puede tener que pagar precios más altos. También es posible que los proveedores lejanos no puedan igualar la calidad de los proveedores locales. Tampoco pueden cumplir los plazos de entrega.

Cargas completas frente a cargas inferiores a un camión (LTL)

Otro de los grandes dilemas a los que se enfrenta la dirección de una empresa es si esperar a que los pedidos llenen un camión o realizar entregas LTL. La primera opción reduce los costes de transporte, mientras que la segunda se centra en ofrecer un buen servicio al cliente. Muchas pequeñas y medianas empresas (PYME) optan por la opción LTL, utilizando camiones más pequeños o incluso mensajeros en motocicleta para entregar las mercancías a los clientes.

El servicio de mensajería en motocicleta es una de las opciones más populares.

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¿dónde acaba la cadena de suministro?

En el caso de una cadena de suministro de extremo a extremo, la cadena comienza con el diseño del producto y termina con el servicio posventa o, técnicamente, podrían argumentar algunos, con la logística inversa. Este servicio posventa incluirá el mantenimiento y la gestión de las devoluciones de los clientes, y la logística inversa se ocupará de la devolución, reutilización o reparación del producto.

impulse su cadena de suministro con nuestras soluciones de carga automatizada

Nuestras soluciones automatizadas pueden mejorar su cadena de suministro haciendo que la carga y descarga de camiones y remolques sea más eficiente, y reduciendo los tiempos de espera de los conductores. No solo eso, sino que también pueden reducir algunos de los costes operativos que conllevan la carga y descarga, como el número de personas necesarias para realizar las tareas y el uso de carretillas elevadoras.

Las soluciones automatizadas pueden mejorar su cadena de suministro haciendo que la carga y descarga de camiones y remolques sea más eficiente y reduciendo los tiempos de espera de los conductores.

Tenemos tres sistemas automatizados principales: el suelo móvil, la cadena deslizante y el patín de remolque.

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Nuestras soluciones

piso móvil

El sistema suelo móvil es ideal para empresas que trabajan con cajas lanzadera de gran volumen y también con pequeñas flotas de remolques dedicados. Este sistema de alta resistencia permite a los operarios cargar y descargar mercancías de forma segura y eficiente. El hecho de que el sistema esté automatizado también minimiza el daño de las mercancías, por lo que, con suerte, habrá menos necesidad de participar en un proceso de logística inversa para las mercancías e incurrir en los costes que la operación pueda conllevar.

El sistema es ideal para empresas que trabajan con cajas lanzadera de gran volumen y también con pequeñas flotas de remolques dedicados.


Más información
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Nuestras soluciones

cadena deslizante

El sistema slipchain es adecuado para empresas que disponen de una pequeña flota de remolques dedicados y trabajan con grandes volúmenes de cajas móviles. Podrá realizar grandes volúmenes de carga y descarga con total seguridad. La instalación también es sencilla, lo que le ahorrará tiempo, ya que no tendrá que realizar grandes cambios en sus estructuras o remolques existentes, y el sistema se conectará directamente con las cintas transportadoras de la línea de producción, o podrá cargar la mercancía en el sistema utilizando un vehículo de guiado automático (AGV) o una carretilla elevadora.

Seguridad.


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Nuestras soluciones

trailerskate

Cualquier empresa que desee mejorar la velocidad de su cadena de suministro debería considerar el trailerskate. Este sistema es especialmente útil para las empresas de los sectores de bienes de consumo rápido, bebidas, alimentación y envasado, pero es adecuado para muchos tipos de empresas diferentes. El sistema ha sido creado para empresas que tienen grandes volúmenes de cajas de transporte y flotas más grandes, e incluso cuando se trabaja con grandes volúmenes, la carga utilizando el trailerskate es extremadamente segura.

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Una buena cadena de suministro integral debe ser holística y esforzarse por mantener sus costes lo más bajos posible, ser lo más eficiente posible y seguir aportando cierto valor al cliente. Si desea incorporar una de nuestras soluciones de carga automatizada a una de las operaciones de su cadena de suministro, póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle sobre la más adecuada para su negocio.


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The Benefits Of Installing A Loading Dock

Guía completa

guía completa de logística de almacén

La logística de almacén forma parte de la gestión de la cadena de suministro y hace referencia al flujo físico de mercancías durante el envío y la recepción de las mismas, así como al flujo de información que las acompaña. Hemos reunido Guía completa de la logística de almacén para ayudarle a comprender la importancia de la logística de almacén, el papel que desempeñan y los retos habituales a los que se enfrentan las empresas, así como orientación sobre cómo superarlos.

Guía completa de la logística de almacén.


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